CN207219206U - 一种装有薄膜按键面板的防爆机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装有薄膜按键面板的防爆机箱，旨在解决薄膜按键面板受力过大而产生破损，其技术方案要点是：一种装有薄膜按键面板的防爆机箱，包括箱体、铰接并盖合于箱体的箱盖，箱盖内壁设有薄膜按键面板，薄膜按键面板朝向箱盖的侧壁设有若干个控制按键，箱盖开设有若干个按键孔，薄膜按键面板与盖板之间设有控制组件，控制组件包括若干设置于薄膜按键面板朝向盖板侧壁的凸块、开设于凸块朝向盖板端面的滑槽、四个固定连接于箱盖内壁且与凸块一一对应的滑杆、设于滑槽内的拉簧，滑杆穿设于滑槽，拉簧两端分别连接于滑槽底面及滑杆。本实用新型的一种装有薄膜按键面板的防爆机箱能够有效避免薄膜按键面板受力过大而产生破损。

Description

一种装有薄膜按键面板的防爆机箱

技术领域

本实用新型涉及机电控制设备，更具体地说，它涉及一种装有薄膜按键面板的防爆机箱。

背景技术

机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用。随着科技的发展，机箱内装有的元器件越来越多，这样机箱外壳上同样需要增加相应的开关。现有的机箱大多都安装有薄膜按键面板，当运输安装机箱时，容易碰撞到控制按键，并通过控制按键压到薄膜按键面板，当薄膜按键面板容易受到压力过大而产生破损，导致设备无法正常使用。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种装有薄膜按键面板的防爆机箱，能够使薄膜按键面板有效地缓冲所受到过大的压力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装有薄膜按键面板的防爆机箱，包括箱体、铰接并盖合于箱体的箱盖，所述箱盖内壁设置有薄膜按键面板，所述薄膜按键面板朝向箱盖的侧壁设置有若干个控制按键，所述箱盖开设有若干个供控制按键穿出箱盖的按键孔，所述薄膜按键面板与所述箱盖之间设置有用于固定及防止按键受力过大而产生破损的控制组件，所述控制组件包括若干设置于所述薄膜按键面板朝向盖板侧壁的凸块、开设于所述凸块朝向盖板端面的滑槽、四个固定连接于所述箱盖内壁且与所述凸块一一对应的滑杆、设置于所述滑槽内的拉簧，所述滑杆穿设于所述滑槽，所述拉簧两端分别连接于滑槽底面及滑杆。

通过采用上述技术方案，通过拉簧使凸块贴合于箱盖内壁，并使控制按键突出于箱盖侧壁，当正常用力去按压控制按键驱动相应的元器件时，对控制按键施加的力不足以驱动拉簧形变，这样能够正常操作控制按键及薄膜按键面板；当控制按键受到的压力过大时，控制按键抵接薄膜按键面板并使背离箱盖方向移动一定距离，拉簧起到缓冲作用，避免薄膜按键面板受到压力过大而产生破损。

本实用新型进一步设置为：所述箱盖设置有若干个与所述控制按键一一对应的指示灯，所述指示灯耦接于薄膜按键面板。

通过采用上述技术方案，可以通过指示灯辨别其所对应控制按键启闭对应的元器件，即当指示灯亮时，说明控制按键启动对应的元器件。

本实用新型进一步设置为：所述箱盖开设有用于观察箱体内元器件的窗口，所述窗口盖设有玻璃板。

通过采用上述技术方案，通过窗口可以观察箱体内元器件工作情况。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内两对称内壁均设置有卡接件，两个所述卡接件呈对称设置，所述卡接件下端面设置有呈门的滑道，所述箱体内设置有呈U形并用于供元器件安装的滑板，所述滑板的两端滑移连接于滑道内。

通过采用上述技术方案，当需要在箱体内装置元器件或维修元器件时，将滑板从箱体内抽出来，然后再在滑板上装置元器件或修理元器件，这样使工人操作更加方便，并且通过卡接件限定了滑板滑动方向。

本实用新型进一步设置为：所述滑板下端面设置有若干个滚珠。

通过采用上述技术方案，滑板通过滚珠相对于箱体滑动更加轻便。

本实用新型进一步设置为：所述箱体侧壁开设有若干个散热孔，所述滑板侧壁开设有与所述散热孔对应的散热槽。

通过采用上述技术方案，当元器件工作时产生的热量通过散热槽及散热孔逸散至箱体外侧。

本实用新型进一步设置为：所述控制按键由铝金属材质制成。

通过采用上述技术方案，这样铝金属制成的控制按键既美观且不易被腐蚀磨损。

本实用新型进一步设置为：所述箱体远离箱盖的端面开设有若干个用于供线缆穿入箱体内的导向孔。

通过采用上述技术方案，这样与元器件相连接的线缆可以通过导向孔穿入箱体内并与对应的元器件连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当控制按键受到的压力过大时，控制按键抵接薄膜按键面板并使背离箱盖方向移动一定距离，拉簧起到缓冲作用，避免薄膜按键面板受到压力过大而产生破损；

其二，当需要在箱体内装置元器件或维修元器件时，将滑板从箱体内抽出来，然后再在滑板上装置元器件或修理元器件，这样使工人操作更加方便。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一；

图2为本实施例的剖视图，主要用于表现设备内部结构；

图3为图2的A部放大视图；

图4为本实施例的结构示意图二，主要用于表现滑板。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、薄膜按键面板；4、控制按键；5、按键孔；6、指示灯；7、凸块；8、滑槽；9、滑杆；10、拉簧；11、窗口；12、玻璃板；13、卡接件；14、滑道；15、滑板；16、滚珠；17、散热孔；18、散热槽；19、导向孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种装有薄膜按键面板的防爆机箱，如图1所示，包括箱体1，箱体1铰接有箱盖2，箱盖2可盖合于箱体1，如图2所示，箱盖2内壁通过设置控制组件连接有薄膜按键面板3，薄膜按键面板3朝向箱盖2的侧壁设置有若干个控制按键4，且控制按键4由铝金属材质制成，这样控制按键4既美观且不易被腐蚀磨损；箱盖2上开设有若干个与控制按键4一一对应的按键孔5，控制按键4穿设于按键孔5内，且箱盖2上设置有若干个与控制按键4一一对应且用于指示控制按键4开闭的指示灯6，指示灯6耦接于薄膜按键面板3，且每个指示灯6设置于对应控制按键4侧边。如图3所示，控制组件包括四个固定连接于薄膜按键面板3朝向箱盖2侧壁的凸块7，四个凸块7分设于薄膜按键面板3的四个边角，凸块7朝向箱盖2的端面开设有滑槽8，箱盖2的内壁设置有四个与凸块7一一对应的滑杆9，滑杆9穿设于对应的滑槽8内，且滑槽8内还设置有拉簧10，拉簧10的两端分别连接于滑槽8底面及滑杆9。这样通过拉簧10使凸块7贴合于箱盖2内壁，并使控制按键4突出于箱盖2侧壁，当正常用力去按压控制按键4驱动相应的元器件时，对控制按键4施加的力不足以驱动拉簧10形变，这样能够正常操作控制按键4及薄膜按键面板3；当控制按键4受到的压力过大时，控制按键4抵接薄膜按键面板3并使背离箱盖2方向移动一定距离，拉簧10起到缓冲作用，避免薄膜按键面板3受到压力过大而产生破损。

如图1所示，箱盖2上开设有窗口11，窗口11设置于控制按键4上侧，且窗口11盖设有玻璃板12；这样通过窗口11可以观察箱体1内元器件工作情况。

由于箱体1只有朝向箱盖2一侧有开口，这样不利于工人在箱体1内安装元器件或维修元器件。为了解决该问题，如图4所示，箱体1两个相对称的内壁均固定连接有卡接件13，卡接件13呈长方体设置，且每个卡接件13下端面均设置有呈“门”形的滑道14；箱体1内还滑动连接有呈“U”形的滑板15，滑板15的两端面卡接于滑道14内，并通过滑道14限制滑板15滑动方向，滑板15的下端面设置有若干个滚珠16，且滚珠16抵接于箱体1的底面，从而滑板15通过滚珠16相对于箱体1滑动更加轻便；滑板15内可以装置多个元器件。当需要在箱体1内装置元器件或维修元器件时，将滑板15从箱体1内抽出来，然后再在滑板15上装置元器件或修理元器件，这样使工人操作更加方便。

为了方便散热，如图4所示，箱体1侧壁开设有若干个散热孔17，滑板15侧壁同样开设有若干个与散热孔17相对应的散热槽18，并且当滑板15滑入箱体1内时，散热孔17与散热槽18位于同一直线位置。这样当元器件工作时产生的热量通过散热槽18及散热孔17逸散至箱体1外侧。

如图4所示，箱体1背离箱盖2的侧壁开设有若干个导向孔19，这样与元器件相连接的线缆可以通过导向孔19穿入箱体1内并与对应的元器件连接。

当正常用力去按压控制按键4驱动相应的元器件时，对控制按键4施加的力不足以驱动拉簧10形变，这样能够正常操作；当控制按键4受到的压力过大时，控制按键4抵接薄膜按键面板3并使背离箱盖2方向移动一定距离，避免薄膜按键面板3受到压力过大而产生破损。并且当需要安装元器件或维修元器件时，可以将滑板15抽出箱体1，并将元器件安装于滑板15上或维修滑板15上的元器件，这样通过滑板15使工人避免在箱体1内进行操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种装有薄膜按键面板的防爆机箱，包括箱体（1）、铰接并盖合于箱体（1）的箱盖（2），其特征在于：所述箱盖（2）内壁设置有薄膜按键面板（3），所述薄膜按键面板（3）朝向箱盖（2）的侧壁设置有若干个控制按键（4），所述箱盖（2）开设有若干个供控制按键（4）穿出箱盖（2）的按键孔（5），所述薄膜按键面板（3）与所述箱盖（2）之间设置有用于固定及防止按键受力过大而产生破损的控制组件，所述控制组件包括若干设置于所述薄膜按键面板（3）朝向盖板侧壁的凸块（7）、开设于所述凸块（7）朝向盖板端面的滑槽（8）、四个固定连接于所述箱盖（2）内壁且与所述凸块（7）一一对应的滑杆（9）、设置于所述滑槽（8）内的拉簧（10），所述滑杆（9）穿设于所述滑槽（8），所述拉簧（10）两端分别连接于滑槽（8）底面及滑杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种装有薄膜按键面板的防爆机箱，其特征在于：所述箱盖（2）设置有若干个与所述控制按键（4）一一对应的指示灯（6），所述指示灯（6）耦接于薄膜按键面板（3）。

3.根据权利要求1所述的一种装有薄膜按键面板的防爆机箱，其特征在于：所述箱盖（2）开设有用于观察箱体（1）内元器件的窗口（11），所述窗口（11）盖设有玻璃板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种装有薄膜按键面板的防爆机箱，其特征在于：所述箱体（1）内两对称内壁均设置有卡接件（13），两个所述卡接件（13）呈对称设置，所述卡接件（13）下端面设置有呈门的滑道（14），所述箱体（1）内设置有呈U形且供元器件安装的滑板（15），所述滑板（15）的两端滑移连接于滑道（14）内。

5.根据权利要求4所述的一种装有薄膜按键面板的防爆机箱，其特征在于：所述滑板（15）下端面设置有若干个滚珠（16）。

6.根据权利要求5所述的一种装有薄膜按键面板的防爆机箱，其特征在于：所述箱体（1）侧壁开设有若干个散热孔（17），所述滑板（15）侧壁开设有与所述散热孔（17）对应的散热槽（18）。

7.根据权利要求1至6任意一条权利要求所述的一种装有薄膜按键面板的防爆机箱，其特征在于：所述控制按键（4）由铝金属材质制成。

8.根据权利要求7所述的一种装有薄膜按键面板的防爆机箱，其特征在于：所述箱体（1）远离箱盖（2）的端面开设有若干个用于供线缆穿入箱体（1）内的导向孔（19）。