CN207229980U - 便于拆装的管状件连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于拆装的管状件连接结构，包括第二管状件和套置于第二管状件的第一管状件，第一管状件的两侧分别设有1个连通第一管状件内外壁的第一通孔；第二管状件的两侧分别设有1个连通第二管状件内外壁的第二通孔；第一通孔与第二通孔交叠形成有第三通孔；第一管状件抱设有半环状锁扣，锁扣的自由端设有锁头，锁头卡置于第三通孔内。管状件常用的连接方式为套接，最多以销钉横向穿过两个管状件以达到防止管状件分离的效果，本实用新型创造性地通过抱设在第一管状件外壁的半环状锁扣来连接管件。当锁头卡入第三通孔，第二管状件与第一管状件锁定；反之，两个管状件解锁分离。本实用新型的优点是两管件配合牢固且连接和拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于管状件连接的结构，特别是方便两个管状件对接和拆卸的结构，具体地说是便于拆装的管状件连接结构。
背景技术
只要中间设有通道的物体都可视为管状件，两个管状件的连通方式有多种：类似伸缩鱼竿的彼此套接，类似水管的彼此螺纹连接以及金属管的焊接，这些是最常用的连接方式。但通常的连接方式有如下几个缺陷：
1.使用套接的连接方式连接不牢固，容易因振动而松动和脱离；也容易因套接过度而难以分离；
2.使用螺纹的连接方式容易因拧过头而锁死，或者因渗入杂物颗粒而卡死，导致两个管状件难以分离；
3.焊接需要使用专门的焊接设备，一旦焊接完成后就不方便拆卸。
吸尘器的地刷一般配有一个管状件接头，用于套接在吸尘器主机上的另一个管状件上，这种连接结构的缺点也是容易因振动而松动，最终导致彼此脱离；也容易因套接过度而难以分离；管状件之间的相对转动也是一大问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构布局合理、两管件配合牢固且连接和拆卸方便的便于拆装的管状件连接结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：便于拆装的管状件连接结构，包括第二管状件和套置于第二管状件的第一管状件，第一管状件的两侧分别设有1个连通第一管状件内外壁的第一通孔；第二管状件的两侧分别设有1个连通第二管状件内外壁的第二通孔；第一通孔与第二通孔交叠形成有第三通孔；第一管状件抱设有半环状锁扣，锁扣的自由端设有锁头，锁头卡置于第三通孔内。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：
上述的锁头设有滑动顶配于第一通孔轴向边缘的倾斜导向面，锁扣的中段与第一管状件之间设有空隙。
上述的第一管状件外壁设有用于限制锁扣轴向移动的限位板组，限位板组包括分设于锁扣两侧的限位板单元。
上述的锁扣轴向设有钩置于限位板单元末端的防脱勾。
上述的限位板单元设于第一通孔的边缘，防脱勾设于锁扣的自由端。
上述的锁扣包括设于锁扣中段的扩大部，限位板组包括与扩大部轮廓匹配的扩大腔。
上述的锁扣与锁头为一体成型结构，锁头与扩大部之间为条状结构。
上述的两个锁头之间的距离小于两个第二通孔之间的最小距离。
上述的第二通孔距扩大部最近的边缘顶配于锁头；第一通孔距扩大部最近的边缘与锁头之间设有间隙；第一通孔距扩大部最远的边缘顶配于锁头。
与现有技术相比，本实用新型的便于拆装的管状件连接结构，包括第二管状件和套置于第二管状件的第一管状件，第一管状件的两侧分别设有1个连通第一管状件内外壁的第一通孔；第二管状件的两侧分别设有1个连通第二管状件内外壁的第二通孔；第一通孔与第二通孔交叠形成有第三通孔；第一管状件抱设有半环状锁扣，锁扣的自由端设有锁头，锁头卡置于第三通孔内。管状件常用的连接方式为套接，最多以销钉横向穿过两个管状件以达到防止管状件分离的效果，本实用新型创造性地通过抱设在第一管状件外壁的半环状锁扣来连接管件。当锁头卡入第三通孔，第二管状件与第一管状件锁定；反之，两个管状件解锁分离。本实用新型的优点是两管件配合牢固且连接和拆卸方便。
附图说明
图1是本实用新型在吸尘器上应用的结构示意图；
图2是图1中A部位的结构示意图；
图3是图2的全剖结构示意图；
图4是图1的分解示意图；
图5是图3中B-B剖面的结构示意图；
图6是图5中按下扩大部后的工作状态示意图；
图7是图5的立体结构示意图；
图8是图7的分解示意图；
图9是图8局部剖视图；
图10是图8纵向剖的内部结构示意图；
图11是图10的正视结构示意图；
图12是第一管状件与第二管状件套接后，锁扣脱离第一管状件的结构示意图；
图13是图5中第一管状件与第二管状件套接后的界面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图13为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：1第一管状件、1a第一通孔、2第二管状件、2a第二通孔、3锁扣、31锁头、31a倾斜导向面、32扩大部、33防脱勾、4限位板组、4a扩大腔、41限位板单元、5第三通孔。
图1至图13为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实用新型的便于拆装的管状件连接结构，包括第二管状件2和套置于第二管状件2的第一管状件1，第一管状件1的两侧分别设有1个连通第一管状件1内外壁的第一通孔1a；第二管状件2的两侧分别设有1个连通第二管状件2内外壁的第二通孔2a；第一通孔1a与第二通孔2a交叠形成有第三通孔5；第一管状件1抱设有半环状锁扣3，锁扣3的自由端设有锁头31，锁头31卡置于第三通孔5内。管状件常用的连接方式为套接，最多以销钉横向穿过两个管状件以达到防止管状件分离的效果，本实用新型创造性地将销钉进行改进创新：通过抱设在第一管状件1外壁的半环状锁扣3，来调整锁头31的位置，当锁头31位于第三通孔5内时，第二管状件2与第一管状件1锁定；当锁头31从第三通孔5中脱出时，第二管状件2与第一管状件1解锁分离。
实施例中，锁头31卡置于第三通孔5内，如图3所示，锁头31分别贴于第一通孔1a和第二通孔2a的周向侧边缘，即锁头31卡在第一通孔1a和第二通孔2a之中，以用于限制第一管状件1和第二管状件2彼此的轴向移动。
实施例中，如图5、6、7、8、9、10和图11所示，锁头31设有滑动顶配于第一通孔1a轴向边缘的倾斜导向面31a，锁扣3的中段与第一管状件1之间设有空隙。当以外力按压锁扣3的中段时，锁扣3与第一管状件1之间的空隙减小，同时锁头31通过倾斜导向面31a沿着第一通孔1a轴向边缘滑动，从而使锁头31远离第二通孔2a，最终使第二管状件2脱离锁头31的限制；当撤去对锁扣3中段所施加的外力时，锁扣3的弹性形变驱使锁头31重新进入第二通孔2a。
实施例中，如图2、3、4、8、9、10、11所示，第一管状件1外壁设有用于限制锁扣3轴向移动的限位板组4，限位板组4包括分设于锁扣3两侧的限位板单元41。锁扣3若没有限位板组4的约束就容易做轴向移动，影响锁定效果。
实施例中，如2、4、8、9、10、11图所示，锁扣3轴向设有钩置于限位板单元41末端的防脱勾33。防脱勾33能防止锁扣3径向脱离第一管状件1；此外，当锁扣3的弹性形变恢复后其倾斜导向面31a会沿着第一通孔1a轴向边缘向第一管状件1的中心滑动，同时会带动锁扣3脱离第一管状件1，而防脱勾33能防止锁扣3径向脱离第一管状件1。
实施例中，如图2、4、8、9所示，限位板单元41设于第一通孔1a的边缘，最大限度地保证了锁头31沿着第一通孔1a方向作伸缩移动，防脱勾33设于锁扣3的自由端。
实施例中，如图2、8、9、10所示，锁扣3包括设于锁扣3中段的扩大部32，限位板组4包括与扩大部32轮廓匹配的扩大腔4a。扩大部32一方面方便使用者按压，另一方面，扩大部32被限制在扩大腔4a内，只能沿着第一管状件1的径向移动，这能防止锁扣3沿着第一管状件1作周向转动。
实施例中，如图5和图6所示，锁扣3与锁头31为一体成型结构，锁头31与扩大部32之间为条状结构以便于在此部位产生弹性变形。
实施例中，如图5、6所示，两个锁头31之间的距离小于两个第二通孔2a之间的最小距离，从而确保两个锁头31能分别顶住两个第二通孔2a的轴向边缘，防止第二管状件2在第一管状件1中转动。
实施例中，如图5、6、7、12、13所示，第二通孔2a距扩大部32最近的边缘顶配于锁头31；第一通孔1a距扩大部32最近的边缘与锁头31之间设有间隙；所述的第一通孔1a距所述的扩大部32最远的边缘顶配于所述的锁头31。锁头31同时顶住了第一通孔1a距扩大部32最近的边缘以及第二通孔2a距扩大部32最近的边缘，从而限制了第二管状件2在第一管状件1中转动。倘若第一通孔1a的轴向边缘与第二通孔2a的轴向边缘重叠则锁头31有可能只顶住第一通孔1a，而无法有效顶住第二通孔2a。
非工作状态下，第一管状件1和第二管状件2是分离的，锁扣3配装在第一管状件1外部。
本实用新型的安装流程如下：
先按下扩大部32，此时锁扣3张开，锁头31脱离第一通孔1a向外移动，这时将第二管状件2插入第一管状件1内，使第二通孔2a对准锁头31，最后撤去施加在扩大部32的外力，锁头31迅速回弹进入第二通孔2a，从而限制住了第二管状件2的轴向移动和周向转动。
本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (9)
1.便于拆装的管状件连接结构，包括第二管状件(2)和套置于第二管状件(2)的第一管状件(1)，其特征是：所述的第一管状件(1)的两侧分别设有1个连通第一管状件(1)内外壁的第一通孔(1a)；所述的第二管状件(2)的两侧分别设有1个连通第二管状件(2)内外壁的第二通孔(2a)；所述的第一通孔(1a)与所述的第二通孔(2a)交叠形成有第三通孔(5)；所述的第一管状件(1)抱设有半环状锁扣(3)，所述的锁扣(3)的自由端设有锁头(31)，所述的锁头(31)卡置于所述的第三通孔(5)内。
2.根据权利要求1所述的便于拆装的管状件连接结构，其特征是：所述的锁头(31)设有滑动顶配于第一通孔(1a)轴向边缘的倾斜导向面(31a)，所述的锁扣(3)的中段与所述的第一管状件(1)之间设有空隙。
3.根据权利要求2所述的便于拆装的管状件连接结构，其特征是：所述的第一管状件(1)外壁设有用于限制所述的锁扣(3)轴向移动的限位板组(4)，所述的限位板组(4)包括分设于所述的锁扣(3)两侧的限位板单元(41)。
4.根据权利要求3所述的便于拆装的管状件连接结构，其特征是：所述的锁扣(3)轴向设有钩置于限位板单元(41)末端的防脱勾(33)。
5.根据权利要求4所述的便于拆装的管状件连接结构，其特征是：所述的限位板单元(41)设于所述的第一通孔(1a)的边缘，所述的防脱勾(33)设于锁扣(3)的自由端。
6.根据权利要求5所述的便于拆装的管状件连接结构，其特征是：所述的锁扣(3)包括设于锁扣(3)中段的扩大部(32)，所述的限位板组(4)包括与所述的扩大部(32)轮廓匹配的扩大腔(4a)。
7.根据权利要求6所述的便于拆装的管状件连接结构，其特征是：所述的锁扣(3)与所述的锁头(31)为一体成型结构，所述的锁头(31)与所述的扩大部(32)之间为条状结构。
8.根据权利要求7所述的便于拆装的管状件连接结构，其特征是：两个所述的锁头(31)之间的距离小于两个第二通孔(2a)之间的最小距离。
9.根据权利要求8所述的便于拆装的管状件连接结构，其特征是：所述的第二通孔(2a)距所述的扩大部(32)最近的边缘顶配于所述的锁头(31)；所述的第一通孔(1a)距所述的扩大部(32)最近的边缘与所述的锁头(31)之间设有间隙；所述的第一通孔(1a)距所述的扩大部(32)最远的边缘顶配于所述的锁头(31)。
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