CN207230956U - 设有清灰装置的真空管太阳能集热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了设有清灰装置的真空管太阳能集热器,包括由全玻璃真空管阵列构成的真空管组、连通真空管开口端的联集管、连接真空管封闭端的尾托架、设于真空管组下方的反射板和设于反射板上且用于清理反射板的清灰装置;清灰装置包括设于反射板一侧的滑行导轨、电机、设于反射板正面且横贯反射板的压板和清理刮板;滑行导轨和压板垂直,压板的端部通过滑块和滑行导轨活动连接,电机设于滑行导轨的一端且连接压板;清理刮板设于压板上且贴于反射板;电机驱动压板沿着滑行导轨位移,压板上的清理刮板同时在反射板上位移实现擦除反射板上的灰尘。本实用新型采用以上结构,无需人手操作,工作强度小;清理更为有效。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能设备技术领域,具体涉及设有清灰装置的真空管太阳能集热器。
背景技术
真空管太阳能集热器有的在真空管阵列组件的背面设有反射板,因为反射板长期暴露在空气中,容易积聚灰尘和污垢,需要经常清理,否则反射效果会受到影响,而人工清理反射板工作量大,工作效率低。真空管太阳能集热器采用全玻璃真空管时,承压不够,受到压力容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供设有清灰装置的真空管太阳能集热器,解决了现有设有清灰装置的真空管太阳能集热器反射板容易积灰、人工清理不便的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
设有清灰装置的真空管太阳能集热器,包括由全玻璃真空管阵列构成的真空管组、连通真空管开口端的联集管、连接真空管封闭端的尾托架、设于真空管组下方的反射板和设于反射板上且用于清理反射板的清灰装置;清灰装置包括设于反射板一侧的滑行导轨、电机、设于反射板正面且横贯反射板的压板和清理刮板;滑行导轨和压板垂直,压板的端部通过滑块和滑行导轨活动连接,电机设于滑行导轨的一端且连接压板;清理刮板设于压板上且贴于反射板;电机驱动压板沿着滑行导轨位移,压板上的清理刮板同时在反射板上位移实现擦除反射板上的灰尘。
进一步,所述清理刮板为采用PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)、PP(Polypropylene,聚丙烯)或橡胶制成的弹性结构。
进一步,所述压板和所述滑块之间设有微调结构,用于调整压板和所述反射板之间的间距。
进一步,所述清灰装置还包括连接高压气源的脉冲阀,所述压板内设有沿着压板的轴线方向X向延伸的风管,沿着X向风管上设有若干个出风口,脉冲阀通过风管连接出风口并控制出风口对所述反射板正面从内向两侧吹风。
进一步,所述清灰装置还包括控制装置,控制装置连接所述电机和所述脉冲阀并控制电机和脉冲阀每隔预设时间段就自动启动。
进一步,所述反射板为平面漫反射板,采用铝板或涂白漆的平板制成。
进一步,所述全玻璃真空管包括外玻璃管和套设于外玻璃管内的内玻璃管,外玻璃管和内玻璃管之间形成真空层,全玻璃真空管的一端封闭且一端开口,开口位置处外玻璃管的边缘和内玻璃管的边缘密封连接,内玻璃管外壁上设有吸热涂层;内玻璃管内壁贴设有承压内胆,承压内胆的截面呈圆环形结构。
进一步,所述外玻璃管和内玻璃管均采用低辐射玻璃制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型采用清灰装置的结构定期清理反射板,无需人手操作,工作强度小;采用清理刮板和出风口的结构,擦除与气吹相结合的清理方式,清理更为有效。采用控制装置实现清灰装置每隔预设时间段就自动启动,自动清灰。清理刮板为弹性结构且设有微调结构,能够实现清理刮板和反光板紧密贴合且避免压力过大损坏反光板。
2、全玻璃真空管设有吸热涂层,吸收到的太阳辐射能增加,即增加了得热量,提高热效率,能够有效减少散热损失。采用低辐射玻璃制成,相比普通玻璃节能率更高。采用承压内胆结构,承受较高的压力,降低损坏率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型设有清灰装置的真空管太阳能集热器,实施例的结构示意图;
图2是图1中反射板和清灰装置的配合示意图;
图3是图1中全玻璃真空管的截面示意图。
图中,1-真空管组;11-全玻璃真空管;111-真空管开口端;112-真空管封闭端;12-外玻璃管;13-内玻璃管;14-真空层;15-吸热涂层;16-承压内胆;2-联集管;3-尾托架;4-反射板;5-清灰装置;51-滑行导轨;52-电机;53-压板;54- 清理刮板;55-脉冲阀;56-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1至图3实施例所示设有清灰装置的真空管太阳能集热器,包括由全玻璃真空管11阵列构成的真空管组1、连通真空管开口端111的联集管2、连接真空管封闭端112的尾托架3、设于真空管组1下方的反射板4和设于反射板4 上且用于清理反射板4的清灰装置5。
清灰装置5包括设于反射板4一侧的滑行导轨51、电机52、设于反射板4 正面且横贯反射板4的压板53、清理刮板54和连接高压气源的脉冲阀55。滑行导轨51和压板53垂直,压板53的端部通过滑块56和滑行导轨51活动连接,电机52设于滑行导轨51的一端且连接压板53。清理刮板54设于压板53上且贴于反射板4;电机52驱动压板53沿着滑行导轨51位移,压板53上的清理刮板54同时在反射板4上位移实现擦除反射板4上的灰尘。压板53内设有沿着压板53的轴线方向X向延伸的风管(未示出),沿着X向风管上设有若干个出风口(未示出),脉冲阀55通过风管连接出风口并控制出风口对反射板4正面从内向两侧吹风,由于压板53的风管输入的气体可以从出风口喷出,产生强冲击力的高效风刀,以用于清理反射板上的灰尘。本实施例采用清理刮板54和出风口的结构,采用擦除与气吹相结合的清理方式,清理更为有效。清灰装置还包括控制装置(未示出),控制装置连接电机52和脉冲阀55并控制电机52 和脉冲阀55每隔预设时间段就自动启动,实现自动清灰。
本实施例中的清理刮板54为采用PC、PP或橡胶制成的弹性结构,能够和反光板4紧密贴合且避免压力过大损坏反光板4。压板53和滑块56之间设有微调结构(未示出),用于调整压板53和反射板4之间的间距。反射板4为平面漫反射板,采用铝板或涂白漆的平板制成。
真空管组1包括若干个阵列排布的全玻璃真空管11,全玻璃真空管11包括外玻璃管12和套设于外玻璃管12内的内玻璃管13,外玻璃管12和内玻璃管13之间形成真空层14,全玻璃真空管的一端封闭且一端开口,开口位置处外玻璃管12的边缘和内玻璃管13的边缘密封连接,内玻璃管13外壁上设有吸热涂层15,外玻璃管12和内玻璃管13均采用低辐射玻璃制成,相比普通玻璃节能率更高。作为对本实施例的进一步改进,内玻璃管13的内壁贴设有承压内胆16,承压内胆16的截面呈圆环形结构。
本实施例的其它结构参见现有技术。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (8)
1.设有清灰装置的真空管太阳能集热器,其特征在于:包括由全玻璃真空管阵列构成的真空管组、连通真空管开口端的联集管、连接真空管封闭端的尾托架、设于真空管组下方的反射板和设于反射板上且用于清理反射板的清灰装置;清灰装置包括设于反射板一侧的滑行导轨、电机、设于反射板正面且横贯反射板的压板和清理刮板;滑行导轨和压板垂直,压板的端部通过滑块和滑行导轨活动连接,电机设于滑行导轨的一端且连接压板;清理刮板设于压板上且贴于反射板;电机驱动压板沿着滑行导轨位移,压板上的清理刮板同时在反射板上位移实现擦除反射板上的灰尘。
2.根据权利要求1所述设有清灰装置的真空管太阳能集热器,其特征在于:所述清理刮板为采用PC、PP或橡胶制成的弹性结构。
3.根据权利要求1所述设有清灰装置的真空管太阳能集热器,其特征在于:所述压板和所述滑块之间设有微调结构,用于调整压板和所述反射板之间的间距。
4.根据权利要求1至3任意一项所述设有清灰装置的真空管太阳能集热器,其特征在于:所述清灰装置还包括连接高压气源的脉冲阀,所述压板内设有沿着压板的轴线方向X向延伸的风管,沿着X向风管上设有若干个出风口,脉冲阀通过风管连接出风口并控制出风口对所述反射板正面从内向两侧吹风。
5.根据权利要求4所述设有清灰装置的真空管太阳能集热器,其特征在于:所述清灰装置还包括控制装置,控制装置连接所述电机和所述脉冲阀并控制电机和脉冲阀每隔预设时间段就自动启动。
6.根据权利要求1所述设有清灰装置的真空管太阳能集热器,其特征在于:所述反射板为平面漫反射板,采用铝板或涂白漆的平板制成。
7.根据权利要求1所述设有清灰装置的真空管太阳能集热器,其特征在于:所述全玻璃真空管包括外玻璃管和套设于外玻璃管内的内玻璃管,外玻璃管和内玻璃管之间形成真空层,全玻璃真空管的一端封闭且一端开口,开口位置处外玻璃管的边缘和内玻璃管的边缘密封连接,内玻璃管外壁上设有吸热涂层;内玻璃管内壁贴设有承压内胆,承压内胆的截面呈圆环形结构。
8.根据权利要求7所述设有清灰装置的真空管太阳能集热器,其特征在于:所述外玻璃管和内玻璃管均采用低辐射玻璃制成。
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Cited By (1)
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CN109469985A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-15 | 张玲 | 一种太阳能热水器集热管清理装置 |
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- 2017-06-19 CN CN201720709571.1U patent/CN207230956U/zh not_active Expired - Fee Related
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