CN207215155U - 发电机定转子试验模型 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发电机定转子试验模型，包括：转子模拟本体、定子模拟本体及护环模拟本体。所述转子模拟本体装设在所述定子模拟本体中，所述转子模拟本体的外表面设有第一模拟区。所述护环模拟本体设置在所述转子模拟本体端部。所述第一模拟区设有转子槽以及位于所述转子槽侧部的第一磁性层。所述定子模拟本体内表面设有第二模拟区。所述第二模拟区设有定子槽以及位于所述定子槽侧部的第二磁性层。上述的发电机定转子试验模型能够给智能清洁检测装置进行模拟检测试验，从而能够提高智能清洁检测装置的处理结果的可靠性。

Description

发电机定转子试验模型

技术领域

本实用新型涉及一种发电机试验模型，特别是涉及一种发电机定转子试验模型。

背景技术

发电机定转子表面的油漆皮与绝缘材料脱落后，容易附着在定转子表面上，或者容易进入并沉积于定转子通风孔中。另外，发电机定子表面上的定子槽楔容易发生松动，发电机转子表面上的转子槽楔也容易发生松动。将智能清洁检测装置送入到发电机定子与发电机转子之间的间隔中对发电机定转子进行异物清洁处理和/或槽楔松动检测处理，然而操作员经常无法判断出智能清洁检测装置是否按照计划对发电机定转子进行异物清洁处理和/或槽楔松动检测处理，智能清洁检测装置的处理结果的可靠性较低。

实用新型内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种发电机定转子试验模型，它能够给智能清洁检测装置进行模拟检测试验，从而能够提高智能清洁检测装置的处理结果的可靠性。

其技术方案如下：一种发电机定转子试验模型，包括：转子模拟本体、定子模拟本体及护环模拟本体，所述转子模拟本体装设在所述定子模拟本体中，所述护环模拟本体设置在所述转子模拟本体端部，所述转子模拟本体的外表面设有第一模拟区，所述第一模拟区设有转子槽以及位于所述转子槽侧部的第一磁性层；所述定子模拟本体内表面设有第二模拟区，所述第二模拟区设有定子槽以及位于所述定子槽侧部的第二磁性层。

上述的发电机定转子试验模型，由于转子模拟本体设有第一模拟区，定子模拟本体设有第二模拟区，智能清洁检测装置进入到定子模拟本体内表面与转子模拟本体外表面之间的间隔后，可以使智能清洁检测装置吸附在第一磁性层上沿着转子槽移动，对第一磁性层表面进行异物清洁模拟处理；或者可以使智能清洁检测装置吸附在第二磁性层上沿着定子槽移动，对第二磁性层表面进行异物清洁模拟处理。如此可见，上述的发电机定转子试验模型能够给智能清洁检测装置进行模拟检测试验，从而能够提高智能清洁检测装置的处理结果的可靠性。

在其中一个实施例中，所述转子槽为两个或三个，所述转子槽并列间隔设置；所述定子槽为两个或三个，所述定子槽并列间隔设置；所述护环模拟本体的外表面具有第三磁性层。如此，护环模拟本体上的第三磁性层可以用于吸附辅助换槽装置，使得辅助换槽装置可以沿着护环模拟本体周向移动至与第一模拟区、第二模拟区相应的位置，对转子槽、定子槽端部处的智能清洁检测装置进行换槽操作。另外，定转子槽为两个或三个，便能够用于异物清洁、槽楔松动检测、换槽操作等模拟试验，无需设置更多个，从而能够节约材料成本，且能简化试验模型结构。

在其中一个实施例中，所述第一模拟区与所述第二模拟区相对设置，所述第三磁性层与所述第一模拟区相应设置。如此，第三磁性层无需覆盖整个护环模拟本体的外侧面，可仅仅覆盖在与第一模拟区相应的位置，并只要能够为辅助换槽装置提供足够的周向行走区域来完成对智能清洁检测装置的换槽操作即可。另外，由于第一模拟区与第二模拟区相对设置，如此吸附在第三磁性层上的辅助换槽装置，即可用于对转子槽上的智能清洁检测装置进行换槽操作，也可用于对定子槽上的智能清洁检测装置进行换槽操作。

在其中一个实施例中，所述护环模拟本体包括护环塑料本体，所述护环塑料本体的外表面设有第一安装槽，所述第三磁性层嵌入至所述第一安装槽中。如此，护环模拟本体除了第三磁性层为铁磁性材料，其余部分为塑料材料，从而能够使得成本降低。

在其中一个实施例中，所述转子槽底部依次设有多个转子槽楔，所述定子槽底部依次设有多个定子槽楔。如此，智能清洁检测装置沿着转子槽或定子槽行走过程中，便能对转子槽楔或定子槽楔进行松动检测模拟试验。

在其中一个实施例中，所述转子模拟本体、所述定子模拟本体轴向方向的长度均为1m～3m，所述转子模拟本体、所述定子模拟本体的直径与发电机转子、定子的直径相应设置。如此，转子模拟本体、定子模拟本体的长度无需完全模拟发电机转子、定子，长度在1m～3m，便能够用于异物清洁、槽楔松动检测、换槽操作等模拟试验，从而能够节约材料成本。

在其中一个实施例中，所述转子槽底壁上设有若干个转子通风孔，所述第二磁性层上设有定子通风孔。可以使智能清洁检测装置吸附在第一磁性层上沿着转子槽移动，对转子通风孔或第一磁性层表面进行异物清洁模拟处理；或者可以使智能清洁检测装置吸附在第二磁性层上沿着定子槽移动，对定子通风孔或第二磁性层表面进行异物清洁模拟处理。

在其中一个实施例中，所述转子模拟本体包括第一分体块与第二分体块，所述第一分体块与所述第二分体块拼接形成所述转子模拟本体，所述第一分体块的外表面设有所述第一模拟区，所述第一分体块在垂直于所述转子模拟本体轴向方向上的截面为扇形面，所述第二分体块为第二分体塑料块；所述定子模拟本体包括第三分体块与第四分体块，所述第三分体块与所述第四分体块拼接形成所述定子模拟本体，所述第三分体块的内表面设有所述第二模拟区，所述第三分体块在垂直于所述定子模拟本体轴向方向上的截面为扇形面，所述第四分体块为第四分体塑料块。如此，转子模拟本体、定子模拟本体均具有塑料块，这样能够降低试验模型的成本。

在其中一个实施例中，所述转子模拟本体沿垂直于其轴向方向上的截面为扇形面；所述定子模拟本体沿垂直于其轴向方向上的截面为扇形面；所述护环沿垂直于其轴向方向上的截面为扇形面；所述转子模拟本体、所述定子模拟本体及所述护环均为磁性块。由于将转子模拟本体、定子模拟本体设计成块状后，转子模拟本体的外表面上还是能够设计所述第一模拟区，定子模拟本体的内表面上也能够设计所述第二模拟区。如此，转子模拟本体、定子模拟本体无需完全模拟转子、定子而设计成柱状，而是可以设计成截面为扇形的块状。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例所述的发电机定转子试验模型的结构示意图；

图2为本实用新型其中一个实施例所述的发电机定转子试验模型在轴向方向的示意图；

图3为图1在A-A处的剖示图；

图4为本实用新型另一个实施例所述的发电机定转子试验模型的结构示意图；

图5为本实用新型另一个实施例所述的发电机定转子试验模型在轴向方向的示意图；

图6为图4在B-B处的剖示图；

图7为本实用新型其中一个实施例所述的第一模拟区的示意图；

图8为本实用新型另一个实施例所述的第一模拟区的示意图；

图9为本实用新型其中一个实施例所述的第二模拟区的示意图；

图10为本实用新型另一个实施例所述的第二模拟区的示意图。

10、转子模拟本体，11、转子槽，12、第一磁性层，13、转子槽楔，14、转子通风孔，15、第一分体块，16、第二分体块，20、定子模拟本体，21、定子槽，22、第二磁性层，23、定子槽楔，24、定子通风孔，25、第三分体块，26、第四分体块，30、护环模拟本体，31、第三磁性层，32、护环塑料本体。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

如图1至图10所示，一种发电机定转子试验模型，包括转子模拟本体10、定子模拟本体20及护环模拟本体30。所述转子模拟本体10装设在所述定子模拟本体20中，所述转子模拟本体10的外表面设有第一模拟区。所述护环模拟本体30设置在所述转子模拟本体10端部。所述第一模拟区设有转子槽11以及位于所述转子槽11侧部的第一磁性层12。所述定子模拟本体20内表面设有第二模拟区。所述第二模拟区设有定子槽21以及位于所述定子槽21侧部的第二磁性层22。

上述的发电机定转子试验模型，由于转子模拟本体10设有第一模拟区，定子模拟本体20设有第二模拟区，智能清洁检测装置进入到定子模拟本体20内表面与转子模拟本体10外表面之间的间隔后，可以使智能清洁检测装置吸附在第一磁性层12上沿着转子槽11移动，对第一磁性层12表面进行异物清洁模拟处理；或者可以使智能清洁检测装置吸附在第二磁性层22上沿着定子槽21移动，对第二磁性层22表面进行异物清洁模拟处理。如此可见，上述的发电机定转子试验模型能够给智能清洁检测装置进行模拟检测试验，从而能够提高智能清洁检测装置的处理结果的可靠性。

本实施例中，请参阅图7至图8，所述转子槽11为两个或三个，所述转子槽11并列间隔设置。请参阅图9至图10，所述定子槽21为两个或三个，所述定子槽21并列间隔设置。所述护环模拟本体30的外表面具有第三磁性层31。如此，护环模拟本体30上的第三磁性层31可以用于吸附辅助换槽装置，使得辅助换槽装置可以沿着护环模拟本体30周向移动至与第一模拟区、第二模拟区相应的位置，对转子槽11、定子槽21端部处的智能清洁检测装置进行换槽操作。另外，定转子槽11为两个或三个，便能够用于异物清洁、槽楔松动检测、换槽操作等模拟试验，无需设置更多个，从而能够节约材料成本，且能简化试验模型结构。

此外，请再参阅图2、图3、图5与图6，所述第一模拟区与所述第二模拟区相对设置，所述第三磁性层31与所述第一模拟区相应设置。如此，第三磁性层31无需覆盖整个护环模拟本体30的外侧面，可仅仅覆盖在与第一模拟区相应的位置，并只要能够为辅助换槽装置提供足够的周向行走区域来完成对智能清洁检测装置的换槽操作即可。另外，由于第一模拟区与第二模拟区相对设置，如此吸附在第三磁性层31上的辅助换槽装置，即可用于对转子槽11上的智能清洁检测装置进行换槽操作，也可用于对定子槽21上的智能清洁检测装置进行换槽操作。

在一个实施例中，请再参阅图2，所述护环模拟本体30包括护环塑料本体32。所述护环塑料本体32的外表面设有第一安装槽，所述第三磁性层31嵌入至所述第一安装槽中。如此，护环模拟本体30除了第三磁性层31为铁磁性材料，其余部分为塑料材料，从而能够使得成本降低。

本实施例中，请参阅图7至图10，所述转子槽11底部依次设有多个转子槽楔13，所述定子槽21底部依次设有多个定子槽楔23。如此，智能清洁检测装置沿着转子槽11或定子槽21行走过程中，便能对转子槽楔13或定子槽楔23进行松动检测模拟试验。

一般地，发电机转子、定子轴向方向上的长度为10m以上，发电机转子、定子直径为1m～4m。在本实施例中，所述转子模拟本体10、所述定子模拟本体20轴向方向的长度均为1m～3m，所述转子模拟本体10、所述定子模拟本体20的直径与发电机转子、定子的直径相应设置。转子模拟本体10、定子模拟本体20的长度无需完全模拟发电机转子、定子，而是将长度设计为1m～3m，便能够用于异物清洁、槽楔松动检测、换槽操作等模拟试验，从而能够节约材料成本。

此外，所述转子槽11底壁上设有若干个转子通风孔14，所述第二磁性层22上设有定子通风孔24。可以使智能清洁检测装置吸附在第一磁性层12上沿着转子槽11移动，对转子通风孔14或第一磁性层12表面进行异物清洁模拟处理；或者可以使智能清洁检测装置吸附在第二磁性层22上沿着定子槽21移动，对定子通风孔24或第二磁性层22表面进行异物清洁模拟处理。

在一个实施例中，请再参阅图3，所述转子模拟本体10包括第一分体块15与第二分体块16。所述第一分体块15与所述第二分体块16拼接形成所述转子模拟本体10，所述第一分体块15的外表面设有所述第一模拟区，所述第一分体块15在垂直于所述转子模拟本体10轴向方向上的截面为扇形面。所述第二分体块16为第二分体塑料块。所述定子模拟本体20包括第三分体块25与第四分体块26。所述第三分体块25与所述第四分体块26拼接形成所述定子模拟本体20，所述第三分体块25的内表面设有所述第二模拟区，所述第三分体块25在垂直于所述定子模拟本体20轴向方向上的截面为扇形面。所述第四分体块26为第四分体塑料块。如此，转子模拟本体10、定子模拟本体20均具有塑料块，这样能够降低试验模型的成本。

在另一个实施例中，请再参阅图4至图6，所述转子模拟本体10沿垂直于其轴向方向上的截面为扇形面。所述定子模拟本体20沿垂直于其轴向方向上的截面为扇形面。所述护环沿垂直于其轴向方向上的截面为扇形面。所述转子模拟本体10、所述定子模拟本体20及所述护环均为磁性块。由于将转子模拟本体10、定子模拟本体20设计成块状后，转子模拟本体10的外表面上还是能够设计所述第一模拟区，定子模拟本体20的内表面上也能够设计所述第二模拟区。如此，转子模拟本体10、定子模拟本体20无需完全模拟转子、定子而设计成柱状，而是可以设计成截面为扇形的块状。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种发电机定转子试验模型，其特征在于，包括：转子模拟本体、定子模拟本体及护环模拟本体，所述转子模拟本体装设在所述定子模拟本体中，所述护环模拟本体设置在所述转子模拟本体端部，所述转子模拟本体的外表面设有第一模拟区，所述第一模拟区设有转子槽以及位于所述转子槽侧部的第一磁性层；所述定子模拟本体内表面设有第二模拟区，所述第二模拟区设有定子槽以及位于所述定子槽侧部的第二磁性层。

2.根据权利要求1所述的发电机定转子试验模型，其特征在于，所述转子槽为两个或三个，所述转子槽并列间隔设置；所述定子槽为两个或三个，所述定子槽并列间隔设置；所述护环模拟本体的外表面具有第三磁性层。

3.根据权利要求2所述的发电机定转子试验模型，其特征在于，所述第一模拟区与所述第二模拟区相对设置，所述第三磁性层与所述第一模拟区相应设置。

4.根据权利要求2所述的发电机定转子试验模型，其特征在于，所述护环模拟本体包括护环塑料本体，所述护环塑料本体的外表面设有第一安装槽，所述第三磁性层嵌入至所述第一安装槽中。

5.根据权利要求1所述的发电机定转子试验模型，其特征在于，所述转子槽底部依次设有多个转子槽楔，所述定子槽底部依次设有多个定子槽楔。

6.根据权利要求1所述的发电机定转子试验模型，其特征在于，所述转子模拟本体、所述定子模拟本体轴向方向的长度均为1m～3m，所述转子模拟本体、所述定子模拟本体的直径与发电机转子、定子的直径相应设置。

7.根据权利要求1所述的发电机定转子试验模型，其特征在于，所述转子槽底壁上设有若干个转子通风孔，所述第二磁性层上设有定子通风孔。

8.根据权利要求1所述的发电机定转子试验模型，其特征在于，所述转子模拟本体包括第一分体块与第二分体块，所述第一分体块与所述第二分体块拼接形成所述转子模拟本体，所述第一分体块的外表面设有所述第一模拟区，所述第一分体块在垂直于所述转子模拟本体轴向方向上的截面为扇形面，所述第二分体块为第二分体塑料块；所述定子模拟本体包括第三分体块与第四分体块，所述第三分体块与所述第四分体块拼接形成所述定子模拟本体，所述第三分体块的内表面设有所述第二模拟区，所述第三分体块在垂直于所述定子模拟本体轴向方向上的截面为扇形面，所述第四分体块为第四分体塑料块。

9.根据权利要求1所述的发电机定转子试验模型，其特征在于，所述转子模拟本体沿垂直于其轴向方向上的截面为扇形面；所述定子模拟本体沿垂直于其轴向方向上的截面为扇形面；所述护环沿垂直于其轴向方向上的截面为扇形面；所述转子模拟本体、所述定子模拟本体及所述护环均为磁性块。