CN207212659U - 柱塞泵及其柱塞杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞泵及其柱塞杆，其技术要点是：包括第一柱体、与第一柱体端部相连的第二柱体，所述第二柱体的外径小于第一柱体，且第二柱体的外侧壁上套接有耐磨套，所述第二柱体背离第一柱体的端面上设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有用于与耐磨套抵接进而将耐磨套压紧在第一柱体端部的端盖。需要对柱塞杆磨损的端部进行更换时，第一步，先转动端盖，使得端盖沿背离第二柱体方向运动实现端盖与第二柱体分离，之后驱动磨损的耐磨套背离第一柱体方向运动，使得耐磨套与第一柱体分离；第二步，将新的耐磨套重新套在第二柱体外侧壁，并用端盖与螺孔螺纹连接进而将耐磨套压紧在第一柱体的端面，实现对柱塞杆磨损端部进行更换。

Description

柱塞泵及其柱塞杆

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵领域，特别涉及一种柱塞泵及其柱塞杆。

背景技术

柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工作容积的变化来实现吸水和排水。

目前，公告号为CN2406079Y的中国专利公开了一种往复柱塞泵，它包括泵体、泵头、柱塞，泵头上设有出水口和进水口。泵体上设置有曲轴箱，曲轴箱内安装有曲轴，曲轴驱动柱塞在泵体内往复滑移。

若进水口流入的水有杂质，杂质可能从泵头进入到柱塞与泵体之间的间隙内，进而加剧柱塞背离曲轴一侧端部的磨损。柱塞受到磨损严重时候，会导致柱塞泵不能正常吸水和排水，进而需要对整根柱塞进行更换，资源浪费严重。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种柱塞杆，柱塞杆端部出现磨损时，无需更换整个柱塞杆，进而减少资源浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柱塞杆，包括第一柱体、与第一柱体端部相连的第二柱体，所述第二柱体的外径小于第一柱体，且第二柱体的外侧壁上套接有耐磨套，所述第二柱体背离第一柱体的端面上设有用于与耐磨套抵接进而将耐磨套压紧在第一柱体端部的端盖。

通过上述技术方案，通过将柱塞杆设有耐磨套的一侧正对柱塞泵进水一端放置，使得柱塞杆端部磨损集中在耐磨套。需要对柱塞杆磨损的端部进行更换时，第一步，先转动端盖，使得端盖沿背离第二柱体方向运动，实现端盖与第二柱体分离，之后驱动磨损的耐磨套背离第一柱体方向运动，使得耐磨套与第二柱体分离；第二步，将新的耐磨套重新套在第二柱体外侧壁，并用端盖与螺孔螺纹连接进而将耐磨套压紧在第一柱体的端面，实现对柱塞杆磨损端部进行更换。

优选的，所述第二柱体靠近耐磨套的端面上设置有圆环形的第一槽，所述端盖靠近第二柱体的端面上设置有用于嵌接在第一槽内的第一块。

通过上述技术方案，水从端盖与耐磨套的间隙进入后，需要流经第一槽内槽壁与第一块的间隙才能与第二柱体外侧壁接触，并且第一块嵌接第一槽内，减少了第一块与第一槽的间隙，使得水难以从端盖与耐磨套的间隙进入第二柱体与耐磨套的间隙，从而减少水对第二柱体外侧壁的锈蚀。

优选的，所述第一槽槽底设置有O型密封圈。

通过上述技术方案，第一块嵌接在第一槽内时，第一块与O型密封圈抵接，水从端盖与耐磨套的间隙进入后，需要流经第一槽与第一块的间隙以及O型密封圈与第一块的间隙才能与第二柱体外侧壁接触，从而减少水进入耐磨套与第二柱体的间隙，增强了密封效果。

优选的，所述O型密封圈靠近第一槽槽底一侧的端面上设置有若干凹槽，所述第一槽槽底设置有用于与凹槽插接的凸块。

通过上述技术方案，第一槽内的凸块与O型密封圈的凹槽抵触进而限制O型密封圈在第一槽槽底滑动，使得O型密封圈的磨损减少。

优选的，所述O型密封圈包括用于吸附在第一槽槽底的第一密封圈、与第一密封圈相连的第二密封圈，第二密封圈的材料为丁腈橡胶。

通过上述技术方案，当O型密封圈装入第一槽时，第一密封圈紧紧吸附在第一槽的槽底，使得O型密封圈不易从第一槽内脱出。第二密封圈为丁腈橡胶，用于与第一块的抵触，进而减少水从第二密封圈与第一块的间隙流入第二柱体与耐磨套间隙。

优选的，所述凸块采用铁磁性材料制成，所述第一密封圈采用为磁性橡胶材料制成。

通过上述技术方案，第一密封圈通过与凸块的磁性连接进而吸附在第一槽槽底，方便拆装和更换。

优选的，所述耐磨套的内套壁上设置有沿轴向分布的限位槽，所述限位槽贯穿于耐磨套靠近第一柱体的端面，所述第二柱体的外侧壁上设置有限位块，限位块与限位槽相配合以限制耐磨套发生周向转动。

通过上述技术方案，柱塞杆正常工作时，限位块与限位槽的内槽壁抵触进而限制耐磨套在第二柱体外侧壁上周向转动，使得第二柱体外侧壁的磨损减少。

本实用新型的第二个目的在于提供一种柱塞泵，其能过滤从进水口流入的水，从而减少杂质进入泵体与柱塞杆之间的间隙，使得柱塞杆的磨损减少。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柱塞泵，包括泵体、设置在泵体内的上述柱塞杆、转动连接在泵体且通过连杆驱动柱塞杆往复运动的曲轴，所述泵体上设置有进水口，所述进水口边沿设置有用于过滤水中杂质的过滤件。

通过上述技术方案，曲轴驱动柱塞杆运动使得水从进水口进入，水经进水口的过滤件过滤使得水中杂质减少，减轻柱塞杆在泵体内滑移时的磨损延长柱塞杆的寿命。

优选的，所述过滤件包括螺纹连接在进水口处的连接环、设置在连接环内环部分的过滤网。

通过上述技术方案，过滤网长期使用过程中水中固体杂质易堵塞过滤网造成柱塞泵效率降低。需要对过滤网更换时，转动连接环实现连接环背离泵体运动使得过滤件与进水口分离，然后将新的过滤件通过连接环与进水口的螺纹连接固定在进而口内。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图,用于展示实施例1的外部结构；

图2为实施例1的剖视图，用于展示实施例1的内部结构；

图3为图2的A部放大图，用于展示凸块与凹槽的结构；

图4为实施例2的结构示意图，用于展示实施例2的外部结构；

图5为实施例2的剖视图，用于展示实施例2的内部结构；

图6为图5的B部放大图，用于展示过滤件的结构。

附图标记：1、第一柱体；2、第二柱体；3、耐磨套；4、端盖；5、第一槽；6、第一块；7、O型密封圈；71、第一密封圈；72、第二密封圈；8、凹槽；9、凸块；10、限位槽；11、限位块；12、泵体；13、曲轴；14、进水口；15、过滤件；151、连接环；152、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，一种柱塞杆包括第一柱体1、第二柱体2、耐磨套3、端盖4。

第一柱体1、第二柱体2都为圆柱体状，并且第一柱体1的端部与第二柱体2的端部相连。第一柱体1和第二柱体2的轴心线重合并且第二柱体2的外径小于第一柱体1的外径。第二柱体2背离第一柱体1的外侧壁上设置有螺孔，端盖4通过与螺孔螺纹连接实现与第二柱体2相连。

第二柱体2外侧壁上凸出设置有沿第二柱体2的外侧壁轴向分布的限位块11。耐磨套3为圆筒状，套接在第二柱体2的外侧壁上，并且耐磨套3的内套壁上设置有沿轴向分布的用于供限位块11相配合的限位槽10。限位块11与限位槽10的内槽壁抵触进而限制柱塞杆正常工作时耐磨套3在第二柱体2外侧壁上的周向转动，有利于减少第二柱体2外侧壁的磨损。

参照图2和图3，耐磨套3的背离第二柱体2的端面上设置有圆环形的第一槽5。第一槽5槽底设置有用于密封的O型密封圈7。端盖4靠近耐磨套3的端面设置有第一块6，第一块6为环状用于嵌接在第一槽5内，并将O型密封圈7抵紧在第一槽5槽底。

第一块6嵌接在第一槽5内时，第一块6与O型密封圈7抵接，水从端盖4与耐磨套3的间隙进入后，需要流经第一槽5与第一块6的间隙以及O型密封圈7与第一块6的间隙才能与第二柱体2外侧壁接触，从而减少水进入耐磨套3与第二柱体2的间隙，使得第二柱体2由水引起的锈蚀减少。

O型密封圈7包括第一密封圈71和与第一密封圈71相连的第二密封圈72。第一密封圈71采用磁性橡胶材料制成，并且第一密封圈71靠近第一槽5槽底一侧设置有若干凹槽8，第二密封圈72采用丁腈橡胶材料制成。

第一槽5槽底设置有用于与凹槽8抵接的凸块9，凸块9与凹槽8内槽壁抵接能够限制O型密封圈7在第一槽5槽底滑动，进而减少O型密封圈7的磨损。另外，凸块9采用铁磁性材料制成，能够吸住第一密封圈71，使得O型密封圈7通过磁性吸附在第二柱体2的第一槽5槽底，方便拆装和更换。

通过将柱塞杆设有耐磨套3的一侧正对柱塞泵进水一端放置，使得柱塞杆端部磨损集中在耐磨套3。柱塞杆磨损的端部进行更换的具体流程：第一步，转动端盖4，使得端盖4沿背离第二柱体2方向运动实现端盖4与第二柱体2分离，之后驱动磨损的耐磨套3背离第一柱体1方向运动，使得耐磨套3与第二柱体2分离；第二步，将新的耐磨套3重新套在第二柱体2外侧壁，并用端盖4与螺孔螺纹连接进而将耐磨套3压紧在第一柱体1的端面，实现对柱塞杆磨损端部进行更换。

实施例二：

参照图4和图5，一种柱塞泵包括泵体12、曲轴13、柱塞杆、进水口14、过滤件15。曲轴13转动连接在泵体12上用与驱动设置在泵体12上的柱塞杆往复运动实现泵体12的吸水和排水。进水口14设置在泵体12上用于供水吸入泵体12，过滤件15用于对经进水口14流入的水进行过滤，减少水中的杂质进而减轻柱塞杆在泵体12滑移时的磨损，从而使得柱塞杆的寿命延长。

参照图5和图6，过滤件15包括连接环151和设置在连接环151内环部分的过滤网152，并且连接环151螺纹连接在进水口14内。过滤网152长期使用过程中水中固体杂质易堵塞过滤网152造成柱塞泵抽水效率降低。需要对过滤网152更换时，转动连接环151实现连接环151背离泵体12运动使得过滤件15与进水口14分离，然后将新的过滤件15通过连接环151与进水口14的螺纹连接固定在进水口14内。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种柱塞杆，其特征是：包括第一柱体（1）、与第一柱体（1）端部相连的第二柱体（2），所述第二柱体（2）的外径小于第一柱体（1），且第二柱体（2）的外侧壁上套接有耐磨套（3），所述第二柱体（2）背离第一柱体（1）的端面上设有用于与耐磨套（3）抵接进而将耐磨套（3）压紧在第一柱体（1）端部的端盖（4）。

2.根据权利要求1所述的柱塞杆，其特征是：所述第二柱体（2）靠近耐磨套（3）的端面上设置有圆环形的第一槽（5），所述端盖（4）靠近第二柱体（2）的端面上设置有用于嵌接在第一槽（5）内的第一块（6）。

3.根据权利要求2所述的柱塞杆，其特征是：所述第一槽（5）槽底设置有O型密封圈（7）。

4.根据权利要求3所述的柱塞杆，其特征是：所述O型密封圈（7）靠近第一槽（5）槽底一侧的端面上设置有若干凹槽（8），所述第一槽（5）槽底设置有用于与凹槽（8）插接的凸块（9）。

5.根据权利要求4所述的柱塞杆，其特征是：所述O型密封圈（7）包括用于吸附在第一槽（5）槽底的第一密封圈（71）、与第一密封圈（71）相连的第二密封圈（72），第二密封圈（72）的材料为丁腈橡胶。

6.根据权利要求5所述的柱塞杆，其特征是：所述凸块（9）采用铁磁性材料制成，所述第一密封圈（71）采用为磁性橡胶材料制成。

7.根据权利要求2所述的柱塞杆，其特征是：所述耐磨套（3）的内套壁上设置有沿轴向分布的限位槽（10），所述限位槽（10）贯穿于耐磨套（3）靠近第一柱体（1）的端面，所述第二柱体（2）的外侧壁上设置有限位块（11），限位块（11）与限位槽（10）相配合以限制耐磨套（3）发生周向转动。

8.一种柱塞泵，其特征是：包括泵体（12）、设置在泵体（12）内如权利要求1~7任意一项所述的柱塞杆、转动连接在泵体（12）且通过连杆驱动柱塞杆往复运动的曲轴（13），所述泵体（12）上设置有进水口（14），所述进水口（14）边沿设置有用于过滤水中杂质的过滤件（15）。

9.根据权利要求8所述的柱塞泵，其特征是：所述过滤件（15）包括螺纹连接在进水口（14）处的连接环（151）、设置在连接环（151）内环部分的过滤网（152）。