CN207212596U - 一种风电叶片叶尖的内部结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电叶片叶尖的内部结构,属于风电叶片制作领域,解决现有叶片中避雷铝叶尖采用结构胶粘接安装,难以保证粘接质量的问题。装置包括铝叶尖和铝叶尖根部连接的壳体,壳体内壁上设有燕尾槽,燕尾槽内设有第一玻纤布层,燕尾槽的外周设有PVC层,壳体内壁上设有第二玻纤布层,第二玻纤布层设于PVC层的外周。本实用新型分别在燕尾槽内和壳体内壁设置玻纤布层,加强结构间的结合,防止缝隙产生或脱落;设置PVC层消除结构间的台阶;矩形槽增大结构间的接触面积,保证灌注面的牢固。本实用新型解决了风电叶片铝叶尖安装时存在粘接质量不可靠、铝叶尖不随型问题,减小铝叶尖由于粘接质量缺陷而造成的失效风险,提升叶片质量。
Description
技术领域
本实用新型属于风电叶片制作领域,具体涉及一种风电叶片叶尖的内部结构。
背景技术
为防止风电叶片免遭雷击将叶片尖部设计为铝叶尖通过导线和地面导通,传统工艺中采用在叶片背风面(ss面)和迎风面(ps面)合模粘接前,将铝叶尖使用结构胶粘接安装在叶片的背风面(ss面),而粘接时通常难以保证铝叶尖位置准确,粘接质量可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风电叶片叶尖的内部结构,以解决现有叶片中避雷铝叶尖采用结构胶粘接安装,难以保证粘接质量的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种风电叶片叶尖的内部结构,包括铝叶尖和铝叶尖根部连接的壳体,壳体内壁上设有燕尾槽,燕尾槽内设有第一玻纤布层,燕尾槽的外周设有PVC层,壳体内壁上设有第二玻纤布层,第二玻纤布层设于PVC层的外周。
为了进一步实现本实用新型,PVC层的截面为直角三角形。
为了进一步实现本实用新型,燕尾槽的底面设有若干矩形槽。
为了进一步实现本实用新型,PVC层的直角边与燕尾槽的外壁贴合。
为了进一步实现本实用新型,矩形槽不穿透燕尾槽。
为了进一步实现本实用新型,第一玻纤布层和第二玻纤布层均采用三轴向玻纤布。
本实用新型相较于现有技术的有益效果为:
由于铝叶尖是金属材质,风电叶片壳体为玻璃材质,两者材质不同在直接结合时会存在一定缺陷,因此本实用新型在燕尾槽内设置第一玻纤布层使燕尾槽表面成为玻璃材质,加强铝叶尖和风电叶片壳体的结合;在壳体内壁上设置第二玻纤布层能够将铝叶尖和PVC层紧密固定在壳体上,防止在灌注作业时产生缝隙或脱落影响灌注效果;燕尾槽具有一定的厚度,设置截面为直角三角形的PVC层可以形成斜角随性过渡消除燕尾槽与壳体之间的台阶;在燕尾槽的底面设置矩形槽能够增大燕尾槽和风电叶片壳体的接触面积,在灌注作业时储存粘接剂,保证灌注面的牢固。
本实用新型有效的解决了风电叶片铝叶尖安装时存在粘接质量不可靠、铝叶尖不随型问题,大大减小了铝叶尖由于粘接质量缺陷而造成的失效风险,提升了叶片质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记含义如下:1、壳体内壁;2、燕尾槽;3、第一玻纤布层;4、PVC层;5、第二玻纤布层;6、矩形槽;7、铝叶尖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,一种风电叶片叶尖的内部结构,包括铝叶尖7和铝叶尖根部连接的壳体,壳体内壁1上设有燕尾槽2,燕尾槽2的底面设有若干矩形槽6,矩形槽6不穿透燕尾槽2;燕尾槽2内设有第一玻纤布层3,燕尾槽2的外周设有PVC层4,PVC层4的截面为直角三角形,PVC层4的直角边与燕尾槽2的外壁贴合,壳体内壁1上设有第二玻纤布层5,第二玻纤布层5设于PVC层4的外周,第一玻纤布层3和第二玻纤布层5均采用三轴向玻纤布。
Claims (6)
1.一种风电叶片叶尖的内部结构,包括铝叶尖和铝叶尖根部连接的壳体,其特征在于:所述壳体内壁(1)上设有燕尾槽(2),燕尾槽(2)内设有第一玻纤布层(3),燕尾槽(2)的外周设有PVC层(4),壳体内壁(1)上设有第二玻纤布层(5),所述第二玻纤布层(5)设于PVC层(4)的外周。
2.如权利要求1所述的风电叶片叶尖的内部结构,其特征在于:所述PVC层(4)的截面为直角三角形。
3.如权利要求1或2所述的风电叶片叶尖的内部结构,其特征在于:所述燕尾槽(2)的底面设有若干矩形槽(6)。
4.如权利要求2所述的风电叶片叶尖的内部结构,其特征在于:所述PVC层(4)的直角边与燕尾槽(2)的外壁贴合。
5.如权利要求3所述的风电叶片叶尖的内部结构,其特征在于:所述矩形槽(6)不穿透燕尾槽(2)。
6.如权利要求1所述的风电叶片叶尖的内部结构,其特征在于:所述第一玻纤布层(3)和第二玻纤布层(5)均采用三轴向玻纤布。
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