CN207231963U - 一种管道气体中悬浮颗粒浓度检测装置 - Google Patents

一种管道气体中悬浮颗粒浓度检测装置 Download PDF

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李彬
方宇
胡定玉
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Abstract

本实用新型涉及一种管道气体中悬浮颗粒浓度检测装置,包括U形扩张器、伸缩杆和检测单元,所述的U形扩张器与伸缩杆连接,所述的检测单元包括稳定电源以及分别设置在U形扩张器开口两端且相对设置的稳定光源和光敏电阻,所述的稳定光源和光敏电阻分别通过依次穿过U形扩张器和伸缩杆内部的导线与稳定电源的正负极连接形成回路,与现有技术相比,本实用新型具有适用于管道内部、适用于不同口径的管道等优点。

Description

一种管道气体中悬浮颗粒浓度检测装置
技术领域
本实用新型涉及管道气体中悬浮颗粒浓度检测领域,尤其是涉及一种管道气体中悬浮颗粒浓度检测装置。
背景技术
现有的悬浮颗粒浓度检测装置,对于空气中悬浮颗粒浓度的检测都是在大空间内,或者将空气吸入检测装置进行检测,而不能对管道内空气悬浮颗粒浓度进行检测。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种管道气体中悬浮颗粒浓度检测装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种管道气体中悬浮颗粒浓度检测装置,包括U形扩张器、伸缩杆和检测单元,所述的U形扩张器与伸缩杆连接,所述的检测单元包括稳定电源以及分别设置在U形扩张器开口两端且相对设置的稳定光源和光敏电阻,所述的稳定光源和光敏电阻分别通过依次穿过U形扩张器和伸缩杆内部的导线与稳定电源的正负极连接形成回路。
所述的U形扩张器内壁上还设有用以控制U形扩张器开口尺寸的弹簧。
所述的U形扩张器的U形扩张器开口尺寸不小于10cm。
所述的导线的长度大于伸缩杆的最大伸缩长度。
所述的U形扩张器和伸缩杆均为中空结构。
所述的检测单元还包括串联在导线上的灵敏电流传感器。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
一、适用于管道内部:由于本实用新型体型较小且携带操作方便,对于空间狭小的管道内部的悬浮颗粒能够测量其浓度。
二、适用于不同口径的管道:由于本实用新型的压缩弹簧可以拆卸,故此可以选择不同型号的弹簧以满足不同型号的管道进行浓度检测。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中:1、U型扩张器,2、稳定光源,3、光敏电阻,4、弹簧压缩,5、伸缩杆,6、灵敏电流传感器,7、稳定电源,8、导线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例:
结合附图,对本实用新型的使用方法进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型提供一种管道内的空气悬浮颗粒浓度检测的装置,具体为:
稳定光源2与光敏电阻3分别固定在U型扩张器1的两内侧相互对应设置,弹簧压缩4卡在U型扩张器1内侧,位于光敏电阻3与稳定光源2下方,U型扩张器1与伸缩杆5相接,伸缩杆5内部布有导线8,且通过导线8分别与稳定光源2、光敏电阻3、灵敏电流传感器6、稳定电源7相连构成回路。
在检测的过程中通过U型扩张器1将此装置卡设在管道内壁两侧(适用于内径不小于10cm的管道),当管道内有粉尘通过时,稳定光源2的光线会被粉尘所折射进而影响到光敏电阻3上的光线强度,造成光敏电阻3的阻值改变,在电压源稳定不变的前提下使灵敏电流传感器6的示数发生变化,进而根据灵敏电流传感器6示数的变化从而得知管道粉尘的浓度。

Claims (6)

1.一种管道气体中悬浮颗粒浓度检测装置,其特征在于,包括U形扩张器(1)、伸缩杆(5)和检测单元,所述的U形扩张器(1)与伸缩杆(5)连接,所述的检测单元包括稳定电源(7)以及分别设置在U形扩张器(1)开口两端且相对设置的稳定光源(2)和光敏电阻(3),所述的稳定光源(2)和光敏电阻(3)分别通过依次穿过U形扩张器(1)和伸缩杆(5)内部的导线(8)与稳定电源(7)的正负极连接形成回路。
2.根据权利要求1所述的一种管道气体中悬浮颗粒浓度检测装置,其特征在于,所述的U形扩张器(1)内壁上还设有用以控制U形扩张器开口尺寸的弹簧(4)。
3.根据权利要求2所述的一种管道气体中悬浮颗粒浓度检测装置,其特征在于,所述的U形扩张器(1)的U形扩张器开口尺寸不小于10cm。
4.根据权利要求1所述的一种管道气体中悬浮颗粒浓度检测装置,其特征在于,所述的导线(8)的长度大于伸缩杆的最大伸缩长度。
5.根据权利要求1所述的一种管道气体中悬浮颗粒浓度检测装置,其特征在于,所述的U形扩张器(1)和伸缩杆(5)均为中空结构。
6.根据权利要求1所述的一种管道气体中悬浮颗粒浓度检测装置,其特征在于,所述的检测单元还包括串联在导线(8)上的灵敏电流传感器(6)。
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