CN207216187U - 无螺丝眼镜铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无螺丝眼镜铰链，包括H形卡片、连接柱和带钩连接片；所述H形卡片的第一开口部与眼镜的镜框固定连接，所述带钩连接片的无钩边与眼镜的镜腿固定连接，所述H形卡片的第二开口部通过所述连接柱与带钩连接片的全包钩铰接；所述第二开口部的开口两边设有倒钩，所述连接柱的两端均设有与两个与所述倒钩相对应的卡槽；连接柱穿插于所述全包钩内并且连接柱与全包钩转动连接，所述H形卡片的第二开口部的开口两边卡入连接柱相对应的两个卡槽内；全包钩的部分钩体沿纵向两端向外延伸，形成用于限制所述H形卡片转动角度的半包钩。本实用新型减小了眼镜铰链的复杂度，延长使用寿命和提高组装效率；降低组装难度，提高组装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜技术领域，具体涉及一种无螺丝眼镜铰链。
背景技术
眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜片和镜架组成。
一般眼镜的主体(镜框或镜片)是通过铰链与镜腿相连接，其中，眼镜铰链包括固定连接于镜框的第一铰接部和固定连接于镜腿前端的第二铰接部。但是现有技术的眼镜铰链，多数用螺栓或者螺栓和弹簧将两个铰接部连接起来形成铰接，前者称为封闭式铰链，后者称为弹簧铰链。
目前的这两种铰链存在一些不足之处，其稳定度及耐用度均不长，并且需要的零件繁杂，零件细小，生产及组装此种眼镜时，需要用螺丝刀及其他工具将零件旋入铰接部内，从而导致组装繁杂、安装效率低下。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种无螺丝眼镜铰链，以减小眼镜铰链的复杂度，延长使用寿命和提高组装效率；降低组装难度，提高组装效率。
本实用新型提供一种无螺丝眼镜铰链，包括H形卡片、连接柱和带钩连接片；所述H形卡片的第一开口部与眼镜的镜框固定连接，所述带钩连接片的无钩边与眼镜的镜腿固定连接，所述H形卡片的第二开口部通过所述连接柱与带钩连接片的全包钩铰接；所述第二开口部的开口两边设有倒钩，所述连接柱的两端均设有与两个与所述倒钩相对应的卡槽，并且所述卡槽内均设有用于卡住所述倒钩的台阶；所述连接柱穿插于所述全包钩内并且连接柱与全包钩转动连接，所述H形卡片的第二开口部的开口两边卡入连接柱相对应的两个卡槽内，进而使H形卡片以连接柱为转轴围绕所述全包钩转动；所述全包钩的部分钩体沿纵向两端向外延伸，形成用于限制所述H形卡片转动角度的半包钩。
优选地，两个所述卡槽均沿横向贯穿于所述连接柱的两端。
优选地，两个所述卡槽的宽度均与对应的倒钩的厚度相等。倒钩卡入拉槽后倒钩与卡槽之间的缝隙小，不影响美观。
优选地，两个所述卡槽的插入端均设有便于所述倒钩插入的倒角。倒角的设计方便倒钩卡入卡槽内，使组装更加容易简单。
优选地，所述H形卡片的纵向宽度、连接柱的高度以及带钩连接片的纵向宽度均相等。使H形卡片、连接柱和带钩连接片组装在一起后形成的铰链，在横向的上下两边没有凸起的部分，每个连接处自然过渡，提高美观。
优选地，所述H形卡片的第一开口部设有与镜框固定连接的T形榫头。T形榫头强化了第一开口部与镜框的连接，提高了耐用度。
优选地，所述H形卡片和带钩连接片的材料均为钛金属。H形卡片和带钩连接片的可塑性强、耐汗液腐蚀且不会引起佩戴过敏。
优选地，所述连接柱的材料为高分子材料。高分子材料为聚醚醚酮，使述连接柱耐腐蚀，同时有自润滑性、阻燃性和易加工性的特点。
本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型包括H形卡片、连接柱和带钩连接片三个部件，零件数量少，并且这三个部件结构简单，其生产制造成本低，有利于降低生产制造成本。三个部件的组装简单，没有配用螺栓或者弹簧等，不需要其他工具便可以完成组装，并且组装后形成的铰链，其结构稳定，不容易出现松动的情况，从而经久耐用，提高了铰链的使用寿命。所述连接柱穿插于所述全包钩内并且连接柱与全包钩转动连接，由于连接柱具有可塑性，可以发生弹性形变，从而使H形卡片的第二开口部的开口两边很容易地卡入连接柱相对应的两个卡槽内，使H形卡片以连接柱为转轴围绕所述全包钩转动，整个安装操作十分简单，比起现有的铰链组装，大大降低了眼睛铰链的组装复杂度，从而提高了安装效率，有利于降低组装成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的仰视图；
图3为图1后视图；
图4为本实用新型中H形卡片的结构示意图；
图5为图4的仰视图；
图6为本实用新型中连接柱的剖视图；
图7为图6的仰视图；
图8为本实用新型中带钩连接片的结构示意图；
图9图8的仰视图。
附图中，1-H形卡片，2-连接柱，3-带钩连接片，4-第一开口部，5-T形榫头，6-第二开口部，7-全包钩，8-倒钩，9-卡槽，10-台阶，11-倒角，12-半包钩
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1至图9所示，本实施例中，A方向表示纵向，B方向表示横向，C表示卡槽9的宽度。本实施例提供了一种无螺丝眼镜铰链，包括H形卡片1、连接柱2和带钩连接片3。H形卡片1和带钩连接片3的材料均为钛金属。H形卡片1和带钩连接片3的可塑性强、耐汗液腐蚀且不会引起佩戴过敏。连接柱2的材料为高分子材料。高分子材料为聚醚醚酮，使述连接柱2耐腐蚀，可以发生弹性形变，同时有自润滑性、阻燃性和易加工性的特点。H形卡片1的第一开口部4与眼镜的镜框固定连接，并且H形卡片1的第一开口部4设有与镜框固定连接的T形榫头5，T形榫头5强化了第一开口部4与镜框的连接，提高了耐用度。带钩连接片3的无钩边与眼镜的镜腿固定连接，H形卡片1的第二开口部6通过连接柱2与带钩连接片3的全包钩7铰接。组装过程中不需要其他工具便可以完成组装，并且组装后形成的铰链，其结构稳定，不容易出现松动的情况，从而经久耐用，提高了铰链的使用寿命。
如图1至图9所示，第二开口部6的开口两边设有倒钩8，连接柱2的两端均设有与两个与倒钩8相对应的卡槽9，两个卡槽9均沿横向贯穿于连接柱2的两端，并且两个卡槽9的宽度均与对应的倒钩8的厚度相等。两个卡槽9内均设有用于卡住倒钩8的台阶10，并且两个卡槽9的插入端均设有便于倒钩8插入的倒角11。倒角11的设计方便倒钩8卡入卡槽9内，使组装更加容易简单。连接柱2穿插于全包钩7内后，H形卡片1的第二开口部6的开口两边卡入连接柱2相对应的两个卡槽9内，进而使H形卡片1以连接柱2为转轴围绕全包钩7转动。H形卡片1的纵向宽度、连接柱2的高度以及带钩连接片3的纵向宽度均相等。使H形卡片1、连接柱2和带钩连接片3组装在一起后形成的铰链，在横向的上下两边没有凸起的部分，每个连接处自然过渡，提高美观。全包钩7的部分钩体沿纵向两端向外延伸，形成用于限制H形卡片1转动角度的半包钩12。通过半包钩12使H形卡片1转动到最大角度后，H形卡片1与带钩连接片3相平。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种无螺丝眼镜铰链，其特征在于：包括H形卡片、连接柱和带钩连接片；所述H形卡片的第一开口部与眼镜的镜框固定连接，所述带钩连接片的无钩边与眼镜的镜腿固定连接，所述H形卡片的第二开口部通过所述连接柱与带钩连接片的全包钩铰接；所述第二开口部的开口两边设有倒钩，所述连接柱的两端均设有与两个与所述倒钩相对应的卡槽，并且所述卡槽内均设有用于卡住所述倒钩的台阶；所述连接柱穿插于所述全包钩内并且连接柱与全包钩转动连接，所述H形卡片的第二开口部的开口两边卡入连接柱相对应的两个卡槽内，进而使H形卡片以连接柱为转轴围绕所述全包钩转动；所述全包钩的部分钩体沿纵向两端向外延伸，形成用于限制所述H形卡片转动角度的半包钩。
2.根据权利要求1所述的无螺丝眼镜铰链，其特征在于：两个所述卡槽均沿横向贯穿于所述连接柱的两端。
3.根据权利要求1所述的无螺丝眼镜铰链，其特征在于：两个所述卡槽的宽度均与对应的倒钩的厚度相等。
4.根据权利要求1所述的无螺丝眼镜铰链，其特征在于：两个所述卡槽的插入端均设有便于所述倒钩插入的倒角。
5.根据权利要求1所述的无螺丝眼镜铰链，其特征在于：所述H形卡片的纵向宽度、连接柱的高度以及带钩连接片的纵向宽度均相等。
6.根据权利要求1所述的无螺丝眼镜铰链，其特征在于：所述H形卡片的第一开口部设有与镜框固定连接的T形榫头。
7.根据权利要求1所述的无螺丝眼镜铰链，其特征在于：所述H形卡片和带钩连接片的材料均为钛金属。
8.根据权利要求1所述的无螺丝眼镜铰链，其特征在于：所述连接柱的材料为高分子材料。
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