CN207206496U - 一种保护膜切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种保护膜切割装置，涉及机械加工领域。一种保护膜切割装置，包括：基座；移动切割结构，移动切割结构设置于基座上，移动切割结构被配置为沿第一预设方向和第二预设方向移动，第一预设方向垂直于第二预设方向；保护膜固定结构，保护膜固定结构可活动地设置于基座上并位于基座与移动切割结构之间，保护膜固定结构具备抵靠基座的夹持状态以及远离基座的开放状态。将未加工的保护膜裁剪出符合需要的尺寸和形状，并且可在保护膜上雕刻图案以及文字，避免发生库存过剩以及保护膜型号不匹配的情况发生。

Description

一种保护膜切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种保护膜切割装置。

背景技术

在当代社会，电子设备是每一个人生活的必需品，比如：平板电脑、手机等。而为给这些必需品加以保护，通常的做法是在其表面装配保护膜，尤其是手机。

各个厂家对其品牌专用的保护膜要求不同，如尺寸、形状，故保护膜的型号与手机的型号一一对应。

在市场上，批发商或销售商会根据市场的需要囤积保护膜，若对市场分析失误，则容易出现库存过剩的情况以及所囤积保护膜与客户所需的不一致的情况。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种保护膜切割装置，将未加工的保护膜通过保护膜固定结构夹持于基座上，通过操作移动切割结构在相互垂直的第一预设方向上和第二预设方向上移动，从而将未加工的保护膜裁剪出符合需要的尺寸和形状，避免发生库存过剩以及保护膜型号不匹配的情况发生。

本实用新型的第二个目的在于提供一种保护膜切割装置，将未加工的保护膜通过保护膜固定结构夹持于基座上，通过控制装置控制移动切割结构在相互垂直的第一预设方向上和第二预设方向上精准地移动，从而将未加工的保护膜裁剪出符合需要的尺寸和形状，避免发生库存过剩以及保护膜型号不匹配的情况发生。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种保护膜切割装置，包括：基座；移动切割结构，移动切割结构设置于基座上，移动切割结构被配置为沿第一预设方向和第二预设方向移动，第一预设方向垂直于第二预设方向；保护膜固定结构，保护膜固定结构可活动地设置于基座上并位于基座与移动切割结构之间，保护膜固定结构具备抵靠基座的夹持状态以及远离基座的开放状态。

发明人发现：各个厂家对其品牌专用的保护膜要求不同，如尺寸、形状，故保护膜的型号与手机的型号一一对应，而保护膜经销商、批发商只能根据市场的预期，针对不同型号的手机囤积不同型号的手机膜，若市场分析错误，则很容易出现库存过剩的情况以及所囤积保护膜与客户所需的不一致的情况。

发明人设计了上述保护膜切割装置，其作用于未呈特定型号、未加工的保护膜的裁剪加工。保护膜切割装置包括基座、移动切割结构以及保护膜固定结构。若需将未加工的保护膜裁剪为特定的尺寸以及形状，工作人员首先将与基座可活动连接的保护膜固定结构设置为远离基座的开放状态，其次将未加工的保护膜放置于保护膜固定结构与基座之间，再将保护膜固定结构设置为抵靠基座的夹持状态，即，未 加工的保护膜被保护膜固定结构夹持于基座上，随后，通过控制设置于基座上的移动切割结构在相互垂直的第一预设方向和第二预设方向上移动，从而使得移动切割结构能够在第一预设方向和第二预设方向上限定的平面上对未加工的保护膜进行切割剪裁，最终，工作人员得到所预期的尺寸和形状的保护膜。从而避免发生库存过剩以及保护膜型号不匹配的情况发生。

在本实用新型的一种实施例中：

至少一个保护膜固定结构；

保护膜固定结构具有相对的第一端和第二端，第一端靠近基座的边缘；第一端与基座弹性连接，第二端具有因弹性力作用的夹持状态以及克服弹性力的开放状态。

在本实用新型的一种实施例中：

至少两个保护膜固定结构；至少两个保护膜固定结构间隔设置于基座。

在本实用新型的一种实施例中：

保护膜固定结构为可吸附于基座的磁性件。

在本实用新型的一种实施例中：

移动切割结构包括：第一移动结构、第二移动结构以及切割部；第一移动结构沿第一预设方向设置于基座上；第二移动结构沿第二预设方向设置于第一移动结构，并被配置为沿第一预设方向可滑动地与 第一移动结构连接；切割部设置于第二移动结构上，并配置为沿第二预设方向可滑动地与第二移动结构连接。

在本实用新型的一种实施例中：

基座具有相对的第三端和第四端，第三端与第四端的端面所在的平面与第一预设方向平行；两个第一移动结构分别靠近第三端与第四端，两个第一移动结构间隔设置；第二移动结构可滑动地架设于两个第一移动结构之间。

在本实用新型的一种实施例中：

第二移动结构与第一移动结构通过第一滚动滑块滑动连接；切割部与第二移动结构通过第二滚动滑块滑动连接。

在本实用新型的一种实施例中：

第一驱动件、第二驱动件、第一丝杠以及第二丝杠；第一驱动件与第一丝杠传动连接，第一丝杠与其中一个第一滚动滑块连接，第一驱动件驱动第一丝杠并带动第二移动结构沿第一预设方向滑动；第二驱动件与第二丝杠传动连接，第二丝杠与第二滚动滑块连接，第二驱动件驱动第二丝杠并带动切割部沿第二预设方向滑动。

在本实用新型的一种实施例中：

切割部为激光切割装置。

一种保护膜切割装置，包括：控制装置；以及上述的保护膜切割装置；控制装置用于控制第一驱动件驱动第一丝杠正转或者反转，控 制装置用于控制第二驱动件驱动第二丝杠正转或者反转。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种保护膜切割装置，将未加工的保护膜通过保护膜固定结构夹持于基座上，通过操作移动切割结构在相互垂直的第一预设方向上和第二预设方向上移动，从而将未加工的保护膜裁剪出符合需要的尺寸和形状，避免发生库存过剩以及保护膜型号不匹配的情况发生。

本实用新型提供的一种保护膜切割装置，将未加工的保护膜通过保护膜固定结构夹持于基座上，通过控制装置控制移动切割结构在相互垂直的第一预设方向上和第二预设方向上精准地移动，从而将未加工的保护膜裁剪出符合需要的尺寸和形状，避免发生库存过剩以及保护膜型号不匹配的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中保护膜切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中保护膜固定结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中移动切割结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中保护膜切割装置的结构示意图。

图标：10-保护膜切割装置；20-保护膜切割装置；21-控制装置；100-基座；101-第三端；102-第四端；110-移动切割结构；111-切割部；112-第一移动结构；113-第二移动结构；120-保护膜固定结构；121-第一端；122-第二端；123-弹性件；130-第一驱动件；140-第二驱动件；150-第一丝杠；160-第二丝杠；1110-第二滚动滑块；1130-第一滚动滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等 指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种保护膜切割装置10，其旨在避免发生保护膜库存过剩的情况以及所囤积保护膜与客户所需的不一致的情况，其用于将未加工的保护膜裁剪为所需的尺寸和形状。

请参考图1，图1示出了本实施例提供的保护膜切割装置10的具体结构。

保护膜切割装置10包括基座100、移动切割结构110以及保护膜固定结构120。

基座100呈盒状，其内部空间中设置有一工作台，移动切割结构110以及保护膜固定结构120均设置于工作台上。

移动切割结构110具有能够切割保护膜的切割部111。如图，图中示出了第一预设方向和第二预设方向。移动切割结构110被配置为沿第一预设方向和第二预设方向移动，第一预设方向垂直于第二预设方向。第一预设方向和第二预设方向用以表现移动切割结构110运动的方向以及轨迹，即，移动切割结构110在相互垂直的第一预设方向和第二预设方向共同限定的平面内进行移动。

保护膜固定结构120用于固定保护膜，使得保护膜在加工时，不受外力的干扰，保持稳定的状态避免偏移和振动，从而保证了保护膜的加工精度。保护膜固定结构120可活动地设置于基座100上并位于基座100与移动切割结构110之间，其具备抵靠基座100，即，工作台表面的夹持状态以及远离基座100，即，工作台表面的开放状态。处于夹持状态时，稳定夹持保护膜，处于开放状态使，轻松拿放保护膜。

请参考图2，图2示出了保护膜固定结构120的具体结构。

在本具体实施例中，保护膜固定结构120有两个，其平行对称设置，并且其具有能够容纳未加工保护膜的间隙。

保护膜固定结构120具有相对的第一端121和第二端122，第一端121靠近基座100的边缘。第一端121通过弹性件123与基座100弹性连接，弹性件123在呈压缩状态，其通过弹性件123，具有向基座100抵靠的运动趋势。第二端122因弹性件123的弹性力作用，具有夹持状态以及开放状态，从而能够固定保护膜加工，以及加工前后的拿放。

第二端122靠近基座100的表面设置有缓冲层，其避免因夹持导致保护膜的划伤。

需要说明的是，在本实施例中，设置两个保护膜固定结构120意在呈对称地夹持，使保护膜受力均匀并稳定夹持，在其他具体实施方式中，保护膜固定结构120设置的个数至少为一个，其可以为：一个、二个、三个、四个等。

在其他具体实施方式中，保护膜固定结构120可为能够吸附于基座100，即，工作台表面的磁性件。

请结合图3，图3示出了本实施例提供的移动切割结构110的具体结构。移动切割结构110包括：两个第一移动结构112、第二移动结构113以及切割部111。基座100具有相对的第三端101和第四端102，第三端101与第四端102的端面所在的平面与第一预设方向平行。

第一移动结构112为条状滑轨，其以长度方向沿第一预设方向设置于基座100上；两个第一移动结构112分别靠近第三端101与第四端102，两个第一移动结构112间隔设置，其相对的距离能满足剪裁保护膜的需求。第二移动结构113为条状滑轨，其相对的两端可滑动地与两个第一移动结构112上，即，可滑动地架设于两个第一移动结构112之间。具体地，第二移动结构113与第一移动结构112通过第一滚动滑块1130滑动连接。切割部111与第二移动结构113通过第二滚动滑块1110滑动连接。即，第一移动结构112固定于基座100上，并作为第二移动结构113沿第一预设方向上滑动的滑轨，第二移动结构113作为切割部111沿第二预设方向上滑动的滑轨。综上，第 一移动结构112、第二移动结构113以及切割部111共同协作，实现切割部111能够在第一预设方向和第二预设方向上移动，以切割剪裁固定于保护膜固定结构120的保护膜。

需要说明的是：

在本实施例中为两个第一移动结构112，在其他具体实施方式中，可设置为一个第一移动结构112。

移动切割结构110中实现切割部111移动的结构不限于本实施例提供的第一移动结构112、第二移动结构113，在其他具体实施方式中，能够实现切割部111在一平面上移动并保证切割的结构都可以替代第一移动结构112和第二移动结构113。

切割部111在本具体实施例中为激光切割装置，其通过激光经，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。在其他具体实施方式中，切割部111可为物理切割装置，只需满足保护膜的切割条件即可。

进一步的，保护膜切割装置10还包括第一驱动件130、第二驱动件140、第一丝杠150以及第二丝杠160。

第一驱动件130与第一丝杠150传动连接，第一丝杠150与其中一个第一滚动滑块1130连接，第一驱动件130驱动第一丝杠150并带动第二移动结构113沿第一预设方向滑动。第二驱动件140与第二丝杠160传动连接，第二丝杠160与第二滚动滑块1110连接，第二 驱动件140驱动第二丝杠160并带动切割部111沿第二预设方向滑动。通过驱动件驱动丝杠转动的传动结构，其可自动的驱动第二移动结构113以及切割部111的移动并且提升第二移动结构113以及切割部111移动的精度。第一驱动件130、第二驱动件140为电机。需要说明的是，在其他具体实施方案中，可取消设置第一驱动件130、第二驱动件140、第一丝杠150以及第二丝杠160,通过人工操作移动切割结构110的运动。

发明人发现：各个厂家对其品牌专用的保护膜要求不同，如尺寸、形状，故保护膜的型号与手机的型号一一对应，而保护膜经销商、批发商只能根据市场的预期，针对不同型号的手机囤积不同型号的手机膜，若市场分析错误，则很容易出现库存过剩的情况以及所囤积保护膜与客户所需的不一致的情况。

发明人设计了上述保护膜切割装置10，其作用于未呈特定型号、未加工的保护膜的裁剪加工。保护膜切割装置10包括基座100、移动切割结构110以及保护膜固定结构120。若需将未加工的保护膜裁剪为特定的尺寸以及形状，工作人员首先将与基座100可活动连接的保护膜固定结构120设置为远离基座100的开放状态，其次将未加工的保护膜放置于保护膜固定结构120与基座100之间，再将保护膜固定结构120设置为抵靠基座100的夹持状态，即，未加工的保护膜被保护膜固定结构120夹持于基座100上，随后，通过控制设置于基座100上的移动切割结构110在相互垂直的第一预设方向和第二预设方向上移动，从而使得移动切割结构110能够在第一预设方向和第二预设方向上限定的平面上对未加工的保护膜进行切割剪裁，最终，工作人员得到所预期的尺寸和形状的保护膜。从而避免发生库存过剩以及 保护膜型号不匹配的情况发生。

本实施例还提供一种保护膜切割装置20，请参考图4。

保护膜切割装置20包括控制装置21以及保护膜切割装置10。

控制装置21用于控制第一驱动件130驱动第一丝杠150正转或者反转，控制装置21用于控制第二驱动件140驱动第二丝杠160正转或者反转。通过控制第一驱动件130和第二驱动件140的转动反向来控制切割部111在第一预设方向和第二预设方向上的行程，从而得带所需形状以及尺寸的保护膜。

控制装置21包括内存各种手机品牌、型号以及保护膜样式数据的可移动设备，通过确定该移动设备中的数据，移动设备输出数据信号，从而控制切割部111的移动。

需要说明的是，保护膜切割装置10可以裁剪不同类型的保护膜，比如：高清保护膜，磨砂保护膜，蓝光保护膜，防止窥视保护膜等。并且保护膜切割装置10不仅可以裁剪保护膜的形状以及尺寸，保护膜切割装置10还可以在保护膜上雕刻制作图案、文字；不仅仅用于手机保护膜的裁剪雕刻，还可以通过保护膜切割装置10制作各种工艺品，并且可根据用户的需求进行D IY。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保护膜切割装置，其特征在于，包括：

基座；

移动切割结构，所述移动切割结构设置于所述基座上，所述移动切割结构被配置为沿第一预设方向和第二预设方向移动，所述第一预设方向垂直于所述第二预设方向；

保护膜固定结构，所述保护膜固定结构可活动地设置于所述基座上并位于所述基座与所述移动切割结构之间，所述保护膜固定结构具备抵靠所述基座的夹持状态以及远离所述基座的开放状态。

2.根据权利要求1所述的保护膜切割装置，其特征在于，包括：

至少一个所述保护膜固定结构；

所述保护膜固定结构具有相对的第一端和第二端，所述第一端靠近所述基座的边缘；

所述第一端与所述基座弹性连接，所述第二端具有因弹性力作用的所述夹持状态以及克服弹性力的所述开放状态。

3.根据权利要求1所述的保护膜切割装置，其特征在于，包括：

至少两个所述保护膜固定结构；

至少两个所述保护膜固定结构间隔设置于所述基座。

4.根据权利要求1所述的保护膜切割装置，其特征在于：

所述保护膜固定结构为可吸附于所述基座的磁性件。

5.根据权利要求1所述的保护膜切割装置，其特征在于：

所述移动切割结构包括：

第一移动结构、第二移动结构以及切割部；

所述第一移动结构沿所述第一预设方向设置于所述基座上；

所述第二移动结构沿所述第二预设方向设置于所述第一移动结构，并被配置为沿第一预设方向可滑动地与所述第一移动结构连接；

所述切割部设置于所述第二移动结构上，并配置为沿所述第二预设方向可滑动地与所述第二移动结构连接。

6.根据权利要求5所述的保护膜切割装置，其特征在于：

所述基座具有相对的第三端和第四端，所述第三端与所述第四端的端面所在的平面与所述第一预设方向平行；

两个所述第一移动结构分别靠近所述第三端与所述第四端，两个所述第一移动结构间隔设置；

所述第二移动结构可滑动地架设于两个所述第一移动结构之间。

7.根据权利要求6所述的保护膜切割装置，其特征在于：

所述第二移动结构与所述第一移动结构通过第一滚动滑块滑动 连接；

所述切割部与所述第二移动结构通过第二滚动滑块滑动连接。

8.根据权利要求7所述的保护膜切割装置，其特征在于，还包括：

第一驱动件、第二驱动件、第一丝杠以及第二丝杠；

所述第一驱动件与所述第一丝杠传动连接，所述第一丝杠与其中一个所述第一滚动滑块连接，所述第一驱动件驱动所述第一丝杠并带动所述第二移动结构沿所述第一预设方向滑动；

所述第二驱动件与所述第二丝杠传动连接，所述第二丝杠与所述第二滚动滑块连接，所述第二驱动件驱动所述第二丝杠并带动所述切割部沿所述第二预设方向滑动。

9.根据权利要求5所述的保护膜切割装置，其特征在于：

所述切割部为激光切割装置。

10.一种保护膜切割装置，其特征在于，包括：

控制装置；以及

上述权利要求8所述的保护膜切割装置；

所述控制装置用于控制所述第一驱动件驱动所述第一丝杠正转或者反转，所述控制装置用于控制所述第二驱动件驱动所述第二丝杠正转或者反转。