CN207227090U - 一种具有空气辅助搅拌的造纸用污水絮凝搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有空气辅助搅拌的造纸用污水絮凝搅拌设备，属于污水处理技术领域。包括支撑架（1）；所述支撑架（1）的顶部设置有搅拌混合室（9）；所述搅拌混合室（9）的内部设置有搅拌装置（4）、排气孔（11）和进气管（3）。该装置结构简单，设计合理，使用方便；进气管的设置，能够通过气泵输入到搅拌混合室内，从而对污水进行搅拌，辅助搅拌装置进行搅拌，加快污水处理的效率，使得搅拌混合的更加的均匀，絮凝效果更好；絮凝剂输入管的设置，能够将絮凝剂输入到搅拌混合室内，通过絮凝剂排出孔排到搅拌混合室内，使得絮凝剂洒落到搅拌混合室内更加的均匀，大大提高了搅拌质量，缩短了絮凝时间，提高了絮凝效果。

Description

一种具有空气辅助搅拌的造纸用污水絮凝搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及一种造纸设备，具体是一种具有空气辅助搅拌的造纸用污水絮凝搅拌设备。

背景技术

随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，目前与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。其中，造纸业居我国5大高耗水行业之首，其国内纸厂吨纸水耗高达100立方米以上，几乎是世界平均水平的 10 倍，因此，我国造纸行业造成的水源污染、环境污染和水资源浪费现象非常严重。目前，我国造纸行业部分厂家通过兴建污水治理工程，有效的达到污水治理的效果，但是，这些污水治理工程成本十分高昂，一般厂家无法建立污水治理工程或者维持污水治理工程的继续，因此，很多厂家仍然选择污水直接排放的方式，造纸污水无法达到有效的治理，水污染和环境污染严重，并且造纸污水中含有的污染物主要是短纤、微纤、淤泥和杂质等，造纸污水的直接排放还会造成纤维资源的浪费，因此，如何对造纸污水进行有效的治理，以最大限度地降低治污总投资，回收纤维纸浆，变废为宝是造纸工业技术人员急需解决的问题，常用的回收处理方式，是在造纸污水内添加絮凝剂，和污水混合反应后吸附污物，最后经过沉淀提取纤维纸浆，但是传统的絮凝都是直接添加絮凝剂，导致污水和絮凝剂接触不从分，混合不均匀，絮凝效果不理想，影响污水处理效果。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种接触充分，混合均匀的具有空气辅助搅拌的造纸用污水絮凝搅拌设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有空气辅助搅拌的造纸用污水絮凝搅拌设备，包括支撑架；所述支撑架的顶部设置有搅拌混合室；所述搅拌混合室的内部设置有搅拌装置、排气孔、气泵和进气管；所述搅拌装置由横向搅拌桨叶、竖向刮板和底部刮板组成；所述横向搅拌桨叶设置有多个，且均匀的焊接在絮凝剂输入管的左右两侧；所述竖向刮板焊接在横向搅拌桨叶的左右两端；所述底部刮板焊接在絮凝剂输入管的底部；所述进气管焊接在搅拌混合室的底部，右端贯穿搅拌混合室的右壁，延伸到搅拌混合室的右侧；所述气泵设置在进气管上，焊接在搅拌混合室的右侧；所述排气孔设置有多个，且均匀的焊接在进气管上；搅拌混合室的左侧设置有污水输入管和排料管；所述污水输入管焊接在搅拌混合室的左侧上方；所述排料管设置在搅拌混合室的左侧底部；搅拌混合室的左侧设置有观察窗；所述观察窗通过螺钉固定在搅拌混合室的右侧；搅拌混合室的顶部设置有支撑板；所述支撑板通过螺栓与搅拌混合室固定连接；支撑板的顶部设置有传动装置；所述传动装置有装置外壳、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、絮凝剂输入管、控制阀和絮凝剂排出孔组成；所述装置外壳通过螺钉固定在支撑板的顶部中心线上；所述主动齿轮设置在装置外壳的内部右侧，通过连接轴与驱动电机相连接；所述驱动电机通过螺钉固定在装置外壳的顶部右侧；所述从动齿轮设置在主动齿轮的左侧，且与主动齿轮相啮合；所述絮凝剂输入管与从动齿轮相套结；所述控制阀设置在絮凝剂输入管的上，装置外壳的顶部；所述絮凝剂排出孔设置有多个，且均匀的设置在絮凝剂输入管的左右两侧。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述污水输入管和排料管上均设置有控制阀。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述气泵和驱动电机均通过控制开关与电源相连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述横向搅拌桨叶、竖向刮板和底部刮板上均设置有一层防腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置结构简单，设计合理，使用方便；进气管的设置，能够通过气泵输入到搅拌混合室内，从而对污水进行搅拌，辅助搅拌装置进行搅拌，加快污水处理的效率，使得搅拌混合的更加的均匀，絮凝效果更好；絮凝剂输入管的设置，能够将絮凝剂输入到搅拌混合室内，通过絮凝剂排出孔排到搅拌混合室内，使得絮凝剂洒落到搅拌混合室内更加的均匀，大大提高了搅拌质量，缩短了絮凝时间，提高了絮凝效果。

附图说明

图1为具有空气辅助搅拌的造纸用污水絮凝搅拌设备结构示意图；

图2为具有空气辅助搅拌的造纸用污水絮凝搅拌设备中的搅拌装置结构示意图；

图3为具有空气辅助搅拌的造纸用污水絮凝搅拌设备中的传动装置结构示意图；

图中：1-支撑架、2-排料管、3-进气管、4-搅拌装置、41-底部刮板、42-竖向刮板、43-横向搅拌桨叶、5-污水输入管、6-支撑板、7-传动装置、71-装置外壳、72-驱动电机、73-主动齿轮、74-控制阀、75-从动齿轮、76-絮凝剂排出孔、77-絮凝剂输入管、8-螺栓、9-搅拌混合室、10-观察窗、11-排气孔、12-气泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种具有空气辅助搅拌的造纸用污水絮凝搅拌设备，包括支撑架1；所述支撑架1的顶部设置有搅拌混合室9；所述搅拌混合室9的内部设置有搅拌装置4、排气孔11和进气管3；所述进气管3焊接在搅拌混合室9的底部，右端贯穿搅拌混合室9的右壁，延伸到搅拌混合室9的右侧；所述排气孔11设置有多个，且均匀的焊接在进气管3上；搅拌混合室9的左侧设置有污水输入管5和排料管2；所述污水输入管5焊接在搅拌混合室9的左侧上方；所述排料管2设置在搅拌混合室9的左侧底部；搅拌混合室9的右侧设置有观察窗10和气泵12；所述观察窗10通过螺钉固定在搅拌混合室9的右侧；所述气泵12设置在进气管3上，焊接在搅拌混合室9的右侧；搅拌混合室9的顶部设置有支撑板6；所述支撑板6通过螺栓8与搅拌混合室9固定连接；支撑板6的顶部设置有传动装置7；支撑架1用于支撑该装置，且能够保证该装置的稳定性；搅拌混合室9用于对污水进行搅拌处理；进气管3用于空气的输入，用以辅助搅拌装置4对污水进行搅拌，加快对污水的处理效果；排气孔11用于将空气均匀的输入到搅拌混合室9内；气泵12用于将空气输入到搅拌混合室9内；观察窗10用于工作人员观察搅拌混合室10内污水的絮凝效果；排料管2用于将絮凝的污水排出；支撑板6一方面能够对搅拌混合室进行密封，防止在搅拌处理的过程中，污水飞溅出来误伤到工作人员，另一方面能够支撑传动装置7。

请参阅图2，本实用新型中，所述搅拌装置4由横向搅拌桨叶43、竖向刮板42和底部刮板41组成；所述横向搅拌桨叶43设置有多个，且均匀的焊接在絮凝剂输入管77的左右两侧；所述竖向刮板42焊接在横向搅拌桨叶43的左右两端；所述底部刮板41焊接在絮凝剂输入管77的底部；用于对物料进行搅拌，加快污水絮凝的效果。

请参阅图3，本实用新型中，所述传动装置7有装置外壳71、驱动电机72、主动齿轮73、从动齿轮75、絮凝剂输入管77、控制阀74和絮凝剂排出孔76组成；所述装置外壳71通过螺钉固定在支撑板6的顶部中心线上；所述主动齿轮73设置在装置外壳71的内部右侧，通过连接轴与驱动电机72相连接；所述驱动电机72通过螺钉固定在装置外壳71的顶部右侧；所述从动齿轮75设置在主动齿轮73的左侧，且与主动齿轮73相啮合；所述絮凝剂输入管77与从动齿轮75相套结；所述控制阀74设置在絮凝剂输入管77的上，装置外壳71的顶部；所述絮凝剂排出孔76设置有多个，且均匀的设置在絮凝剂输入管77的左右两侧；用于进行为搅拌装置4提供动力，以便于对污水进行搅拌；驱动电机72用于为传动装置7提供动力；装置外壳71用于保护驱动电机72和主动齿轮73。

本实用新型的工作原理是：工作时，将污水从污水输入管5输入到搅拌混合室9内，同时打开驱动电机72，从而带动搅拌装置4进行运动，将絮凝剂从絮凝剂输入管77输入到搅拌混合室9内，从絮凝剂排出孔76输入到搅拌混合室9内；同时通过气泵12向搅拌混合室9内输入空气，用来辅助搅拌装置4对污水进行搅拌，加快污水的絮凝效果，工作人员通过观察窗10对搅拌混合室9内的污水絮凝效果进行观察，待絮凝完成，将污水从排料管2排出，然后关闭驱动电机72和气泵12。

需要说明的是，本专利并不局限于上述两种实施方式。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种具有空气辅助搅拌的造纸用污水絮凝搅拌设备，包括支撑架（1）；其特征是，所述支撑架（1）的顶部设置有搅拌混合室（9）；所述搅拌混合室（9）的内部设置有搅拌装置（4）、排气孔（11）和进气管（3）；所述搅拌装置（4）由横向搅拌桨叶（43）、竖向刮板（42）和底部刮板（41）组成；所述横向搅拌桨叶（43）设置有多个，且均匀的焊接在絮凝剂输入管（77）的左右两侧；所述竖向刮板（42）焊接在横向搅拌桨叶（43）的左右两端；所述底部刮板（41）焊接在絮凝剂输入管（77）的底部；所述进气管（3）焊接在搅拌混合室（9）的底部，右端贯穿搅拌混合室（9）的右壁，延伸到搅拌混合室（9）的右侧；所述排气孔（11）设置有多个，且均匀的焊接在进气管（3）上；搅拌混合室（9）的左侧设置有污水输入管（5）和排料管（2）；所述污水输入管（5）焊接在搅拌混合室（9）的左侧上方；所述排料管（2）设置在搅拌混合室（9）的左侧底部；搅拌混合室（9）的右侧设置有观察窗（10）和气泵（12）；所述观察窗（10）通过螺钉固定在搅拌混合室（9）的右侧；所述气泵（12）设置在进气管（3）上，焊接在搅拌混合室（9）的右侧；搅拌混合室（9）的顶部设置有支撑板（6）；所述支撑板（6）通过螺栓（8）与搅拌混合室（9）固定连接；支撑板（6）的顶部设置有传动装置（7）；所述传动装置（7）有装置外壳（71）、驱动电机（72）、主动齿轮（73）、从动齿轮（75）、絮凝剂输入管（77）、控制阀（74）和絮凝剂排出孔（76）组成；所述装置外壳（71）通过螺钉固定在支撑板（6）的顶部中心线上；所述主动齿轮（73）设置在装置外壳（71）的内部右侧，通过连接轴与驱动电机（72）相连接；所述驱动电机（72）通过螺钉固定在装置外壳（71）的顶部右侧；所述从动齿轮（75）设置在主动齿轮（73）的左侧，且与主动齿轮（73）相啮合；所述絮凝剂输入管（77）与从动齿轮（75）相套结；所述控制阀（74）设置在絮凝剂输入管（77）的上，装置外壳（71）的顶部；所述絮凝剂排出孔（76）设置有多个，且均匀的设置在絮凝剂输入管（77）的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的具有空气辅助搅拌的造纸用污水絮凝搅拌设备，其特征是，所述污水输入管（5）和排料管（2）上均设置有控制阀（74）。

3.根据权利要求1或2所述的具有空气辅助搅拌的造纸用污水絮凝搅拌设备，其特征是，所述气泵（12）和驱动电机（72）均通过控制开关与电源相连接。

4.根据权利要求1或2所述的具有空气辅助搅拌的造纸用污水絮凝搅拌设备，其特征是，所述横向搅拌桨叶（43）、竖向刮板（42）和底部刮板（41）上均设置有一层防腐蚀层。