CN207223902U - 工具把手 - Google Patents

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欧玉华
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Abstract

本实用新型关于一种工具把手,设有一握持部,该工具把手包括:一金属基体,其设于该握持部,该金属基体设有一可供穿设一驱动杆的插孔及至少两个在该插孔外径向延伸的肋部,各该肋部包括一桥接段及一握板,该桥接段径向延伸且连接于该握板,该握板周向延伸的尺寸大于该桥接段周向延伸的尺寸;一包覆体,其覆设该金属基体,该包覆体至少部分嵌入相邻的两个肋部之间的一间槽;其中,各该握板至少部分径向露出该包覆体。

Description

工具把手
技术领域
本实用新型与工具有关,特别是有关于一种工具把手。
背景技术
部分手工具包括一杆体,该杆体一端具有一驱动头,在使用时,使用者需令该杆体沿其轴线旋转,藉此驱动一工具件转动。已知技术的手工具以一外层一体包覆于该杆体,让使用者可握持该杆体对工件进行调紧或调松的作动。
然而,已知技术的外层通常都为塑胶材质射出成型;在操作工作具时,作用力(包括驱动力及工件的反作用力)易被外层吸收而降低作用力的传导。再者,由于操作时扭转力易作用于杆体及该外层的连接处,而该外层只有单层包覆易因长期受力作用而损坏,减少使用寿命。
因此,有必要提供一种新颖且具有进步性的工具把手,以解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种工具把手,可有效传递作用力。
为达成上述目的,本实用新型提供一种工具把手,设有一握持部,该工具把手包括:一金属基体,其设于该握持部,该金属基体设有一可供穿设一驱动杆的插孔及至少两个在该插孔外径向延伸的肋部,各该肋部包括一桥接段及一握板,该桥接段径向延伸且连接于该握板,该握板周向延伸的尺寸大于该桥接段周向延伸的尺寸;一包覆体,覆设该金属基体,该包覆体至少部分嵌入相邻的两个肋部之间的一间槽;其中,各该握板至少部分径向露出该包覆体。
更进一步地,该金属基体另包括一环部,该插孔设于该环部,该至少两个肋部环设于该环部外周,该环部及各该肋部为一体成型。
更进一步地,该至少两个肋部的数量为复数,该复数肋部周向等间隔设置。
更进一步地,该包覆体固结于该金属基体。
更进一步地,该包覆体为一软质包覆体,该软质包覆体与各该肋部的握板共构一握持面。
更进一步地,该握板至少部分与该包覆体相互径向抵接。
更进一步地,该握板设有至少一第一勾卡结构,该包覆体设有至少一在径向上与该至少一第一勾卡结构相互倒扣结合的第二勾卡结构。
更进一步地,该至少两个肋部的握板间隔设置。
更进一步地,该包覆体外周设有至少一凹槽,该至少一肋部的握板容设于其中一该凹槽。
更进一步地,该金属基体为铝合金;该包覆体为一软质包覆体,该软质包覆体与各该肋部的握板共构一握持面;该包覆体为塑胶材;该至少两个肋部的数量为复数,该复数肋部周向等间隔设置;该至少两个肋部的握板间隔设置;该包覆体固结于该金属基体;该握板至少部分与该包覆体相互径向抵接;该握板设有至少一第一勾卡结构,该包覆体设有至少一在径向上与该至少一第一勾卡结构相互倒扣结合的第二勾卡结构;该包覆体外周设有至少一凹槽,该至少一肋部的握板容设于其中一该凹槽;该握板为一朝径向凸出的弧凸板;该复数肋部的握板曲率略同;该桥接段与该握板的轴向延伸尺寸略相同;该环部的曲率小于各该肋部的握板的曲率;该握板设有一凹凸结构。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供一种工具把手,可有效传递作用力。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的立体图。
图2为本实用新型一较佳实施例的一剖面图。
图3为本实用新型一较佳实施例的安装驱动杆的立体图。
图4为本实用新型一较佳实施例的另一剖面图。
附图标记
1:工具把手;2:驱动杆;3:握持部;10:金属基体;11:插孔;12:肋部;13:握板;14:第一勾卡结构;15:凹凸结构;16:桥接段;18:环部;19:间槽;20:包覆体;21:第二勾卡结构;22:凹槽。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样,然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴,合先叙明。
请参考图1至4,其显示本实用新型的一较佳实施例,本实用新型的工具把手1设有一握持部3,该工具把手1包括一金属基体10及一包覆体20。
该金属基体10设于该握持部3,该金属基体10设有一可供穿设一驱动杆2的插孔11及至少两个在该插孔11外径向延伸的肋部12,该驱动杆2可具有一字型、十字型等驱动头,且可具有径向延伸的翼部与该插孔11径向卡接。各该肋部12包括一桥接段16及一握板13,该桥接段16径向延伸且连接于该握板13,该握板13周向延伸的尺寸大于该桥接段16周向延伸的尺寸;该包覆体20覆设该金属基体10,该包覆体20至少部分嵌入相邻的两个肋部12之间的一间槽19;其中,各该握板13至少部分径向露出该包覆体20。藉此,透过各该肋部12可有效地传递作用力,该包覆体20可与该金属基体10紧固结合,且具有较长的使用寿命。在本实施例中,该金属基体10为铝合金,如此结构强度高,且可有效传递作用力;在其他实施例也可为其他金属。在本实施例中,该包覆体20为塑胶材,可提供较佳握持的舒适度。在其他实施例中,该包覆体也可为热塑性橡胶复合材及耐油热塑性橡胶合材等弹性材料。
该包覆体20固结于该金属基体10,藉以两者可紧固结合而不会相互转动或滑移。较佳地,该包覆体20为一软质包覆体,该软质包覆体与各该肋部12的握板13共构一握持面,使握持该握持面时,手部可同时感受到作用力及舒适感,在本实施例中,该握持面为该工具把手1的外周面。
该桥接段16与该握板13的轴向延伸尺寸略相同,以提供较佳地支撑力。
该至少两个肋部12的数量为复数,该复数肋部12周向等间隔设置,如此可均匀分布作用力。此外,该至少两个肋部12的握板13间隔设置。
该金属基体10另包括一环部18,该环部18可为连续封闭的环体、或不连续的环体,该插孔11设于该环部18,该至少两个肋部12环设于该环部18外周,该环部18及各该肋部12为一体成型。较佳地,该环部18的曲率小于各该肋部12的握板13的曲率。
较佳地,该握板13至少部分与该包覆体20相互径向抵接,以提升支撑效果。此外,该握板13设有至少一第一勾卡结构14,该包覆体20设有至少一在径向上与该至少一第一勾卡结构14相互倒扣结合的第二勾卡结构21,该至少一第一、二勾卡结构的数量为复数,如此可提升该握板13与该包覆体20的连接效果,使该握板13不易脱离该包覆体20。
该握板13为一朝径向凸出的弧凸板;在本实施例中,该复数肋部12的握板13曲率略同,藉以提供较佳的握持舒适度,且利于操作。在其他实施例中,该握板13可为非弧凸面例如角型面、平面等。在本实施例中,该握板13设有一凹凸结构15,例如波浪状的结构,以利于握持且可提升摩擦力。在其他实施例中,该握板13也可为例如摩砂面、网状结构及其他可提升摩擦力的结构。
该包覆体20外周设有至少一凹槽22,该至少一肋部12的握板13容设于其中一该凹槽22,在本实施例中该至少一凹槽22的数量为复数;此外,各该凹槽22径向凹设;如此各该握板13可稳固定位,而不易相对该包覆体20滑移。

Claims (10)

1.一种工具把手,设有一握持部,其特征在于,该工具把手包括:
一金属基体,设于该握持部,该金属基体设有一可供穿设一驱动杆的插孔及至少两个在该插孔外径向延伸的肋部,各该肋部包括一桥接段及一握板,该桥接段径向延伸且连接于该握板,该握板周向延伸的尺寸大于该桥接段周向延伸的尺寸;
一包覆体,覆设该金属基体,该包覆体至少部分嵌入相邻的两个肋部之间的一间槽;
其中,各该握板至少部分径向露出该包覆体。
2.如权利要求1所述的工具把手,其特征在于,该金属基体另包括一环部,该插孔设于该环部,该至少两个肋部环设于该环部外周,该环部及各该肋部为一体成型。
3.如权利要求1所述的工具把手,其特征在于,该至少两个肋部的数量为复数,该复数肋部周向等间隔设置。
4.如权利要求1所述的工具把手,其特征在于,该包覆体固结于该金属基体。
5.如权利要求1所述的工具把手,其特征在于,该包覆体为一软质包覆体,该软质包覆体与各该肋部的握板共构一握持面。
6.如权利要求1所述的工具把手,其特征在于,该握板至少部分与该包覆体相互径向抵接。
7.如权利要求1所述的工具把手,其特征在于,该握板设有至少一第一勾卡结构,该包覆体设有至少一在径向上与该至少一第一勾卡结构相互倒扣结合的第二勾卡结构。
8.如权利要求1所述的工具把手,其特征在于,该至少两个肋部的握板间隔设置。
9.如权利要求1所述的工具把手,其特征在于,该包覆体外周设有至少一凹槽,该至少一肋部的握板容设于其中一该凹槽。
10.如权利要求2所述的工具把手,其特征在于,该金属基体为铝合金;该包覆体为一软质包覆体,该软质包覆体与各该肋部的握板共构一握持面;该包覆体为塑胶材;该至少两个肋部的数量为复数,该复数肋部周向等间隔设置;该至少两个肋部的握板间隔设置;该包覆体固结于该金属基体;该握板至少部分与该包覆体相互径向抵接;该握板设有至少一第一勾卡结构,该包覆体设有 至少一在径向上与该至少一第一勾卡结构相互倒扣结合的第二勾卡结构;该包覆体外周设有至少一凹槽,该至少一肋部的握板容设于其中一该凹槽;该握板为一朝径向凸出的弧凸板;该复数肋部的握板曲率略同;该桥接段与该握板的轴向延伸尺寸略相同;该环部的曲率小于各该肋部的握板的曲率;该握板设有一凹凸结构。
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