CN207229939U - 一种多功能球墨铸铁管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能球墨铸铁管，包括管体，管体的左右两端均焊接有管头，管体的左右两侧均开设有凹槽，凹槽内焊接有焊脚，焊脚的中部焊接有带有挂孔的挂栓，凹槽的外侧卡接有透明塑料封盖，管头的内侧攻有内螺纹。本实用新型通过设置凹槽、焊脚、碳钢层、中空层、减震凸条、防滑锉条、橡胶纤维层、防水涂层和抗腐蚀层，在起吊该球墨铸铁管时，首先将卡在凹槽上的透明塑料封盖捅破，使挂栓暴露出来，然后将吊机的挂钩钩在挂栓上的挂孔内，从而方便吊机吊稳铸铁管，防止铸铁管在起吊过程中滑落；通过内螺纹可以方便管头之间的相互连接，并且保护漆和防锈漆分别可以起到保护管头的内侧以及起到防锈的作用。

Description

一种多功能球墨铸铁管

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种多功能球墨铸铁管。

背景技术

铸铁管是指用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。

现有铸铁管功能较为单一，还存在一些不足之处，比如现有铸铁管质量较重，轻则几百公斤，重则几吨，在起吊铸铁管的过程中，铸铁管由于表面光滑，不好受力，容易滑落，导致摔伤，并且现有铸铁管还存在强度较差以及抗腐蚀性能较弱的缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能球墨铸铁管，解决了现有球墨铸铁管功能性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能球墨铸铁管，包括管体，所述管体的左右两端均焊接有管头，所述管体的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内焊接有焊脚，所述焊脚的中部焊接有带有挂孔的挂栓，所述凹槽的外侧卡接有透明塑料封盖，所述管头的内侧攻有内螺纹，所述管头内靠近内螺纹的一侧涂有一层保护漆，所述管头的内侧部分涂有一层防锈漆，所述管体的外侧设置有树脂抗氧化层，所述树脂抗氧化层的内侧设置有碳钢层，所述碳钢层的内侧设置有中空层，所述中空层内焊接有减震凸条，所述减震凸条的内侧之间镶嵌有防滑锉条，所述减震凸条的外侧之间设置有橡胶纤维层，所述管体的内侧设置有防水涂层。

优选的，所述防水涂层的外侧设置有抗腐蚀层。

优选的，所述管体的底部卡接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部安装有泡沫减震板。

优选的，所述减震凸条呈环形等距离分布在中空层内，且每两个减震凸条与一个防滑锉条为一组。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种多功能球墨铸铁管。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置凹槽、焊脚、挂栓、透明塑料封盖、树脂抗氧化层、碳钢层、中空层、减震凸条、防滑锉条、橡胶纤维层、防水涂层和抗腐蚀层，在起吊该球墨铸铁管时，首先将卡在凹槽上的透明塑料封盖捅破，使挂栓暴露出来，然后将吊机的挂钩钩在挂栓上的挂孔内，从而方便吊机吊稳铸铁管，防止铸铁管在起吊过程中滑落；通过内螺纹可以方便管头之间的相互连接，并且保护漆和防锈漆分别可以起到保护管头的内侧以及起到防锈的作用，通过碳钢层、中空层、减震凸条、防滑锉条以及橡胶纤维层的设置，可以充分提高铸铁管的强度以及抗震性能，可以防止铸铁管在震动过程中发生碎裂的现象；通过树脂抗氧化层和抗腐蚀层的设置，可以提高铸铁管的抗腐蚀性能，从而解决了现有球墨铸铁管功能性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型管体结构侧视图的剖视图；

图3为本实用新型管头结构示意图。

图中：1管体、2管头、3凹槽、4焊脚、5挂栓、6透明塑料封盖、7内螺纹、8保护漆、9防锈漆、10树脂抗氧化层、11碳钢层、12中空层、13减震凸条、14防滑锉条、15橡胶纤维层、16防水涂层、17抗腐蚀层、18橡胶垫、19泡沫减震板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能球墨铸铁管，包括管体1，管体1的左右两端均焊接有管头2，管体1的左右两侧均开设有凹槽3，凹槽3内焊接有焊脚4，焊脚4的中部焊接有带有挂孔的挂栓5，凹槽3的外侧卡接有透明塑料封盖6，透明塑料封盖6为一次性消耗品，其作用主要是防止在运输铸铁管的过程中，凹槽3内的挂栓5部分受到损坏，当安装铸铁管时，捅破透明塑料封盖6方便吊机吊取铸铁管，首先将卡在凹槽3上的透明塑料封盖6捅破，使挂栓5暴露出来，然后将吊机的挂钩钩在挂栓5上的挂孔内，从而方便吊机吊稳铸铁管，防止铸铁管在起吊过程中滑落；管体1的底部卡接有橡胶垫18，橡胶垫18的底部安装有泡沫减震板19，设置橡胶垫18和泡沫减震板19，起到缓冲减震的作用，管头2的内侧攻有内螺纹7，管头2内靠近内螺纹7的一侧涂有一层保护漆8，管头2的内侧部分涂有一层防锈漆9，通过内螺纹7可以方便管头2之间的相互连接，并且保护漆8和防锈漆9分别可以起到保护管头2的内侧以及起到防锈的作用，管体1的外侧设置有树脂抗氧化层10，树脂抗氧化层10的内侧设置有碳钢层11，碳钢层11的内侧设置有中空层12，中空层12内焊接有减震凸条13，减震凸条13的内侧之间镶嵌有防滑锉条14，减震凸条13呈环形等距离分布在中空层12内，且每两个减震凸条13与一个防滑锉条14为一组，减震凸条13的外侧之间设置有橡胶纤维层15，通过碳钢层11、中空层12、减震凸条13、防滑锉条14以及橡胶纤维层15的设置，可以充分提高铸铁管的强度以及抗震性能，可以防止铸铁管在震动过程中发生碎裂的现象；管体1的内侧设置有防水涂层16，防水涂层16的外侧设置有抗腐蚀层17，通过树脂抗氧化层10和抗腐蚀层17的设置，可以提高铸铁管的抗腐蚀性能，从而解决了现有球墨铸铁管功能性差的问题。

使用时，首先将卡在凹槽3上的透明塑料封盖6捅破，使挂栓5暴露出来，然后将吊机的挂钩钩在挂栓5上的挂孔内，从而方便吊机吊稳铸铁管，防止铸铁管在起吊过程中滑落；通过内螺纹7可以方便管头2之间的相互连接，并且保护漆8和防锈漆9分别可以起到保护管头2的内侧以及起到防锈的作用，通过碳钢层11、中空层12、减震凸条13、防滑锉条14以及橡胶纤维层15的设置，可以充分提高铸铁管的强度以及抗震性能，可以防止铸铁管在震动过程中发生碎裂的现象；通过树脂抗氧化层10和抗腐蚀层17的设置，可以提高铸铁管的抗腐蚀性能，从而解决了现有球墨铸铁管功能性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种多功能球墨铸铁管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的左右两端均焊接有管头(2)，所述管体(1)的左右两侧均开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内焊接有焊脚(4)，所述焊脚(4)的中部焊接有带有挂孔的挂栓(5)，所述凹槽(3)的外侧卡接有透明塑料封盖(6)，所述管头(2)的内侧攻有内螺纹(7)，所述管头(2)内靠近内螺纹(7)的一侧涂有一层保护漆(8)，所述管头(2)的内侧部分涂有一层防锈漆(9)，所述管体(1)的外侧设置有树脂抗氧化层(10)，所述树脂抗氧化层(10)的内侧设置有碳钢层(11)，所述碳钢层(11)的内侧设置有中空层(12)，所述中空层(12)内焊接有减震凸条(13)，所述减震凸条(13)的内侧之间镶嵌有防滑锉条(14)，所述减震凸条(13)的外侧之间设置有橡胶纤维层(15)，所述管体(1)的内侧设置有防水涂层(16)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能球墨铸铁管，其特征在于：所述防水涂层(16)的外侧设置有抗腐蚀层(17)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能球墨铸铁管，其特征在于：所述管体(1)的底部卡接有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)的底部安装有泡沫减震板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能球墨铸铁管，其特征在于：所述减震凸条(13)呈环形等距离分布在中空层(12)内，且每两个减震凸条(13)与一个防滑锉条(14)为一组。