CN207227939U - 一种位移限制的弹性限位支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种位移限制的弹性限位支座，包括：上支座安装板、下支座安装板和双球面嵌体，所述双球面嵌体设置在上支座安装板与下支座安装板之间，所述上支座安装板底部设置有位于下支座安装板两侧的溃缩式限位板，所述溃缩式限位板下方设置有推板，所述推板表面设置有指向下支座安装板的强力弹簧，所述强力弹簧末端设置有L形面板。通过上述方式，本实用新型所述的位移限制的弹性限位支座，上支座安装板和下支座安装板之间利用溃缩式限位板进行限位，发生位移时，溃缩式限位板进行变形，当变形大于100mm时断裂，再此之前，下支座安装板与L形面板接触，强力弹簧进行弹性形变而阻滞位移，增加阻尼效果，适用范围广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁支座领域，特别是涉及一种位移限制的弹性限位支座。
背景技术
桥梁支座在桥梁和铁路高架上比较常见，从结构上区分主要有盆形支座和球形支座，设置于桥梁的桥墩与桥梁梁体之间，当遇到地震或其他因素引起的震动时，桥梁支座具有抗震和减振的作用。
球形支座的摆动角度灵活，施工方便，抗震效果好，但是角度过于灵活，结构稳定性有所降低，为了提升稳定性，可以设置环形限位结构，但是环形限位结构统一限制了所有方向的摆动，趋向于固定结构的支座，大大降低了减振效果，没有阻尼，适应范围有限。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种位移限制的弹性限位支座，提升限位方向的阻尼效果，扩大适用范围。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种位移限制的弹性限位支座，包括：上支座安装板、下支座安装板和双球面嵌体，所述上支座安装板位于下支座安装板的上方，所述双球面嵌体设置在上支座安装板与下支座安装板之间，所述上支座安装板底部设置有位于下支座安装板两侧的溃缩式限位板，所述溃缩式限位板下方设置有推板，所述推板表面设置有指向下支座安装板的强力弹簧，所述强力弹簧末端设置有L形面板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述上支座安装板底部内凹设置有与双球面嵌体对应的第一球面凹槽，所述下支座安装板上部内凹设置有与双球面嵌体对应的第二球面凹槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述溃缩式限位板中部的上表面和下表面分别设置有溃缩槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述溃缩式限位板受力时在溃缩槽部分发生挤压形变而允许上支座安装板和下支座安装板发生位移，位移大于100mm时溃缩式限位板断裂。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述L形面板与下支座安装板的间距小于100mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述溃缩式限位板采用螺栓固定在上支座安装板底部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一球面凹槽中设置有第一减磨板，所述双球面嵌体上部设置有与第一减磨板对应的第一嵌入槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二球面凹槽中设置有第二减磨板，所述第二球面凹槽底部内凹设置有与第二减磨板对应的第二嵌入槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种位移限制的弹性限位支座，强力弹簧平时并不工作，上支座安装板和下支座安装板之间利用溃缩式限位板进行限位，发生位移时，溃缩式限位板进行变形，当变形大于100mm时断裂，再此之前，下支座安装板与L形面板接触，强力弹簧进行弹性形变而阻滞位移，增加阻尼效果，适用范围广泛。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种位移限制的弹性限位支座一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种位移限制的弹性限位支座，包括：上支座安装板1、下支座安装板2和双球面嵌体7，所述上支座安装板1位于下支座安装板2的上方，所述双球面嵌体7设置在上支座安装板1与下支座安装板2之间，有利于上支座安装板1和下支座安装板2之间发生位移。
所述上支座安装板1底部设置有位于下支座安装板2两侧的溃缩式限位板4，所述溃缩式限位板4下方设置有推板11，所述推板11表面设置有指向下支座安装板2的强力弹簧10，所述强力弹簧10末端设置有L形面板9。L形面板9与下支座安装板2侧面接触时，贴合性好，受力稳定性高。
所述上支座安装板1底部内凹设置有与双球面嵌体7对应的第一球面凹槽12，所述下支座安装板2上部内凹设置有与双球面嵌体7对应的第二球面凹槽13，方便了双球面嵌体7的安装。
所述溃缩式限位板4中部的上表面和下表面分别设置有溃缩槽6。溃缩槽6部分的结构相对脆弱而易变形，所述溃缩式限位板4受力时在溃缩槽6部分发生挤压形变而允许上支座安装板1和下支座安装板2发生位移，位移大于100mm时溃缩式限位板4断裂。所述L形面板9与下支座安装板2的间距小于100mm，因此，在溃缩式限位板4断裂之前，L形面板9已经与下支座安装板2侧面接触，利用强力弹簧10提供阻滞力，提升阻尼效果。
所述溃缩式限位板4采用螺栓5固定在上支座安装板1底部，安装和更换比较方便，降低了使用和维护成本。
所述第一球面凹槽12中设置有第一减磨板8，所述双球面嵌体7上部设置有与第一减磨板8对应的第一嵌入槽，加强对第一减磨板8的限位，安装便利，使用稳定。所述第二球面凹槽13中设置有第二减磨板3，所述第二球面凹槽13底部内凹设置有与第二减磨板3对应的第二嵌入槽，安装便利，使用稳定，减少了双球面嵌体7的磨损。
综上所述，本实用新型指出的一种位移限制的弹性限位支座，可以对上支座安装板和下支座安装板之间的位移进行弹性限制，提升限制时的阻尼效果，避免上支座安装板和下支座安装板的脱离，结构稳定性高，适用范围更加的广泛。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种位移限制的弹性限位支座，包括：上支座安装板、下支座安装板和双球面嵌体，所述上支座安装板位于下支座安装板的上方，所述双球面嵌体设置在上支座安装板与下支座安装板之间，其特征在于，所述上支座安装板底部设置有位于下支座安装板两侧的溃缩式限位板，所述溃缩式限位板下方设置有推板，所述推板表面设置有指向下支座安装板的强力弹簧，所述强力弹簧末端设置有L形面板。
2.根据权利要求1所述的位移限制的弹性限位支座，其特征在于，所述上支座安装板底部内凹设置有与双球面嵌体对应的第一球面凹槽，所述下支座安装板上部内凹设置有与双球面嵌体对应的第二球面凹槽。
3.根据权利要求1所述的位移限制的弹性限位支座，其特征在于，所述溃缩式限位板中部的上表面和下表面分别设置有溃缩槽。
4.根据权利要求3所述的位移限制的弹性限位支座，其特征在于，所述溃缩式限位板受力时在溃缩槽部分发生挤压形变而允许上支座安装板和下支座安装板发生位移，位移大于100mm时溃缩式限位板断裂。
5.根据权利要求1所述的位移限制的弹性限位支座，其特征在于，所述L形面板与下支座安装板的间距小于100mm。
6.根据权利要求1所述的位移限制的弹性限位支座，其特征在于，所述溃缩式限位板采用螺栓固定在上支座安装板底部。
7.根据权利要求2所述的位移限制的弹性限位支座，其特征在于，所述第一球面凹槽中设置有第一减磨板，所述双球面嵌体上部设置有与第一减磨板对应的第一嵌入槽。
8.根据权利要求2所述的位移限制的弹性限位支座，其特征在于，所述第二球面凹槽中设置有第二减磨板，所述第二球面凹槽底部内凹设置有与第二减磨板对应的第二嵌入槽。
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- 2017-09-26 CN CN201721240175.5U patent/CN207227939U/zh active Active
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