CN207213351U - 一种罐体穿壁管道安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐体穿壁管道安装结构，该罐体穿壁管道安装结构包括罐体和穿壁管，所述穿壁管外设套管，所述套管一端开口，伸入所述罐体，另一端位于所述罐体外，与穿壁管之间为密封配合。本实用新型在穿壁管外设置套管，并将穿壁管与套管之间密封配合，使得罐体穿壁管道安装结构中的穿壁管可在罐体带水作业的情况下进行检修，不影响罐体的正常使用。

Description

一种罐体穿壁管道安装结构

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种罐体穿壁管道安装结构。

背景技术

在污水处理领域，处理罐常作为污水处理的某一处理单元进行使用；该处理罐通常采用长形罐体，设有进液管道和出液管道，其内部还会布置各种组件。由于罐体通常为密闭状态，所以当罐体内部的各组件需要检修时，需要先将罐体排空，再进行检修，这使得检修程序繁琐、工作量大、检修成本高。

授权公告号为CN205773742U的实用新型专利公开了一种检修方便的一体化污水处理设备罐体，该罐体包括沉淀区，所述沉淀区侧面上方设有进水口，所述沉淀区的底部设有污泥槽，所述污泥槽的底部连接有排污管，所述排污管的尾部设有阀门，所述沉淀区远离进水口的一侧设有引流管，所述引流管连接有第一缓冲区，所述第一缓冲区的侧面设有化学反应槽，所述化学反应槽的侧面设有第二缓冲区。该装置结构紧凑，且设有放水装置，方便检修时放空罐内的污水。

目前，关于制备易检修罐体的文献报道已有不少，但此类报道大多是对罐体本身结构进行改进以解决罐体检修问题，而对于罐体输入、输出管道的检修问题，却报道的较少。

授权公告号为CN206156127U的实用新型专利公开了一种易于检修的槽体，该槽体包括用于盛装液体介质的罐体，所述罐体上方开有进液口，所述罐体下部设置有出液口；所述出液口上通过法兰连接有出液管，所述出液管分为前后两段，其前段与槽体连接；还包括固定于出液管前段后端的连接管，所述连接管前端与出液管前段后端固定，并且后端设置有翻边；还包括一个连接环，所述连接环内径大于或者等于连接管外径且小于翻边的直径；所述连接环端面上开有若干螺孔；所述出液管后段的前端利用法兰与连接环连接，并且利用与螺孔配合的螺栓紧固。

上述实用新型对出液管的结构进行了改进，使得出液管只需拆卸连接环即可实现管道的检修，而无需将整个沉重的出液管全部拆卸。

但是，上述结构的出液管在检修时，仍需要先将槽体内的液体排空；既影响了污水处理工艺的正常运行，也增加了检修的工作量和劳动成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种罐体穿壁管道安装结构，该罐体穿壁管道安装结构中的穿壁管可在罐体带水作业的情况下进行检修，不影响罐体的正常使用。

一种罐体穿壁管道安装结构，包括罐体和穿壁管，所述穿壁管外设套管，所述套管一端开口，伸入所述罐体，另一端位于所述罐体外，与穿壁管之间为密封配合。

当需要对穿壁管进行检修时，只需将穿壁管从套管内抽离，而保留套管即可，无需排空罐体内的液体，也不会影响罐体的正常使用。

作为优选，所述穿壁管上设置有与套管密封连接的密封管；使得检修时穿壁管能够顺利抽离套管。

为了便于检修，作为优选，所述密封管与穿壁管一体成型；也有利于穿壁管与套管的密封连接，使穿壁管与套管的连接更为稳定。

作为优选，所述密封管为锥形，便于密封管与穿壁管的密封连接。

为确保在穿壁管抽离套管时不会有罐体内的液体外漏，作为优选，所述套管上设有刀闸阀。

作为优选，所述套管位于刀闸阀和罐体之间的部分与穿壁管之间设有密封环，提高套管与穿壁管之间的密闭性，防止罐体内的液体外漏。

作为优选，所述套管与穿壁管的直径比为3:1～2；既有利于穿壁管穿过刀闸阀，也有利于穿壁管与套管之间更好地密封。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在穿壁管外设置套管，并将穿壁管与套管之间密封配合，使得罐体穿壁管道安装结构中的穿壁管可在罐体带水作业的情况下进行检修，不影响罐体的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型罐体穿壁管道安装结构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种罐体穿壁管道安装结构，包括罐体1和穿壁管2，穿壁管2外设有套管3，所述套管3一端开口，伸入罐体1的内部，另一端位于罐体1外，与穿壁管2之间为密封配合。

具体地，穿壁管2采用型的钢管，套管3采用型的钢管。穿壁管2上设置有与套管3密封连接的密封管4，密封管4通过法兰10与套管3连接，使得检修时，穿壁管2能够顺利抽离套管。密封管4为锥形，且与穿壁管2一体成型，有利于穿壁管2与套管3的密封连接，使穿壁管与套管的连接更为稳定。穿壁管2位于套管外的部分还设有闸阀9，用于控制穿壁管2的开闭，闸阀9与穿壁管2之间通过法兰11连接。为了使穿壁管2与套管3的连接更为方便，密封管4一侧通过法兰10与套管3连接的同时，另一侧也可通过法兰与穿壁管2连接，使得密封管4可拆卸。

为了确保罐体内的液体不会通过套管3外漏，套管3上还设有刀闸阀5，刀闸阀5位于套管3的中部；在未进行检修时，刀闸阀5为开启状态，穿壁管2贯穿刀闸阀5；检修时，穿壁管2被抽离套管3，再将刀闸阀5闭合。进行检修时，穿壁管2会被抽出，为更好地提高密封性，防止穿壁管2被抽离的过程中罐体内液体外漏，还需要增设密封环，尤其是在紧贴刀闸阀5处，以及紧贴罐体1外壁处。

故，套管3位于刀闸阀5和罐体1之间的部分与穿壁管2之间设有橡胶密封环；本实施例中该橡胶密封环共设置3个，分别是邻近刀闸阀5的第一橡胶密封环6，邻近罐体1外壁的第二橡胶密封环7，以及位于第一橡胶密封环6和第二橡胶密封环7之间中部的第三橡胶密封环8。根据穿壁管的长短可以酌情考虑密封环的个数和位置。

为了使套管3更好地固定于罐体上，套管3与罐体1之间也可通过法兰进行连接。

上述罐体穿壁管道安装结构在检修时只需拆除法兰10，将穿壁管2缓慢抽离套管3，在穿壁管2的端口恰好抽离刀闸阀5处时，将刀闸阀5闭合，再将穿壁管2完全抽出即可。

Claims (7)

1.一种罐体穿壁管道安装结构，包括罐体和穿壁管，其特征在于，所述穿壁管外设套管，所述套管一端开口，伸入所述罐体，另一端位于所述罐体外，与穿壁管之间为密封配合。

2.如权利要求1所述的罐体穿壁管道安装结构，其特征在于，所述穿壁管上设置有与套管密封连接的密封管。

3.如权利要求2所述的罐体穿壁管道安装结构，其特征在于，所述密封管与穿壁管一体成型。

4.如权利要求2所述的罐体穿壁管道安装结构，其特征在于，所述密封管为锥形。

5.如权利要求1所述的罐体穿壁管道安装结构，其特征在于，所述套管上设有刀闸阀。

6.如权利要求5所述的罐体穿壁管道安装结构，其特征在于，所述套管位于刀闸阀和罐体之间的部分与穿壁管之间设有密封环。

7.如权利要求1所述的罐体穿壁管道安装结构，其特征在于，所述套管与穿壁管的直径比为3:1～2。