CN207229820U - 龙头换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙头换向阀，包括阀体、阀杆以及分别固定设置于阀体两端的橡胶皮碗和锥形橡胶垫，锥形橡胶垫的一端与管道出水口A连接，橡胶皮碗与管道出水口B连接，在阀体朝锥形橡胶垫方向的外圆周壁上开设有进水口，在阀体的朝橡胶皮碗的一端设置用于限制阀杆处于阀体上滑动且与阀体相通连接的限位支撑台，在阀杆的一末端设置有挡板，在阀杆上套接有用于复位阀体与限位支撑台之间相连通的复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与所述挡板以及限位支撑块相抵触，且在所述阀体与阀杆之间设置有用于定向阀杆回位阀体上的定位组件；具有有效控制了水逆流，且达到便于对管道出水口之间进行快速切换且切换稳定的作用。

Description

龙头换向阀

技术领域

本实用新型涉及切换管道进出水设备领域，更具体地说，它涉及一种龙头换向阀。

背景技术

龙头换向阀是目前家居卫浴系统中常用的开关切换装置，其是一种装于出口设备与进水管道间，主要用以切控该进水管道进出水的切换件；如公告号为CN201764008U的中国专利公开了一种龙头切换阀，包括橡胶皮碗、铜杆、塑料支撑架，所述橡胶皮碗固定于铜杆顶部，所述塑料支撑架套于铜杆下端外，所述铜杆下端设有锥型橡胶垫，所述橡胶皮碗接管道出水口A，塑料支撑架接管道出水口B，所述橡胶皮碗与塑料支撑架间为进水口C，所述铜杆随水压的推动从而切换管道出水口A与管道出水口B。

通过设置有接于管道出水口的橡胶皮碗、锥形橡胶垫以及O型密封圈，虽然能够使切换阀防漏效果加强，但是切换阀的切换依靠水压推动铜杆，存在切换效果卡滞或不切换的问题，从而影响龙头切换阀的切换作用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种龙头换向阀，具有提高其切换稳定性的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种龙头换向阀，包括中空设置的阀体、滑动设置于阀体上的阀杆以及分别固定设置于阀体两端的橡胶皮碗和锥形橡胶垫，所述锥形橡胶垫的一端与管道出水口A连接，橡胶皮碗与管道出水口B连接，在所述阀体朝锥形橡胶垫方向的外圆周壁上开设有进水口，在所述阀体的朝橡胶皮碗的一端设置用于限制阀杆处于阀体上滑动且与阀体相通连接的限位支撑台，在所述阀杆的一末端设置有挡板，在所述阀杆上套接有用于复位阀体与限位支撑台之间相连通的复位弹簧，且所述复位弹簧的两端分别与所述挡板以及限位支撑块相抵触，且在所述阀体与阀杆之间设置有用于定向阀杆回位阀体上的定位组件。

如此设置，阀杆随水压的推动从而切换管道出水口A和管道出水口B，当管道出水口A开启，管道出水口B关闭时，液体从进水口进入，其水压推动阀杆，复位弹簧收缩，使阀杆上的锥形橡胶垫与阀体一端的通道紧密配合且密封，有效的控制管道出水口B水的逆流，此时橡胶皮碗的外套圈朝内套圈压紧，使流体从管道出水口A流出；当对管道出水口进行切换时，即上端管道出水口A关闭、下端的管道出水口B开启时，液体从进水口进入，水压推动阀杆，通过复位弹簧回位，使橡胶皮碗与阀体之间出现一定的空隙，流体从管道出水口B流出，同时锥形橡胶垫的外圈套因吸力张开，使其与管道的管壁相抵触，达到控制管道出水口A水逆流的作用；避免锥形皮碗卡涩现象的发生，有效的达到密封管道出水口A的效果，从而有效控制了水逆流，且达到便于对管道出水口之间进行快速切换且切换稳定的作用。

进一步设置：所述定位组件包括设置于阀体内通道上的限位卡块以及固定设置于阀杆上的限位环，所述限位环卡接于限位卡块内。

如此设置，通过使限位卡块卡接于限位环内且处于限位环上滑动，使限位卡块对限位环起到周线限位的作用，提高阀杆处于阀体上滑动的稳定性。

进一步设置：在所述阀杆的另一末端设置有锥形限位块，所述锥形橡胶垫卡接于限位环与锥形限位块之间。

如此设置，使锥形橡胶垫的两端卡紧于锥形限位块以及限位环，即，固定于阀杆的一端，提高锥形橡胶垫处于阀杆上的稳定性。

进一步设置：在所述锥形橡胶垫背离限位支撑台的一端开设有分割槽。

如此设置，使锥形橡胶垫分割成内圈套和外圈套，且内套圈套接于阀杆上，外圈套受力可相对于内套圈产生形变。

进一步设置：在所述限位支撑台上设置有用于周向限位挡板的限位支撑块，多个所述限位支撑块沿限位支撑台的圆周方向均匀布置。

如此设置，使挡板处于限位支撑台上对挡板限位滑动的作用，即使阀杆处于阀体上定向滑动的作用。

进一步设置：在所述限位支撑台的外圆周面上开设有环形凹槽，在所述环形凹槽上套设有密封圈。

如此设置，通过在环形凹槽内设置密封圈，提高限位支撑台与管道之间的密封性能。

进一步设置：在所述挡板朝复位弹簧的外圆周端面上开设有安装槽，所述复位弹簧设置于所述安装槽内。

如此设置，通过使复位弹簧的一端限位于安装槽内，使挡板对复位弹簧起到限位的作用，提高复位弹簧形变后的稳定性。

进一步设置：在所述限位支撑台上间隔设置有多个安装卡槽。

如此设置，通过安装卡槽，便于对换向阀进行安装。

进一步设置：所述阀杆为铜杆或不锈钢杆。

如此设置，避免生锈，提高阀杆的使用性能。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过阀杆随水压的推动从而切换管道出水口A和管道出水口B，当对管道出水口进行切换时，通过复位弹簧回位或压缩，避免锥形皮碗卡涩现象的发生，有效的达到密封管道出水口A的效果，从而有效控制了水逆流，且达到便于对管道出水口之间进行快速切换且切换稳定的作用。

附图说明

图1为龙头换向阀的结构示意图；

图2为龙头换向阀的爆炸图；

图3为龙头换向阀的剖视图。

图中：1、阀体；2、限位支撑台；3、阀杆；31、锥形限位块；32、挡板；33、复位弹簧；34、安装槽；4、橡胶皮碗；5、锥形橡胶垫；51、分割槽；52、内圈套；53、外圈套；6、进水口；9、限位支撑块；10、环形凹槽；11、密封圈；12、定位组件；121、限位卡块；122、限位环；13、安装卡槽。

具体实施方式

参照图1至图3对龙头换向阀做进一步说明。

一种龙头换向阀，如图1所示，包括中空设置的阀体1、与阀体1一体设置且与阀体1相通连接的限位支撑台2、限位滑动设置于阀体1上的阀杆3以及分别固定设置于阀体1两端的橡胶皮碗4和锥形橡胶垫5；在阀体1朝锥形橡胶垫5方向的外圆周壁上开设有进水口6，锥形橡胶垫5的一端与管道出水口A连接，橡胶皮碗4与管道出水口B连接，阀杆3为铜杆或不锈钢杆。

如图1和图2所示，其中，限位支撑台2设置于阀体1朝橡胶皮碗4的一端且用于限制阀杆3处于阀体1上滑动，在阀杆3的一末端设置有挡板32，另一末端设置有锥形限位块31；锥形橡胶垫5卡接于挡板32与锥形限位块31之间。

如图2所示，在阀杆3上套接有用于复位阀体1与限位支撑台2之间相连通的复位弹簧33，且复位弹簧33的两端分别与挡板32以及限位支撑块31相抵触；复位弹簧33的直径大于橡胶皮碗4的直径，即橡胶皮碗4设置于复位弹簧33内；在挡板32朝复位弹簧33的外圆周端面上开设有安装槽34，复位弹簧33设置于所述安装槽34内，提高复位弹簧33的稳定性。

如图3所示，在限位支撑台2背离锥形橡胶垫5的一端设置有用于限位挡板32水平滑动的限位支撑块9，多个所述限位支撑块9沿限位支撑台2的圆周方向均匀布置；且在限位支撑台2的外圆周面上开设有环形凹槽10，在环形凹槽10上套设有密封圈11。

如图3所示，为提高阀杆3回位时与阀体1之间的稳定性，在阀体1与阀杆3之间设置有用于定向阀杆3回位阀体1上的定位组件12；定位组件12包括设置于阀体1内通道上的限位卡块121以及固定设置于阀杆3上的限位环122，两所述限位卡块121对称设置于阀体1的内通道上，且限位环122卡接于限位卡块121内。

如图1所示，在限位支撑台2上间隔设置有多个用于辅助阀体1安装在对应所需管道设备或龙头主体上的安装卡槽13；如图3所示，在锥形橡胶垫5背离限位支撑台2的一端开设有分割槽51，使锥形橡胶垫5分割成内圈套52和外圈套53，且内套圈套接于阀杆3上，外圈套53受力可相对于内套圈产生形变。

工作原理：阀杆3随水压的推动从而切换管道出水口A和管道出水口B，当管道出水口A开启，管道出水口B关闭时，液体从进水口6进入，其水压推动阀杆3，复位弹簧33收缩，使阀杆3上的锥形橡胶垫4与阀体1一端的通道紧密配合且密封，有效的控制管道出水口B水的逆流，此时锥形橡胶垫5的外套圈朝内套圈压紧，使流体从管道出水口A流出；当对管道出水口进行切换时，即上端管道出水口A关闭、下端的管道出水口B开启时，液体从进水口6进入，水压推动阀杆3，通过复位弹簧33回位，使橡胶皮碗4与阀体1之间出现一定的空隙，流体从管道出水口B流出，同时锥形橡胶垫5的外圈套53因吸力张开，使其与管道的管壁相抵触，达到控制管道出水口A水逆流的作用；避免锥形橡胶垫5卡涩现象的发生，有效的达到密封管道出水口A的效果，从而有效控制了水逆流，且达到便于对管道出水口之间进行快速切换且切换稳定的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种龙头换向阀，包括中空设置的阀体（1）、滑动设置于阀体（1）上的阀杆（3）以及分别固定设置于阀体（1）两端的橡胶皮碗（4）和锥形橡胶垫（5），所述锥形橡胶垫（5）的一端与管道出水口A连接，橡胶皮碗（4）与管道出水口B连接，其特征在于：在所述阀体（1）朝锥形橡胶垫（5）方向的外圆周壁上开设有进水口（6），在所述阀体（1）的朝橡胶皮碗（4）的一端设置用于限制阀杆（3）处于阀体（1）上滑动且与阀体（1）相通连接的限位支撑台（2），在所述阀杆（3）的一末端设置有挡板（32），在所述阀杆（3）上套接有用于复位阀体（1）与限位支撑台（2）之间相连通的复位弹簧（33），且所述复位弹簧（33）的两端分别与所述挡板（32）以及限位支撑台（2）相抵触，且在所述阀体（1）与阀杆（3）之间设置有用于定向阀杆（3）回位阀体（1）上的定位组件（12）。

2.根据权利要求1所述的龙头换向阀，其特征在于：所述定位组件（12）包括设置于阀体（1）内通道上的限位卡块（121）以及固定设置于阀杆（3）上的限位环（122），所述限位环（122）卡接于限位卡块（121）内。

3.根据权利要求2所述的龙头换向阀，其特征在于：在所述阀杆（3）的另一末端设置有锥形限位块（31），所述锥形橡胶垫（5）卡接于限位环（122）与锥形限位块（31）之间。

4.根据权利要求1所述的龙头换向阀，其特征在于：在所述锥形橡胶垫（5）背离限位支撑台（2）的一端开设有分割槽（51）。

5.根据权利要求1所述的龙头换向阀，其特征在于：在所述限位支撑台（2）上设置有用于周向限位挡板（32）的限位支撑块（9），多个所述限位支撑块（9）沿限位支撑台（2）的圆周方向均匀布置。

6.根据权利要求1所述的龙头换向阀，其特征在于：在所述限位支撑台（2）的外圆周面上开设有环形凹槽（10），在所述环形凹槽（10）上套设有密封圈（11）。

7.根据权利要求1所述的龙头换向阀，其特征在于：在所述挡板（32）朝复位弹簧（33）的外圆周端面上开设有安装槽（34），所述复位弹簧（33）设置于所述安装槽（34）内。

8.根据权利要求1所述的龙头换向阀，其特征在于：在所述限位支撑台（2）上间隔设置有多个安装卡槽（13）。

9.根据权利要求1所述的龙头换向阀，其特征在于：所述阀杆（3）为铜杆或不锈钢杆。