CN207218513U - 一种化纤卷绕机专用变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变频器，具体公开一种化纤卷绕机专用变频器，包括机箱、电路板、散热器、控制板和操作键盘；电路板设置于机箱内且固定于底板上，散热器设置于机箱外且固定于底板上，底板完全隔离电路板上各部件和散热器，机箱内还设有固定于侧壁上的中板，所述控制板固定于中板上，机箱的开口处设有一盖板，盖板上设有操作键盘，操作键盘分别通过键盘线与控制板连接。本实用新型运用在化纤卷绕机上：机箱结构简单，将四台变频器的元器件集成到一块电路板中；散热器固定在机箱外更有利于散热；将四台变频器的通讯端子及制动单元在内部已经完成了跨接，只输出一组通讯端子和制动端子，安装接线方便快捷。

Description

一种化纤卷绕机专用变频器

技术领域

本实用新型涉及变频器，具体涉及一种化纤卷绕机专用变频器。

背景技术

化纤是我国纺织工业的主要原料之一，早期主要用于服装方面，随着各种加工技术的发展，化纤已经扩展到仿毛、仿麻、仿棉等整个衣着领域，而且在装饰、工业领域广泛应用，化纤产品呈不断整增长态势。卷绕机是化纤纺丝设备中的关键设备，用于卷取化纤长丝，效率高，可改善劳动条件，化纤卷绕机成为当今社会必不可少的机械设备。如图1所示，化纤卷绕机主要由第一夹头1、第二夹头2、摩擦辊3、槽筒4、转盘5、机架6等构成，第一夹头1和第二夹头2可自动切换。第一夹头1、第二夹头2、摩擦辊3、槽筒4分别由一交流变频电机拖动，其速度的控制由各自的变频器完成。

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率和电压方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元、微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等。

目前，化纤行业是高耗能的产业，是我国电机行业的耗电大户。在国家大力倡导节能减排的今天，化纤行业电机基本全部使用变频器拖动。此技术的使用在增加产量、减少断头、节约用电等方面效果显著，但由于化纤企业高温、多飞絮、多油雾的恶劣工作环境，化纤卷绕机在使用通用变频器时也存在不少问题。通用变频器多使用风机冷却，在空气对流中，吸入空气中的飞絮和油雾，造成风机使用寿命缩短，从而使变频器高温。且油雾对变频器的电路板有腐蚀，使变频器故障率增加，影响企业生产。化纤卷绕机标准配置有两个夹头、摩擦辊、槽筒、四台交流电机，使用通用变频器要四台，安装和接线相对繁琐。

实用新型内容

为解决上述问题中的不足，本实用新型的目的在于，提供一种使用更方便、更稳定的化纤卷绕机专用变频器。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种化纤卷绕机专用变频器，包括机箱、电路板、散热器、控制板和操作键盘；所述机箱由底板和侧壁构成开口盒状，所述电路板设置于机箱内且固定于底板上，所述散热器设置于机箱外且固定于底板上，机箱内还设有固定于侧壁上的中板，所述控制板固定于中板上，机箱的开口处设有一盖板，盖板上设有多个操作键盘，多个操作键盘分别通过各自的键盘线与控制板连接。

进一步地，所述散热器采用铝型材无风机散热器。

进一步地，所述电路板和控制板上集成有四台变频器的控制元件，四台变频器分别为化纤卷绕机上的两个夹头、摩擦辊和槽筒的变频器。更进一步地，将四台变频器的RS485通讯端子和制动单元通过内部电路板连接好，只输出一组通讯端子和制动端子。

本实用新型运用在化纤卷绕机上，与通用变频器相比，具有以下优点：

1、机箱结构简单，将四台变频器的元器件集成到一块电路板中，体积小，增加了电柜的利用率，减少成本；

2、散热器固定在机箱外更有利于散热，能够隔离电路部件与散热，防止了油雾及飞絮对变频器的腐蚀，提高变频器性能；

3、专用变频器，将四台变频器的通讯端子及制动单元在内部已经完成了跨接，只输出一组通讯端子和制动端子，安装接线更加方便快捷。

附图说明

图1为化纤卷绕机的结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中标注：1第一夹头、2第二夹头、3摩擦辊、4槽筒、5转盘、6机架、7机箱、8散热器、9盖板、10操作键盘、11中板、12电路板、13控制板。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

参见图2和图3，一种化纤卷绕机专用变频器，包括机箱7、电路板12、散热器8、控制板13和操作键盘10；所述机箱7由底板和侧壁构成开口盒状，所述电路板12设置于机箱7内且固定于底板上，电路板12集成有驱动电路的电气元件和接线端子，所述散热器8设置于机箱7外且固定于底板上，底板完全隔离电路板12上各部件和散热器8，机箱7内还设有固定于侧壁上的中板11，所述控制板13固定于中板11上，机箱7的开口处设有一盖板9，盖板9上设置有多个内凹孔，多个内凹孔内分别置入一所述操作键盘10。

所述散热器8采用铝型材无风机散热器8，其独立设置于机箱7外，通过自然冷却散热。

在具体实施时，专用变频器采用封闭壁挂式安装，在对应的控制柜安装板开一孔，孔的大小能让散热器8穿过，散热器8在外，机箱7和电路部分密封在控制柜内。所述电路板12和控制板13上集成了四台变频器的功率模块和电容组件，分别为第一夹头1的变频器、第二夹头2的变频器、摩擦辊3的变频器、槽筒4的变频器，四台变频器的电源集成到一组端子R、S、T上。盖板9上设置有四个内凹孔，四台变频器对应的四个操作键盘10分别卡接在盖板9的四个内凹孔里，并且与控制板13通过键盘线连接。将四台变频器的RS485通讯端子和制动单元通过内部电路板12连接好，只输出一组通讯端子和制动端子。

安装时，先将本实用新型专用变频器封闭壁挂式安装在控制柜里，R、S、T端子接电源，U1V1W1、U2V2W2、U3V3W3、U4V4W4端子分别接第一夹头1的电机、第二夹头2的电机、摩擦辊3的电机、槽筒4的电机，（+）、（-）端子外接制动单元，R+、R-端子接PLC通讯口；通过PLC发送命令给专用变频器，通过专用变频器的U、V、W输出端的频率来控制各电机转速，以达到工艺需求。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种化纤卷绕机专用变频器，其特征在于，包括机箱、电路板、散热器、控制板和操作键盘；所述机箱由底板和侧壁构成开口盒状，所述电路板设置于机箱内且固定于底板上，所述散热器设置于机箱外且固定于底板上，机箱内还设有固定于侧壁上的中板，所述控制板固定于中板上，机箱的开口处设有一盖板，盖板上设有多个操作键盘，多个操作键盘分别通过各自的键盘线与控制板连接。

2.根据权利要求1所述的化纤卷绕机专用变频器，其特征在于，所述散热器采用铝型材无风机散热器。

3.根据权利要求1所述的化纤卷绕机专用变频器，其特征在于，所述电路板和控制板上集成有四台变频器的控制元件，四台变频器分别为化纤卷绕机上的两个夹头、摩擦辊和槽筒的变频器。

4.根据权利要求3所述的化纤卷绕机专用变频器，其特征在于，将四台变频器的RS485通讯端子和制动单元通过内部电路板连接好，只输出一组通讯端子和制动端子。