CN207204757U - 金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置，包括超声波主机，所述超声波主机通过线路连接至超声池设备，所述超声池设备包括超声池、中空放置钢架和底部支架，所述超声池呈斜卧式梯形体，超声池的顶部开设有进水口，超声池的内部横置有多个钢管构成的格栅形中空放置钢架，超声池的底部前、后端分别布设有底部支架，超声池的底部低端设有出料口，所述出料口通过管道连接至沉淀桶，所述沉淀桶的一侧下部布设有排水口，所述排水口靠近沉淀桶的端口处布设有滤网，出料口和排水口上均布设有阀门。本实用新型操作简单、物料回收方便，可有效节约人工、物料，减少损耗。

Description

金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置

技术领域

本实用新型涉及超硬材料微粉收集领域，特别涉及金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置。

背景技术

金刚石微粉是一种价值较高的晶体颗粒，是世界上最坚硬的物质，所以应用范围非常广，而现有的金刚石微粉生产领域中，往往出现筛过物料的筛网中有金刚石微粉颗粒卡在筛子上，这些金刚石微粉由于颗粒不多，用人工回收，效率低下、不划算，所以企业往往选择让这些物料随清水流走，造成金刚石微粉物料的浪费，日积月累的浪费，会造成较大的经济损失。

实用新型内容

针对上述情况,本实用新型的目的是提供一种简单高效、可以自动回收筛网中的金刚石微粉颗粒、节约人工、节省物料的金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置，包括超声波主机，所述超声波主机通过线路连接至超声池设备，所述超声池设备包括超声池、中空放置钢架和底部支架，所述超声池呈斜卧式梯形体，超声池的顶部开设有进水口，超声池的内部横置有多个钢管构成的格栅形中空放置钢架，超声池的底部前、后端分别布设有底部支架，超声池的底部低端设有出料口，所述出料口通过管道连接至沉淀桶，所述沉淀桶的一侧下部布设有排水口，所述排水口靠近沉淀桶的端口处布设有滤网，出料口和排水口上均布设有阀门。

进一步地，所述超声池为底部前高后低的斜卧式梯形体。

进一步地，所述中空放置钢架由多个不锈钢方管或多个不锈钢圆管焊接而成。

进一步地，所述超声池的内壁两侧均横置有挂环，中空放置钢架上纵设有挂钩，通过挂钩和挂环的连接使中空放置钢架固定至超声池内。

进一步地，所述超声池和中空放置钢架之间的连接为焊接或螺栓连接。

进一步地，所述底部支架为角钢，底部支架为四个、分别布设在超声池的下部前、后端处的两侧，超声池的下部前端的底部支架长度大于超声池的下部后端的底部支架长度。

进一步地，所述阀门为开关阀。

进一步地，所述沉淀桶的一侧开设进料口，进料口和排水口分别位于沉淀桶的相对端面，所述出料口通过管道连接至沉淀桶上的进料口。

进一步地，所述排水口在沉淀桶上的高度低于进料口在沉淀桶上的高度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过超声波主机和超声波池的配合进行金刚石微粉的回收，有效的减少金刚石微粉的损耗，简单高效，无需人工进行回收，有效节约人工，降低成本；超声池呈斜卧式梯形体，形成的高度差可使金刚石微粉自行随水一起从出料口排至沉淀桶，避免金刚石微粉在超声池内堆积，提高金刚石微粉的回收率、使用率；通过沉淀桶的沉淀使金刚石微粉和水分离，方便金刚石微粉的回收利用，在排水口处加设滤网，在排水的同时，挡住水中掺杂的金刚石微粉，提高金刚石微粉物料的回收率、使用率。

附图说明

图1为本实用新型金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置的结构示意图。

图2为本实用新型金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置的图1中A向局部放大的结构示意图。

图3为本实用新型金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置的超声池和中空放置钢架其中一种连接方式的结构示意图。

图4为本实用新型金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置的中空放置钢架的结构示意图。

附图中标号为：1为超声波主机，2为超声池，3为底部支架，4为进水口，5为出料口，6为沉淀桶，7为阀门，8为进料口，9为排水口，10为中空放置钢架，11为管道，12为挂环，13为挂钩，14为滤网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明：

如图1～图4所示，金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置，包括超声波主机1，所述超声波主机1通过线路连接至超声池设备，所述超声池设备包括超声池2、中空放置钢架10和底部支架3，所述超声池2呈斜卧式梯形体，超声池2的顶部开设有进水口4，超声池2的内部横置有多个钢管构成的格栅形中空放置钢架10，超声池2的底部前、后端分别布设有底部支架3，超声池2的底部低端设有出料口5，所述出料口5通过管道11连接至沉淀桶6，所述沉淀桶6的一侧下部布设有排水口9，所述排水口9靠近沉淀桶6的端口处布设有滤网14，出料口5和排水口9上均布设有阀门7。

所述超声池2为底部前高后低的斜卧式梯形体。

所述中空放置钢架10由多个不锈钢方管或多个不锈钢圆管焊接而成。

所述超声池2的内壁两侧均横置有挂环12，中空放置钢架10上纵设有挂钩13，通过挂钩13和挂环12的连接使中空放置钢架10固定至超声池2内。

所述底部支架3为角钢，底部支架3为四个、分别布设在超声池2的下部前、后端处的两侧，超声池2的下部前端的底部支架3长度大于超声池2的下部后端的底部支架3长度。

所述阀门7为开关阀。

所述沉淀桶6的一侧开设进料口8，进料口8和排水口9分别位于沉淀桶6的相对端面，所述出料口5通过管道11连接至沉淀桶6上的进料口8。

所述排水口9在沉淀桶6上的高度低于进料口8在沉淀桶6上的高度。

把要清洗的筛子，放在中空放置钢架10上，关闭出料口5处的阀门7，通过进水口4向超声池2内加水，打开超声波主机1向超声池2内输送声波，超声波使筛子上的金刚石微粉去除到超声池2的底部，在超声完成后，打开出料口5处的阀门7，因超声池2为底部前高后低的斜卧式梯形体，故依据高度差，使金刚石微粉从出料口5随水流冲到沉淀桶6内，金刚石微粉在沉淀桶6内自动沉淀，在沉淀一段时间后，清理沉淀桶6，即打开排水口9处的阀门7，将沉淀桶6内的存水排出，滤网14阻挡金刚石微粉，避免其随水流一起排出，对沉淀桶6内的金刚石微粉进行二次回收、使用。

值得说明的是，所述超声波主机1为给超声池2进行声波输送且频率和时间可定时的超声波控制器，又称超声波发生器；所述超声池2和中空放置钢架10之间的连接方式除挂钩和挂环的连接方式外，还可为焊接或螺栓连接。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (9)

1.金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置，包括超声波主机，其特征在于，所述超声波主机通过线路连接至超声池设备，所述超声池设备包括超声池、中空放置钢架和底部支架，所述超声池呈斜卧式梯形体，超声池的顶部开设有进水口，超声池的内部横置有多个钢管构成的格栅形中空放置钢架，超声池的底部前、后端分别布设有底部支架，超声池的底部低端设有出料口，所述出料口通过管道连接至沉淀桶，所述沉淀桶的一侧下部布设有排水口，所述排水口靠近沉淀桶的端口处布设有滤网，出料口和排水口上均布设有阀门。

2.根据权利要求1所述的金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置，其特征在于，所述超声池为底部前高后低的斜卧式梯形体。

3.根据权利要求1所述的金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置，其特征在于，所述中空放置钢架由多个不锈钢方管或多个不锈钢圆管焊接而成。

4.根据权利要求1所述的金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置，其特征在于，所述超声池的内壁两侧均横置有挂环，中空放置钢架上纵设有挂钩，通过挂钩和挂环的连接使中空放置钢架固定至超声池内。

5.根据权利要求1所述的金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置，其特征在于，所述超声池和中空放置钢架之间的连接为焊接或螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置，其特征在于，所述底部支架为角钢，底部支架为四个、分别布设在超声池的下部前、后端处的两侧，超声池的下部前端的底部支架长度大于超声池的下部后端的底部支架长度。

7.根据权利要求1所述的金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置，其特征在于，所述阀门为开关阀。

8.根据权利要求1所述的金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置，其特征在于，所述沉淀桶的一侧开设进料口，进料口和排水口分别位于沉淀桶的相对端面，所述出料口通过管道连接至沉淀桶上的进料口。

9.根据权利要求8所述的金刚石微粉筛子清洗物料自动收集装置，其特征在于，所述排水口在沉淀桶上的高度低于进料口在沉淀桶上的高度。