CN207209151U - 一种用于滚筒输送线的传动滚筒升降控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于滚筒输送线的传动滚筒升降控制装置,包括支撑座,支撑座的侧部位置设有若干定位孔,定位孔呈等间距布置;支撑座的对内朝向面位置设有若干安装槽,安装槽布置在支撑座的上部;支撑座的中部设有定位槽;支撑座的下方设有液压缸,液压缸的上部设有活塞杆,液压缸的上部设有导向座,导向座的中部设有开孔,活塞杆穿过开孔;导向座的两侧上设有导向轴,导向轴套装有升降座,升降座的两侧均设有滑槽,导向轴穿过滑槽,升降座上设有卡腔与扣块,扣块设置在定位槽位置,支撑座的中部卡接在卡腔位置。本实用新型可以方便对支撑座进行竖直升降微调,升降座通过滑槽沿着导向轴实现灵活移动调节,移动稳定性更加好。

Description

一种用于滚筒输送线的传动滚筒升降控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种升降控制装置,特别涉及一种用于滚筒输送线的传动滚筒升降控制装置。
背景技术
传动滚筒是输送机传递动力的部件。传动滚筒表面有裸露光钢面,人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面。人字形花纹胶面摩擦系数大,防滑性和排水性好,但有方向性。现有的传动滚筒不方便进行牢固卡接,且对传动滚筒进行竖直升降微调控制效率低。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种液压缸通过活塞杆可以控制升降座实现竖直升降运动,从而可以方便对支撑座进行竖直升降微调,升降座通过滑槽沿着导向轴实现灵活移动调节,移动稳定性更加好的用于滚筒输送线的传动滚筒升降控制装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于滚筒输送线的传动滚筒升降控制装置,包括支撑座,支撑座的侧部位置设有若干定位孔,定位孔呈等间距布置;支撑座的对内朝向面位置设有若干安装槽,安装槽布置在支撑座的上部;支撑座的中部设有定位槽;支撑座的下方设有液压缸,液压缸的上部设有活塞杆,液压缸的上部设有导向座,导向座的中部设有开孔,活塞杆穿过开孔;导向座的两侧上设有导向轴,导向轴套装有升降座,升降座的两侧均设有滑槽,导向轴穿过滑槽,升降座上设有卡腔与扣块,扣块设置在定位槽位置,支撑座的中部卡接在卡腔位置。
进一步地,所述支撑座的两端均设有卡槽。
进一步地,所述液压缸的侧部位置设有侧槽。
进一步地,所述升降座的顶部设有开槽。
进一步地,所述升降座与扣块为一体结构。
采用上述技术方案的用于滚筒输送线的传动滚筒升降控制装置,可以将滚筒输送线的传动滚筒安装在两个该控制装置上,将滚筒输送线的端部安装在支撑座的安装槽上,通过定位孔可以插接对接轴,通过对接轴可以方便对支撑座进行牢固对接;通过液压缸可以对导向座进行固定安装,液压缸通过活塞杆可以控制升降座实现竖直升降运动,从而可以方便对支撑座进行竖直升降微调,升降座通过滑槽沿着导向轴实现灵活移动调节,移动稳定性更加好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于滚筒输送线的传动滚筒升降控制装置的结构示意图;
图2为本实用新型用于滚筒输送线的传动滚筒升降控制装置的部件分解图;
图3为图2中A区域的细节放大图;
图4为本实用新型所述升降座的结构示意图一;
图5为本实用新型所述升降座的结构示意图二;
图6为图5中B区域的细节放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图6所示,一种用于滚筒输送线的传动滚筒升降控制装置,包括支撑座1,支撑座1的侧部位置设有若干定位孔2,定位孔2呈等间距布置;支撑座1的对内朝向面位置设有若干安装槽3,安装槽3布置在支撑座1的上部;支撑座1的中部设有定位槽5;支撑座1的下方设有液压缸6,液压缸6的上部设有活塞杆8,液压缸6的上部设有导向座9,导向座9的中部设有开孔10,活塞杆8穿过开孔10;导向座9的两侧上设有导向轴11,导向轴11套装有升降座12,升降座12的两侧均设有滑槽13,导向轴11穿过滑槽13,升降座12上设有卡腔14与扣块15,扣块15设置在定位槽5位置,支撑座1的中部卡接在卡腔14位置;支撑座1的两端均设有卡槽4;液压缸6的侧部位置设有侧槽7;升降座12的顶部设有开槽16;升降座12与扣块15为一体结构。
本实用新型用于滚筒输送线的传动滚筒升降控制装置,使用者可以将滚筒输送线的传动滚筒安装在两个该控制装置上,将滚筒输送线的端部安装在支撑座1的安装槽3上,通过定位孔2可以插接对接轴,通过对接轴可以方便对支撑座1进行牢固对接;通过液压缸6可以对导向座9进行固定安装,液压缸6通过活塞杆8可以控制升降座12实现竖直升降运动,从而可以方便对支撑座1进行竖直升降微调,升降座12通过滑槽13沿着导向轴11实现灵活移动调节,移动稳定性更加好。
其中,支撑座1的两端均设有卡槽4;所以通过卡槽4可以方便对支撑座1的两端进行牢固卡接。
其中,液压缸6的侧部位置设有侧槽7;所以通过侧槽7可以方便对液压缸6的侧部进行牢固卡接。
其中,升降座12与扣块15为一体结构;所以连接更加牢固。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于滚筒输送线的传动滚筒升降控制装置,包括支撑座,其特征在于:支撑座的侧部位置设有若干定位孔,定位孔呈等间距布置;支撑座的对内朝向面位置设有若干安装槽,安装槽布置在支撑座的上部;支撑座的中部设有定位槽;支撑座的下方设有液压缸,液压缸的上部设有活塞杆,液压缸的上部设有导向座,导向座的中部设有开孔,活塞杆穿过开孔;导向座的两侧上设有导向轴,导向轴套装有升降座,升降座的两侧均设有滑槽,导向轴穿过滑槽,升降座上设有卡腔与扣块,扣块设置在定位槽位置,支撑座的中部卡接在卡腔位置。
2.根据权利要求1所述的用于滚筒输送线的传动滚筒升降控制装置,其特征在于:支撑座的两端均设有卡槽。
3.根据权利要求1所述的用于滚筒输送线的传动滚筒升降控制装置,其特征在于:液压缸的侧部位置设有侧槽。
4.根据权利要求1所述的用于滚筒输送线的传动滚筒升降控制装置,其特征在于:升降座的顶部设有开槽。
5.根据权利要求1所述的用于滚筒输送线的传动滚筒升降控制装置,其特征在于:升降座与扣块为一体结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110921191A (zh) * 2019-10-25 2020-03-27 浙江省建工集团有限责任公司 一种钢板升降输送机构

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