CN207211386U - 一种工字钢连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种工字钢连接结构，属于建筑结构领域。它解决了现有工字钢连接稳定性差的问题。本工字钢连接结构包括工字钢，工字钢包括两块翼板和腹板，还包括连接套，连接套包括上侧板、下侧板、左侧板和右侧板，连接套左端和右端各通过固定挡板形成工字形穿孔，左侧板中部切割有两道割线，两道割线之间的左侧板朝连接套内一体弯折形成连接板，右侧板中部切割有两道割线，两道割线之间的右侧板朝连接套内一体弯折形成连接板，两根工字钢分别配合穿入两个穿孔，且上侧翼板和下侧翼板分别与上侧板和下侧板固定，且两根工字钢的腹板端部分别固定夹在两块连接板之间，且连接套内一体浇筑有混凝土砂浆。本工字钢连接结构能稳定连接两根工字钢。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑钢结构技术领域，涉及一种工字钢连接结构。
背景技术
现有钢结构中，时常需要将两根断开的工字钢进度对接，一般通过钢板连接，但连接强度偏低，直接影响钢结构建筑稳定性，存在安全隐患，因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能高强度对接两根工字钢的工字钢连接结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种工字钢连接结构，包括两根相互连接的工字钢，所述的工字钢包括相互平行的两块翼板和固定在两块翼板之间的腹板，其特征在于：还包括方管状连接套，连接套包括相互平行的上侧板和下侧板，以及相互平行的左侧板和右侧板，左侧板左端内壁和右侧板左端内壁各固定有一块挡板，且两块挡板在连接套左端形成工字形穿孔，左侧板右端内壁和右侧板右端内壁各固定有一块挡板，且通过两块挡板在连接套右端形成工字形穿孔，所述的左侧板中部沿左侧板宽度方向切割有两道割线，且两道割线之间的左侧板朝连接套内一体弯折形成与左侧板平行的连接板，所述的右侧板中部沿右侧板宽度方向切割有两道割线，且两道割线之间的右侧板朝连接套内一体弯折形成与右侧板平行的连接板，所述的两根工字钢分别配合穿入两个穿孔，且上侧翼板和下侧翼板分别与上侧板和下侧板固定，且两根工字钢的腹板端部分别固定夹在两块连接板之间，且连接套内一体浇筑有混凝土砂浆。
安装时，将两根工字钢分别配合穿入两个穿孔，且上侧翼板和下侧翼板分别与上侧板和下侧板固定，且两根工字钢的腹板端部分别固定夹在两块连接板之间，因此能使两根工字钢利用连接套形成稳定连接，且通过两道割线在连接套中部形成两个灌浆孔，平放腹板，朝灌浆孔内灌入混凝土砂浆，使混凝土砂浆与左侧板外侧面对齐，之后反向腹板，在腹板另一侧灌入混凝土砂浆，使混凝土砂浆与右侧板外侧面对齐，因此能利用混凝土砂浆进一步提高两根工字钢之间的连接稳定性。
在上述的一种工字钢连接结构中，所述的两块挡板分别为连接套端部一体切割并弯折形成。
因此结构简单，方便制作。
在上述的一种工字钢连接结构中，所述的连接板中部内侧面压制形成定位条，且两根工字钢的腹板端部顶在定位条上。
定位条起到定位工字钢位置的作用。
在上述的一种工字钢连接结构中，所述的穿孔孔壁与工字钢的翼板和腹板焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
安装时，将两根工字钢分别配合穿入两个穿孔，且上侧翼板和下侧翼板分别与上侧板和下侧板固定，且两根工字钢的腹板端部分别固定夹在两块连接板之间，因此能使两根工字钢利用连接套形成稳定连接，且通过两道割线在连接套中部形成两个灌浆孔，平放腹板，朝灌浆孔内灌入混凝土砂浆，使混凝土砂浆与左侧板外侧面对齐，之后反向腹板，在腹板另一侧灌入混凝土砂浆，使混凝土砂浆与右侧板外侧面对齐，因此能利用混凝土砂浆进一步提高两根工字钢之间的连接稳定性。
附图说明
图1是本工字钢连接结构的连接示意图；
图2和图3分别是图1剖视图和侧视图；
图中，
1、工字钢；11、翼板；12、腹板；
2、连接套；21、上侧板；22、下侧板；23、左侧板；24、右侧板；25、挡板；26、穿孔；27、连接板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示，本实用新型一种工字钢连接结构，包括两根相互连接的工字钢1，工字钢1包括相互平行的两块翼板11和固定在两块翼板11之间的腹板12，还包括方管状连接套2，连接套2包括相互平行的上侧板21和下侧板22，以及相互平行的左侧板23和右侧板24，左侧板23左端内壁和右侧板24左端内壁各固定有一块挡板25，且两块挡板25在连接套2左端形成工字形穿孔26，左侧板23右端内壁和右侧板24右端内壁各固定有一块挡板25，且通过两块挡板25在连接套2右端形成工字形穿孔26，左侧板23中部沿左侧板23宽度方向切割有两道割线，且两道割线之间的左侧板23朝连接套2内一体弯折形成与左侧板23平行的连接板27，右侧板24中部沿右侧板24宽度方向切割有两道割线，且两道割线之间的右侧板24朝连接套2内一体弯折形成与右侧板24平行的连接板27，两根工字钢1分别配合穿入两个穿孔26，且上侧翼板11和下侧翼板11分别与上侧板21和下侧板22固定，且两根工字钢1的腹板12端部分别固定夹在两块连接板27之间，且连接套2内一体浇筑有混凝土砂浆。
进一步的，两块挡板25分别为连接套2端部一体切割并弯折形成。连接板27中部内侧面压制形成定位条，且两根工字钢1的腹板12端部顶在定位条上。穿孔26孔壁与工字钢1的翼板11和腹板12焊接固定。
安装时，将两根工字钢1分别配合穿入两个穿孔26，且上侧翼板11和下侧翼板11分别与上侧板21和下侧板22固定，且两根工字钢1的腹板12端部分别固定夹在两块连接板27之间，因此能使两根工字钢1利用连接套2形成稳定连接，且通过两道割线在连接套2中部形成两个灌浆孔，平放腹板12，朝灌浆孔内灌入混凝土砂浆，使混凝土砂浆与左侧板23外侧面对齐，之后反向腹板12，在腹板12另一侧灌入混凝土砂浆，使混凝土砂浆与右侧板24外侧面对齐，因此能利用混凝土砂浆进一步提高两根工字钢1之间的连接稳定性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了工字钢1、翼板11、腹板12、连接套2、上侧板21、下侧板22、左侧板23、右侧板24、挡板25、穿孔26、连接板27等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种工字钢连接结构，包括两根相互连接的工字钢(1)，所述的工字钢(1)包括相互平行的两块翼板(11)和固定在两块翼板(11)之间的腹板(12)，其特征在于：还包括方管状连接套(2)，连接套(2)包括相互平行的上侧板(21)和下侧板(22)，以及相互平行的左侧板(23)和右侧板(24)，左侧板(23)左端内壁和右侧板(24)左端内壁各固定有一块挡板(25)，且两块挡板(25)在连接套(2)左端形成工字形穿孔(26)，左侧板(23)右端内壁和右侧板(24)右端内壁各固定有一块挡板(25)，且通过两块挡板(25)在连接套(2)右端形成工字形穿孔(26)，所述的左侧板(23)中部沿左侧板(23)宽度方向切割有两道割线，且两道割线之间的左侧板(23)朝连接套(2)内一体弯折形成与左侧板(23)平行的连接板(27)，所述的右侧板(24)中部沿右侧板(24)宽度方向切割有两道割线，且两道割线之间的右侧板(24)朝连接套(2)内一体弯折形成与右侧板(24)平行的连接板(27)，所述的两根工字钢(1)分别配合穿入两个穿孔(26)，且上侧翼板(11)和下侧翼板(11)分别与上侧板(21)和下侧板(22)固定，且两根工字钢(1)的腹板(12)端部分别固定夹在两块连接板(27)之间，且连接套(2)内一体浇筑有混凝土砂浆。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢连接结构，其特征在于：所述的两块挡板(25)分别为连接套(2)端部一体切割并弯折形成。
3.根据权利要求2所述的一种工字钢连接结构，其特征在于：所述的连接板(27)中部内侧面压制形成定位条，且两根工字钢(1)的腹板(12)端部顶在定位条上。
4.根据权利要求3所述的一种工字钢连接结构，其特征在于：所述的穿孔(26)孔壁与工字钢(1)的翼板(11)和腹板(12)焊接固定。
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