CN207216085U - 一种兼容太阳能电池板机柜密封连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种兼容太阳能电池板机柜密封连接装置，其包括：底板，底板与机柜连接，底板的顶部设有两平行的侧板，侧板垂直于底板，侧板的顶部设有顶板，侧板的前后两边分别设有前板和与前板平行的背板，底板、两个侧板、前板、背板、顶板组成容置空间；前板的高度低于背板的高度，顶板倾斜的设置在前板和背板的顶部；顶板的两侧边均设有凹槽，凹槽的开口处与侧板齐平，顶板上还设有容置槽，容置槽设置在凹槽中间，容置槽用于放置太阳能电池板。本实用新型在不破坏原机柜防水、防尘、防盗要求的同时，使得太阳能电池板在一个较合适的角度，提高了太阳能电池板的供电效率。

Description

一种兼容太阳能电池板机柜密封连接装置

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，具体涉及一种兼容太阳能电池板机柜密封连接装置。

背景技术

近年来，随着全球通信业务的发展，作为综合业务接入区内重要组成部分光缆交接箱、分纤盒的规模越来越大，但是这些设备都是无源设备，在资源使用以及维护管理中无法摆脱被动方式，对于光缆交接箱的维护管理也无法做到及时的监控。

为了解决上述问题，可以通过光缆交接箱监控系统的建立，做到对光缆交接箱的实时监控和授权管理。增加监控系统就必须为监控系统提供电源，可以在箱体的上端设置给监控系统供电的太阳能电池板，考虑到存在连续阴天时太阳能电池板供电不足会导致监控系统无法正常运行，该装置还应配备一定容量的蓄电池保证监控系统的持续不间断工作。

目前常见的兼容太阳能电池板的光缆交接箱存在以下缺陷：1、由于光缆交接箱的安装环境大多处于室外，而且连接结构装置又是和光缆交接箱内部连通的，所以该装置就必须满足防水防尘的要求，但是目前常用的装置，防水防尘要求难以满足当前安装环境的需求。2、因为光缆交接箱本身结构不高，方便了有心之人对太阳能电池板和蓄电池的觊觎，所以该装置还应考虑防盗结构。3、由于大多数地区的太阳光都不是垂直照射的，太阳能电池板的供电效率得不到保证。4.太阳能电池板安装在机柜外部，太阳能电池板的槽中经常积水，会影响太阳能电池板的寿命，而且安装槽中积水后可能会流进机柜中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种兼容太阳能电池板机柜密封连接装置，本实用新型在不破坏原机柜防水、防尘、防盗要求的同时，使得太阳能电池板在一个较合适的角度，提高了太阳能电池板的供电效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种兼容太阳能电池板机柜密封连接装置，其包括：底板，所述底板与机柜连接，所述底板的顶部设有两平行的侧板，所述侧板垂直于所述底板，所述侧板的顶部设有顶板，所述侧板的前后两边分别设有前板和与所述前板平行的背板，所述底板、两个侧板、前板、背板、顶板组成容置空间；

所述前板的高度低于所述背板的高度，所述顶板倾斜的设置在所述前板和背板的顶部；

所述顶板的两侧边均设有凹槽，所述凹槽的开口处与所述侧板齐平，所述顶板上还设有容置槽，所述容置槽设置在所述凹槽中间，所述太阳能电池板可拆卸的固定在支架上，所述支架安装在所述容置槽中。

优选地，所述支架包括：基板，所述基板上设有至少两个凸起部，在所述凸起部中间设有汇流槽，所述汇流槽的底面与所述凹槽齐平，所述凸起部的顶部与所述太阳能电池板的背面接触，所述凸起部的侧面设有若干斜面，雨水落至所述斜面后汇聚至所述汇流槽中，雨水沿所述汇流槽流至所述凹槽中。

优选地，所述凸起部的顶部为圆形面，所述圆形面的中间为限位孔，所述限位孔与限位柱配合，所述限位柱设置在所述太阳能电池板的背面，所述限位柱的一自由端设有限位部，所述限位柱的横截面积小于所述限位部的横截面积。

优选地，所述圆形面上设有若干锥形刺凸。

优选地，所述顶板与所述底板所处的水平线之间的夹角为30°。

优选地，所述底板与所述机柜接触的端面上设有折弯槽，通过所述折弯槽卡合蓄电池，所述蓄电池安装在所述容置空间中。

优选地，所述折弯槽的两侧均设有开口槽，所述开口槽用于所述蓄电池与所述机柜之间走线。

优选地，所述底板与所述机柜接触的端面上设有熔焊螺钉，通过所述熔焊螺钉配合垫片和螺母将底板固定于所述机柜的顶部。

优选地，所述太阳能电池板通过组合螺钉和筒体固定于所述顶板上。

本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型提供了一种兼容太阳能电池板机柜密封连接结构装置，有效的解决了智能光缆交接箱供电困难，在智能化的基础上，提供了整个装置的防水防尘以及安全可靠性，大大保证了智能光交的使用寿命，减少自然及人为因素破坏的可能性。

2.本实用新型的太阳能电池板安装在支架上，然后再将支架和太阳能电池板安装在容置槽中，太阳能电池板的支架表面有凸起部，凸起部与太阳能电池板接触，使得太阳能电池板的背面与容置槽的底面之间有一定的间隙，并且凸起部的侧边是若干斜面组成，雨水进入后，顺着斜面汇至汇流槽中，汇流槽与凹槽齐平，然后雨水顺着凹槽流出，该结构的设置有利于雨水排出，避免太阳能电池板的容置槽中积水。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中内部结构示意图；

图3是底板的结构示意图；

图4是太阳能电池板的安装结构示意图；

图5是连接装置组装在机柜上的连接示意图；

图6是连接装置与机柜的组配结构示意图；

图7是本实用新型的支架的结构示意图；

图8是图7的俯视图；

图9是太阳能电池板的侧面图；

其中，1-底板，2-侧板，3-前板，4-背板，5-顶板，6-太阳能电池板，7-蓄电池，8-机柜，10-容置空间，101-折弯槽，102-开口槽，103-熔焊螺钉， 501-凹槽，502-容置槽，503-组合螺钉，504-筒体，601-限位柱，602-限位部，9-支架，901-基板，902-汇流槽，903-凸起部，904-斜面，905-圆形面， 906-限位孔，907-锥形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-9所示，本实施例中公开了一种兼容太阳能电池板机柜密封连接装置，该装置的主要结构包括：底板1，两个侧板2、前板3、背板4、顶板5，其中，底板1、两个侧板2、前板3、背板4、顶板5组成容置空间10。

底板1与机柜8连接，底板1的顶部设有两平行的上述侧板2，侧板2垂直于底板1，侧板2的顶部设置上述顶板5，侧板2的前后两边分别设置上述前板3和与前板3平行的背板4。

在本实施例中，前板3的高度低于背板4的高度，即顶板5倾斜的设置在前板3和背板4的顶部。

在本实施例中，顶板5与底板1所处的水平线之间的夹角为30°。在本实施例中，采用30°倾斜角，提高了太阳能电池板6对太阳光的吸收率。

顶板5的两侧边均设有凹槽501，凹槽501的开口处与侧板2齐平，顶板 5上还设有容置槽502，容置槽502设置在凹槽501中间，容置槽502用于放置太阳能电池板6。太阳能电池板6通过组合螺钉503和筒体504固定于顶板 5上。

本实施例中，在上述顶板5上采用凹槽501的结构，有效的漏水、排水，提高了装置的防水性能。

为了防止太阳能电池板6在容置槽502中积水，本实施例中，如图7-9 所示，太阳能电池板6可拆卸的固定在支架9上，支架9安装在容置槽502 中。

具体的，支架9包括：基板901，基板901上设有至少两个凸起部903，在凸起部903中间设有汇流槽902，如果有多个凸起部903，将凸起部903按照两排设置，将汇流槽902设置在两排凸起部903中间。

汇流槽902的底面与凹槽501齐平，凸起部903的顶部与太阳能电池板6 的背面接触，凸起部903的侧面设有若干斜面904，雨水落至斜面904后汇聚至汇流槽902中，雨水沿汇流槽902流至凹槽501中。

在本实施例中，凸起部903的顶部为圆形面905，圆形面905的中间为限位孔906，限位孔906与限位柱601配合，限位柱601设置在太阳能电池板6 的背面，限位柱601的一自由端设有限位部602，限位柱601的横截面积小于限位部602的横截面积。

圆形面905上设有若干锥形刺凸907，锥形刺凸907提高圆形面905的摩擦力，加强太阳能电池板6与圆形面905之间的牢固程度。

本实施例中，将太阳能电池板6安装在支架9上，然后再将支架9和太阳能电池板6安装在容置槽502中，太阳能电池板6的支架9表面有凸起部903，凸起部903与太阳能电池板6接触，使得太阳能电池板6的背面与容置槽502 的底面之间有一定的间隙，并且凸起部903的侧边是若干斜面904组成，雨水进入后，顺着斜面904汇至汇流槽902中，汇流槽902与凹槽501齐平，然后雨水顺着凹槽501流出，该结构的设置有利于雨水排出，避免太阳能电池板的容置槽中积水。

底板1与机柜8接触的端面上设有折弯槽101，通过折弯槽101卡合蓄电池7，蓄电池7安装在容置空间10中。

折弯槽101的两侧均设有开口槽102，开口槽102用于蓄电池7与机柜8 之间走线。

底板1与机柜8接触的端面上设有熔焊螺钉103，通过熔焊螺钉103配合垫片和螺母将底板1固定于机柜的顶部。若想拆除装置就必须打开机柜8的门，而且该装置又提供了监控系统，所以该装置既防盗又提高了机柜8的安全性。

在机柜8上方对应位置开几个孔，将该装置如图6所示方向，套装在机柜 8顶盖上，由于该装置本身是防水设计的，又是机柜内部安装的，从而能够保证改造后机柜的密封防水性能。

顶板1用于安装太阳能电池板6并提供直射太阳光的所需角度，筒体504 用于垫高太阳能电池板6，组合螺钉503用于固定顶板1和太阳能电池板6，底板1用于安装蓄电池7以及提供该装置和下方机柜8的连接通道，熔焊螺钉103用于将该装置从内部固定在下方机柜8上。

本实施例的使用流程如下：

将5个筒体焊接到顶板上对应的5个圆孔位置，在太阳能电池板上钻螺纹孔，先将太阳能电池板上的电源线穿过顶板上中间的那个筒体并连接到蓄电池上，再用4个组合螺钉穿过四周的4个筒体将太阳能电池板和顶板固定。将蓄电池放在底板中间的安装位置，底板与顶板焊接连接，在底板上焊熔焊螺钉，最后用熔焊螺钉固定该装置及下方机柜。

该实施例中涉及一种兼容太阳能电池板机柜密封连接结构装置，有效的解决了智能光缆交接箱供电困难，在智能化的基础上，提供了整个装置的防水防尘以及安全可靠性，大大保证了智能光交的使用寿命，减少自然及人为因素破坏的可能性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种兼容太阳能电池板机柜密封连接装置，其特征在于，其包括：底板，所述底板与机柜连接，所述底板的顶部设有两平行的侧板，所述侧板垂直于所述底板，所述侧板的顶部设有顶板，所述侧板的前后两边分别设有前板和与所述前板平行的背板，所述底板、两个侧板、前板、背板、顶板组成容置空间；

所述前板的高度低于所述背板的高度，所述顶板倾斜的设置在所述前板和背板的顶部；

所述顶板的两侧边均设有凹槽，所述凹槽的开口处与所述侧板齐平，所述顶板上还设有容置槽，所述容置槽设置在所述凹槽中间，所述太阳能电池板可拆卸的固定在支架上，所述支架安装在所述容置槽中。

2.根据权利要求1所述的兼容太阳能电池板机柜密封连接装置，其特征在于，所述支架包括：基板，所述基板上设有至少两个凸起部，在所述凸起部中间设有汇流槽，所述汇流槽的底面与所述凹槽齐平，所述凸起部的顶部与所述太阳能电池板的背面接触，所述凸起部的侧面设有若干斜面，雨水落至所述斜面后汇聚至所述汇流槽中，雨水沿所述汇流槽流至所述凹槽中。

3.根据权利要求2所述的兼容太阳能电池板机柜密封连接装置，其特征在于，所述凸起部的顶部为圆形面，所述圆形面的中间为限位孔，所述限位孔与限位柱配合，所述限位柱设置在所述太阳能电池板的背面，所述限位柱的一自由端设有限位部，所述限位柱的横截面积小于所述限位部的横截面积。

4.根据权利要求3所述的兼容太阳能电池板机柜密封连接装置，其特征在于，所述圆形面上设有若干锥形刺凸。

5.根据权利要求1所述的兼容太阳能电池板机柜密封连接装置，其特征在于，所述顶板与所述底板所处的水平线之间的夹角为30°。

6.根据权利要求1所述的兼容太阳能电池板机柜密封连接装置，其特征在于，所述底板与所述机柜接触的端面上设有折弯槽，通过所述折弯槽卡合蓄电池，所述蓄电池安装在所述容置空间中。

7.根据权利要求6所述的兼容太阳能电池板机柜密封连接装置，其特征在于，所述折弯槽的两侧均设有开口槽，所述开口槽用于所述蓄电池与所述机柜之间走线。

8.根据权利要求1所述的兼容太阳能电池板机柜密封连接装置，其特征在于，所述底板与所述机柜接触的端面上设有熔焊螺钉，通过所述熔焊螺钉配合垫片和螺母将底板固定于所述机柜的顶部。

9.根据权利要求1所述的兼容太阳能电池板机柜密封连接装置，其特征在于，所述太阳能电池板通过组合螺钉和筒体固定于所述顶板上。