CN207231079U - 一种新型物料干燥装置 - Google Patents

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杨桂芹
刘从华
刘霞
王志标
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Anhui Jiuxin Pharmaceutical Co.,Ltd.
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Taihe County 39 Pharmaceutical Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型物料干燥装置,包括罐体,所述罐体包括隔温层,所述隔温层内侧设有加热层,所述加热层内部设有加热管,所述罐体内壁设有温度传感器,所述温度传感器底部设有气压传感器,所述罐体一侧设有减压排气阀,所述罐体顶部设有进料口以及底部设有出料口。本实用新型通过设有真空泵、制冷机、加热管和减压排气阀,采用冷冻干燥的方式,减少了对物料分子结构的破坏和营养成分的丢失,提高了物料的质量,通过设有磁条,布料和避灰板,避免了干燥后的物料在收集时产生起尘不易清理的现象,通过设有温度传感器、气压传感器和显示屏,有利于对罐体内部气压和温度进行实时监测并防止意外情况的产生。

Description

一种新型物料干燥装置
技术领域
本实用新型涉及物料加工领域,特别涉及一种新型物料干燥装置。
背景技术
传统的物料干燥设备,是卧型管束干燥机,采用蒸汽高温加热干燥,管束表面温度高达140℃以上与物料直接接触,干燥后的物料因温度过高造成变性并出现焦煳状,物料颜色较深,从而影响物料的质量,对下一步的深加工造成不利影响;并且干燥不均匀,单位能耗较高,热能没有充分利用,造成热能浪费。
因此,发明一种新型物料干燥装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型物料干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型物料干燥装置,包括罐体,所述罐体包括隔温层,所述隔温层内侧设有加热层,所述加热层内部设有加热管,所述罐体内壁设有温度传感器,所述温度传感器底部设有气压传感器,所述罐体一侧设有减压排气阀,所述罐体顶部设有进料口以及底部设有出料口,所述进料口上设有真空进料阀,所述出料口上设有真空出料阀,所述出料口底端设有避灰板,所述避灰板底部设有布料,所述布料底部设有磁条,所述出料口底部设有收集盒,所述收集盒一侧设有底板,所述底板顶部设有控制台,所述控制台上设有显示屏,所述控制台内部设有PLC控制器,所述控制台一侧设有制冷机,所述制冷机顶部设有冷气管,所述制冷机一侧设有真空泵,所述真空泵顶部设有抽气管。
优选的,所述温度传感器的型号设置为DS18B20 TO-92,所述气压传感器的型号设置为HT19。
优选的,所述真空泵、制冷机、温度传感器、气压传感器和加热管均与PLC控制器电性连接。
优选的,所述进料口和罐体底端均设置为漏斗状,所述避灰板的数量设置为4个且呈四棱柱状设置。
优选的,所述磁条的数量设置为4个,所述收集盒由含铁合金材料制成。
优选的,所述罐体外壁设有支架,所述支架的数量设置为3个且呈等边三角形设置。
优选的,所述抽气管和冷气管均贯穿罐体,所述真空泵通过抽气管与罐体内腔连接,所述制冷机通过冷气管与罐体内腔连接。
本实用新型的技术效果和优点:通过设有真空泵、制冷机、加热管和减压排气阀,采用冷冻干燥的方式,减少了对物料分子结构的破坏和营养成分的丢失,提高了物料的质量,通过设有磁条,布料和避灰板,避免了干燥后的物料在收集时产生起尘不易清理的现象,通过设有温度传感器、气压传感器和显示屏,有利于对罐体内部气压和温度进行实时监测并防止意外情况的产生。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A部分细节图。
图3为本实用新型图1中B部分细节图。
图中:1罐体、2隔温层、3加热层、4加热管、5温度传感器、6气压传感器、7减压排气阀、8进料口、9出料口、10真空进料阀、11真空出料阀、12避灰板、13布料、14磁条、15收集盒、16底板、17控制台、18显示屏、19 PLC控制器、20制冷机、21冷气管、22真空泵、23抽气管、24支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型物料干燥装置,包括罐体1,所述罐体1包括隔温层2,所述隔温层2内侧设有加热层3,所述加热层3内部设有加热管4,所述罐体1内壁设有温度传感器5,所述温度传感器5底部设有气压传感器6,通过设有气压传感器6和温度传感器5,有利于对罐体1内腔的气压和温度进行实时监测,所述罐体1一侧设有减压排气阀7,所述罐体1顶部设有进料口8以及底部设有出料口9,所述进料口8上设有真空进料阀10,所述出料口9上设有真空出料阀11,所述出料口9底端设有避灰板12,所述避灰板12底部设有布料13,所述布料13底部设有磁条14,所述出料口9底部设有收集盒15,所述收集盒15一侧设有底板16,所述底板16顶部设有控制台17,所述控制台17上设有显示屏18,所述控制台17内部设有PLC控制器19,所述控制台17一侧设有制冷机20,所述制冷机20顶部设有冷气管21,所述制冷机20一侧设有真空泵22,通过设有真空泵22、制冷机20、加热管4和减压排气阀7,采用冷冻干燥的方式,减少了对物料分子结构的破坏和营养成分的丢失,提高了物料的质量,所述真空泵22顶部设有抽气管23。
所述温度传感器5的型号设置为DS18B20 TO-92,所述气压传感器6的型号设置为HT19,所述真空泵22、制冷机20、温度传感器5、气压传感器6和加热管4均与PLC控制器19电性连接,所述进料口8和罐体1底端均设置为漏斗状,设置为漏斗状,方便进料和出料,所述避灰板12的数量设置为4个且呈四棱柱状设置,通过设有磁条,布料13和避灰板12,避免了干燥后的物料在收集时产生起尘不易清理的现象,所述磁条14的数量设置为4个,所述收集盒15由含铁合金材料制成,采用含铁合金材料,便于磁条14进行吸附使布料13包裹于收集盒15外壁,所述罐体1外壁设有支架,所述支架24的数量设置为3个且呈等边三角形设置,等边三角形设置的支架24有利于提高稳定性,所述抽气管23和冷气管21均贯穿罐体1,所述真空泵22通过抽气管23与罐体1内腔连接,所述制冷机20通过冷气管21与罐体1内腔连接。
本实用工作原理:使用时,将物料从进料口投入,然后关闭真空进料阀10和真空出料阀11,通过控制台17内的PLC控制器19控制真空泵22工作使罐体1内腔气压下降,通过气压传感器6对罐体1内腔的气压进行实时监测,然后控制制冷机20工作,使罐体1内腔的温度下降,使物料中的水分凝结成冰,通过控制加热管4工作,根据压力减小,沸点降低的原理,使水不经过液态直接升华为水汽,从减压排气阀7排出,打开真空出料阀11,干燥后的物料从出料口9掉落至收集盒15内,避灰板12底端布料上的磁条14吸附在收集盒15外壁,避免了干燥的物料产生起尘不易清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型物料干燥装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)包括隔温层(2),所述隔温层(2)内侧设有加热层(3),所述加热层(3)内部设有加热管(4),所述罐体(1)内壁设有温度传感器(5),所述温度传感器(5)底部设有气压传感器(6),所述罐体(1)一侧设有减压排气阀(7),所述罐体(1)顶部设有进料口(8)以及底部设有出料口(9),所述进料口(8)上设有真空进料阀(10),所述出料口(9)上设有真空出料阀(11),所述出料口(9)底端设有避灰板(12),所述避灰板(12)底部设有布料(13),所述布料(13)底部设有磁条(14),所述出料口(9)底部设有收集盒(15),所述收集盒(15)一侧设有底板(16),所述底板(16)顶部设有控制台(17),所述控制台(17)上设有显示屏(18),所述控制台(17)内部设有PLC控制器(19),所述控制台(17)一侧设有制冷机(20),所述制冷机(20)顶部设有冷气管(21),所述制冷机(20)一侧设有真空泵(22),所述真空泵(22)顶部设有抽气管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种新型物料干燥装置,其特征在于:所述温度传感器(5)的型号设置为DS18B20 TO-92,所述气压传感器(6)的型号设置为HT19。
3.根据权利要求1所述的一种新型物料干燥装置,其特征在于:所述真空泵(22)、制冷机(20)、温度传感器(5)、气压传感器(6)和加热管(4)均与PLC控制器(19)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型物料干燥装置,其特征在于:所述进料口(8)和罐体(1)底端均设置为漏斗状,所述避灰板(12)的数量设置为4个且呈四棱柱状设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型物料干燥装置,其特征在于:所述磁条(14)的数量设置为4个,所述收集盒(15)由含铁合金材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种新型物料干燥装置,其特征在于:所述罐体(1)外壁设有支架(24),所述支架(24)的数量设置为(3)个且呈等边三角形设置。
7.根据权利要求1所述的一种新型物料干燥装置,其特征在于:所述抽气管(23)和冷气管(21)均贯穿罐体(1),所述真空泵(22)通过抽气管(23)与罐体(1)内腔连接,所述制冷机(20)通过冷气管(21)与罐体(1)内腔连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111504007A (zh) * 2020-04-29 2020-08-07 山东德曦环境科技有限公司 一种蒸汽闭路脉动移动组合干燥系统
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