CN207223552U - 数控加工中心数控刀具摆放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心数控刀具摆放装置，涉及数控加工中心辅助设备。本实用新型包括：基座；刀柄架，该刀柄架安装于基座上；侧铣刀具架，该侧铣刀具架安装于基座上；侧铣刀具架包括两个相对的支撑板，支撑板顶部固定有固定板，固定板顶部设有向上延伸的限位柱，限位柱的下端与固定板螺纹连接；固定板的上方设置有缓存板，限位柱的上端对应穿过缓存板上的通孔，限位柱下端和上端的交界处螺纹连接有螺母；一缓存弹簧嵌套于限位柱上。本实用新型的目的在于克服随意摆放数控机床的刀具而导致刀具容易损伤从而影响刀具使用寿命的问题，可使刀具摆放整洁有序、方便查找、有效保护刀具不受损伤，提高刀具使用寿命。

Description

数控加工中心数控刀具摆放装置

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心辅助设备，更具体地说，涉及一种数控加工中心数控刀具摆放装置。

背景技术

数控机床进行新一轮产品调试的过程中，需要更换刀架上的数控刀具，目前人们在更换数控刀具时都是将换下来的刀具随意放置，如果不慎掉落地面还会损坏刀片，造成资源浪费，增大企业负担。同时，在机加工生产过程中，由于刀具种类繁多，会出现因刀具随意摆放而使用时查找困难的问题。

现有技术中关于数控刀具放置装置已有相关技术方案公开，例如专利公开号：CN104924284A，公开日：2015年09月23日，发明创造名称为：数控刀具放置架，该申请案公开了一种使用方便的数控刀具放置架，包括：机架，设置在机架下端的滑轮，设置在机架上端的车削刀具放置模块、钻削刀具放置模块、镗削刀具放置模块和铣削刀具放置模块，在车削刀具放置模块、钻削刀具放置模块、镗削刀具放置模块和铣削刀具放置模块上分别均匀设置有若干刀柄插孔，在车削刀具放置模块、钻削刀具放置模块、镗削刀具放置模块和铣削刀具放置模块的下端分别对应设置有刀片放置抽屉，在刀片放置抽屉上设置有拉手。但是，该申请案的数控刀具放置架却不适宜数控侧铣刀具的放置。

综上所述，如何克服随意摆放数控机床的刀具而导致刀具容易损伤从而影响刀具使用寿命的问题，是现有技术中亟需解决的技术问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服随意摆放数控机床的刀具而导致刀具容易损伤从而影响刀具使用寿命的问题，提供了一种数控加工中心数控刀具摆放装置，可使刀具摆放整洁有序、方便查找、有效保护刀具不受损伤，提高刀具使用寿命。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的数控加工中心数控刀具摆放装置，包括：

基座；

刀柄架，该刀柄架安装于基座上；

侧铣刀具架，该侧铣刀具架安装于基座上；所述侧铣刀具架包括两个相对的支撑板，所述支撑板顶部固定有固定板，固定板顶部设有向上延伸的限位柱，限位柱的下端与固定板螺纹连接；固定板的上方设置有缓存板，所述限位柱的上端对应穿过缓存板上的通孔，限位柱下端和上端的交界处螺纹连接有螺母；一缓存弹簧嵌套于所述限位柱上，缓存弹簧的下端与固定板上表面接触，缓存弹簧的上端与缓存板下表面接触并将缓存板顶起。

作为本实用新型更进一步的改进，所述刀柄架上安装有若干刀柄存放部，所述刀柄存放部包括上方的矩形板和下方的圆锥筒，所述矩形板上设有一圆形通孔，所述圆锥筒上开口孔径较大的一端与所述矩形板上的圆形通孔相连接。

作为本实用新型更进一步的改进，两个刀柄架沿着侧铣刀具架对称安装于基座上。

作为本实用新型更进一步的改进，两个相对的缓存板其相对的一侧分别对应加工有圆弧形凹槽，两个相对的固定板其相对的一侧分别对应加工有圆弧形凹槽。

作为本实用新型更进一步的改进，所述固定板顶部的两侧分别设有一限位柱。

作为本实用新型更进一步的改进，每个固定板旁对应设有一平衡柱，所述平衡柱螺纹连接于固定板顶部。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型中，数控加工中心数控刀具摆放装置安装在数控机床一侧或厂区指定区域，侧铣刀具通过吊装工具被放置在缓存板上，缓存板受重力作用压缩其下方的缓存弹簧，当缓存弹簧被压缩到一定程度，限位柱上的螺母与缓存板的下表面接触，从而将缓存板支撑住，完成侧铣刀具的缓冲放置，从而避免因刚性放置给侧铣刀具带来的冲击损伤，从而提高刀具的精度和使用寿命。

(2)本实用新型中，限位柱上螺纹连接的螺母起到限位的作用，改变螺母在限位柱上连接的位置，可以完成对缓存板缓冲距离的调整，适应不同重量侧铣刀具的缓冲放置。

(3)本实用新型中，刀柄存放部包括上方的矩形板和下方的圆锥筒，矩形板上设有一圆形通孔，圆锥筒上开口孔径较大的一端与矩形板上的圆形通孔相连接，上述刀柄存放部的结构与刀柄的结构相适应，各个刀柄可以有序的摆放在对应的刀柄存放部上，避免刀柄随意放置而导致的刀具损坏问题，提高刀具的使用寿命。

(4)本实用新型中，两个相对的缓存板其相对的一侧分别对应加工有圆弧形凹槽，两个相对的固定板其相对的一侧分别对应加工有圆弧形凹槽，两个相对缓存板上的圆弧形凹槽和两个相对固定板上的圆弧形凹槽分别围成与侧铣刀具配合的空间，便于侧铣刀具的摆放，同时保护了侧铣刀具；固定板顶部的两侧分别设有一限位柱，从而使得缓存板升降的过程更加平稳；两个刀柄架沿着侧铣刀具架对称安装于基座上，空间利用更加高效。

(5)本实用新型中，每个固定板旁对应设有一平衡柱，平衡柱螺纹连接于固定板顶部，平衡柱顶部的高度与限位柱上螺母所处的高度相同，平衡柱用于辅助支撑缓存板，确保了本装置使用的可靠性。

(6)本实用新型的数控加工中心数控刀具摆放装置，可以随时移动至任意一台数控机床旁协助人们完成机床的调试，适应于数控刀具、侧铣头、加工中心等刀具的统一摆放，可使刀具摆放整洁有序、方便查找、有效的保护刀具不受损伤，提高刀具的使用寿命，满足了人们的使用要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实施例1-4的数控加工中心数控刀具摆放装置的结构示意图；

图2为实施例1-4的数控加工中心数控刀具摆放装置的工作示意图。

示意图中的标号说明：1、基座；2、刀柄架；3、支撑板；4、刀柄存放部；5、固定板；6、缓存板；7、平衡柱；8、限位柱；9、缓存弹簧；10、刀柄；11、侧铣刀具。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1-2，本实施例的数控加工中心数控刀具摆放装置，包括：基座1；刀柄架2，该刀柄架2安装于基座1上；侧铣刀具架，该侧铣刀具架安装于基座1上；侧铣刀具架包括两个相对的支撑板3，支撑板3顶部固定有固定板5，固定板5顶部设有向上延伸的限位柱8，限位柱8的下端与固定板5螺纹连接；固定板5的上方设置有缓存板6，限位柱8的上端对应穿过缓存板6上的通孔，限位柱8下端和上端的交界处螺纹连接有螺母；一缓存弹簧9嵌套于限位柱8上，缓存弹簧9的下端与固定板5上表面接触，缓存弹簧9的上端与缓存板6下表面接触并将缓存板6顶起。

侧铣刀具11的重量一般较重，本实施例中，数控加工中心数控刀具摆放装置安装在数控机床一侧或厂区指定区域，侧铣刀具11通过吊装工具被放置在缓存板6上，缓存板6受重力作用压缩其下方的缓存弹簧9，当缓存弹簧9被压缩到一定程度，限位柱8上的螺母与缓存板6的下表面接触，从而将缓存板6支撑住，完成侧铣刀具11的缓冲放置，从而避免因刚性放置给侧铣刀具11带来的冲击损伤，从而提高刀具的精度和使用寿命。

本实施例中，限位柱8上螺纹连接的螺母起到限位的作用，改变螺母在限位柱8上连接的位置，可以完成对缓存板6缓冲距离的调整，适应不同重量侧铣刀具11的缓冲放置。

实施例2

本实施例的数控加工中心数控刀具摆放装置，其结构与实施例1基本相同，更进一步的：刀柄架2上安装有若干刀柄存放部4，刀柄存放部4包括上方的矩形板和下方的圆锥筒，矩形板上设有一圆形通孔，圆锥筒上开口孔径较大的一端与矩形板上的圆形通孔相连接。

本实施例中，刀柄存放部4包括上方的矩形板和下方的圆锥筒，矩形板上设有一圆形通孔，圆锥筒上开口孔径较大的一端与矩形板上的圆形通孔相连接，上述刀柄存放部4的结构与刀柄10的结构相适应，各个刀柄10可以有序的摆放在对应的刀柄存放部4上，避免刀柄10随意放置而导致的刀具损坏问题，提高刀具的使用寿命。

实施例3

本实施例的数控加工中心数控刀具摆放装置，其结构与实施例2基本相同，更进一步的：两个刀柄架2沿着侧铣刀具架对称安装于基座1上；两个相对的缓存板6其相对的一侧分别对应加工有圆弧形凹槽，两个相对的固定板5其相对的一侧分别对应加工有圆弧形凹槽；固定板5顶部的两侧分别设有一限位柱8。

本实施例中，两个相对的缓存板6其相对的一侧分别对应加工有圆弧形凹槽，两个相对的固定板5其相对的一侧分别对应加工有圆弧形凹槽，两个相对缓存板6上的圆弧形凹槽和两个相对固定板5上的圆弧形凹槽分别围成与侧铣刀具11配合的空间，便于侧铣刀具11的摆放，同时保护了侧铣刀具11；固定板5顶部的两侧分别设有一限位柱8，从而使得缓存板6升降的过程更加平稳；两个刀柄架2沿着侧铣刀具架对称安装于基座1上，空间利用更加高效。

实施例4

本实施例的数控加工中心数控刀具摆放装置，其结构与实施例3基本相同，更进一步的：每个固定板5旁对应设有一平衡柱7，平衡柱7螺纹连接于固定板5顶部。

本实施例中，每个固定板5旁对应设有一平衡柱7，平衡柱7螺纹连接于固定板5顶部，平衡柱7顶部的高度与限位柱8上螺母所处的高度相同，平衡柱7用于辅助支撑缓存板6，确保了本装置使用的可靠性。

本实施例的数控加工中心数控刀具摆放装置，可以随时移动至任意一台数控机床旁协助人们完成机床的调试，适应于数控刀具、侧铣头、加工中心等刀具的统一摆放，可使刀具摆放整洁有序、方便查找、有效的保护刀具不受损伤，提高刀具的使用寿命，满足了人们的使用要求。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.数控加工中心数控刀具摆放装置，其特征在于，包括：

基座(1)；

刀柄架(2)，该刀柄架(2)安装于基座(1)上；

侧铣刀具架，该侧铣刀具架安装于基座(1)上；所述侧铣刀具架包括两个相对的支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部固定有固定板(5)，固定板(5)顶部设有向上延伸的限位柱(8)，限位柱(8)的下端与固定板(5)螺纹连接；固定板(5)的上方设置有缓存板(6)，所述限位柱(8)的上端对应穿过缓存板(6)上的通孔，限位柱(8)下端和上端的交界处螺纹连接有螺母；一缓存弹簧(9)嵌套于所述限位柱(8)上，缓存弹簧(9)的下端与固定板(5)上表面接触，缓存弹簧(9)的上端与缓存板(6)下表面接触并将缓存板(6)顶起。

2.根据权利要求1所述的数控加工中心数控刀具摆放装置，其特征在于：所述刀柄架(2)上安装有若干刀柄存放部(4)，所述刀柄存放部(4)包括上方的矩形板和下方的圆锥筒，所述矩形板上设有一圆形通孔，所述圆锥筒上开口孔径较大的一端与所述矩形板上的圆形通孔相连接。

3.根据权利要求2所述的数控加工中心数控刀具摆放装置，其特征在于：两个刀柄架(2)沿着侧铣刀具架对称安装于基座(1)上。

4.根据权利要求2所述的数控加工中心数控刀具摆放装置，其特征在于：两个相对的缓存板(6)其相对的一侧分别对应加工有圆弧形凹槽，两个相对的固定板(5)其相对的一侧分别对应加工有圆弧形凹槽。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的数控加工中心数控刀具摆放装置，其特征在于：所述固定板(5)顶部的两侧分别设有一限位柱(8)。

6.根据权利要求5所述的数控加工中心数控刀具摆放装置，其特征在于：每个固定板(5)旁对应设有一平衡柱(7)，所述平衡柱(7)螺纹连接于固定板(5)顶部。