CN207204373U - 一种能够大幅度降低选矿成本的浮磁选柱 - Google Patents

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宋钊刚
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刘洋
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Abstract

本实用新型公开了一种能够大幅度降低选矿成本的浮磁选柱,包括支架、出料锥、阀门、喷枪式微泡发生器、浓度传感器、切向水管、外筒、电磁线圈、内筒、给矿分配器、溢流槽、给矿槽、泡沫冲洗装置,所述支架之上端面处设置外筒及内筒;所述内筒之下端设置出料锥;所述内筒内靠近出料锥处设置切向水管;所述出料锥之底部设置阀门;所述出料锥之锥体上分别设置喷枪式微泡发生器及浓度传感器;所述外筒与内筒之间设置电磁线圈;所述内筒之上部的内部设置给矿分配器;所述内筒之上端口处设置溢流槽;所述内筒之顶部设置给矿槽;所述给矿槽之外壁上设置泡沫冲洗装置。本实用新型结构简单,维护方便,运行可靠,节能降耗,能够大幅度降低选矿成本。

Description

一种能够大幅度降低选矿成本的浮磁选柱
技术领域
本实用新型属于矿山设备技术领域,进一步属于选矿设备技术领域,具体涉及一种结构简单,维护方便,运行可靠,节能降耗的浮磁选柱。
背景技术
在矿山生产中,选矿是重要的生产工序。选矿是利用不同矿物之间物理的、化学的或物理化学性质的差异,采用各种方法将它们相互分离的工艺过程。选矿的目的是除去矿石中所含的大量脉石及有害元素,使有用矿物得到富集,或使共生的各种有用矿物彼此分离,得到一种或几种有用矿物的精矿产品。在目前的选矿设备中,一般采用浮选柱或者磁选柱,这两种设备各自有着明确的使用范围,且适用范围有限。浮选柱主要针对亲水性和疏水性矿物进行选别,由于很多技术难题得不到很好的解决,因此选别指标低、操作管理困难,并且单一浮选具有流程长,浮选成本高,药剂添加复杂,管道易结垢,过滤困难等问题,目前国内仅有很少的选矿厂在使用。而磁选柱主要针对磁性和非磁性矿物进行选别,也由于很多技术难题得不到很好的解决,选别指标提升不明显,并且单一磁选又很难大幅度的提高精矿的品位,目前国内也未能大规模地使用。为此,研究开发一种结构简单,维护方便,运行可靠,节能降耗的浮磁选柱是解决这一问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,维护方便,运行可靠,节能降耗的浮磁选柱。
本实用新型的目的是这样实现的,包括支架、出料锥、阀门、喷枪式微泡发生器、浓度传感器、切向水管、外筒、电磁线圈、内筒、给矿分配器、溢流槽、给矿槽、泡沫冲洗装置,所述的支架之上端面处设置外筒及内筒;所述的内筒之下端设置出料锥;所述的内筒内靠近出料锥处设置切向水管;所述的出料锥之底部设置阀门;所述的出料锥之锥体上分别设置喷枪式微泡发生器及浓度传感器;所述的外筒与内筒之间设置电磁线圈;所述的内筒之上部的内部设置给矿分配器;所述的内筒之上端口处设置溢流槽;所述的内筒之顶部设置给矿槽;所述的给矿槽之外壁上设置泡沫冲洗装置。
本实用新型在外筒与内筒之间设置电磁线圈,在内筒靠近出料锥处设置切向水管,在出料锥的锥体上设置喷枪式微泡发生器。矿浆在一个磁力、浮力、重力、水流切变力等多力场的分选柱内先对矿物紊流、对流碰闯矿化再进行静态分选,脉石及连生体在分选腔内部受到循环往复,顺序下移的下移磁场力,向下拉动多次聚合又多次强烈分散的磁链,起到抑制磁性矿物进入到精选泡沫区,同时脉石及连生体在气液固三相流态化环境里从磁链中脱离,并受到上升微气泡和水流的双重作用上浮到溢流槽中,作为尾矿排出。本实用新型在给矿槽的外壁上设置泡沫冲洗装置,能够有效冲洗排除浮上来的尾矿泡沫;在出料锥的锥体上设置浓度传感器,能够实时监测矿浆浓度。本实用新型结构简单、易于制造、不耗机械动力、占用的空间小、可与选矿设备配置在同一台阶上、便于操作;可节省100%台套数量的浮选柱或磁选柱,且可节约能耗,可以广泛应用在各种类型的选矿厂中。
本实用新型工作时,矿浆首先进入到搅拌槽并同时加入浮选药剂,再充分搅拌后首先进入到给矿槽,再进入给矿分配器,经过给矿分配器进行均匀分配矿浆后进入到内筒,在内筒里同时受到磁力、浮力、重力、水流切变力等多力场的作用,脉石及连生体在分选腔内部受到循环往复,顺序下移的下移磁场力,向下拉动多次聚合又多次强烈分散的磁链,起到抑制磁性矿物进入到精选泡沫区,同时脉石及连生体在气液固三相流态化环境里从磁链中脱离,并受到上升微气泡和水流的双重作用上浮到溢流槽中,作为尾矿排出。
本实用新型结构简单,维护方便,运行可靠,节能降耗,能够大幅度降低选矿成本。
附图说明
图1为本实用新型之整体结构示意图;
图2为图1之俯视示意图;
图中:1-支架,2-出料锥,3-阀门,4-喷枪式微泡发生器,5-浓度传感器,6-切向水管,7-外筒,8-电磁线圈,9-内筒,10-给矿分配器,11-溢流槽,12-给矿槽,13-泡沫冲洗装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换,均落入本实用新型保护范围。
如图1~2所示,本实用新型包括支架1,出料锥2,阀门3,喷枪式微泡发生器4,浓度传感器5,切向水管6,外筒7,电磁线圈8,内筒9,给矿分配器10,溢流槽11,给矿槽12,泡沫冲洗装置13,所述的支架1之上端面处设置外筒7及内筒9;所述的内筒9之下端设置出料锥2;所述的内筒9内靠近出料锥2处设置切向水管6;所述的出料锥2之底部设置阀门3;所述的出料锥2之锥体上分别设置喷枪式微泡发生器4及浓度传感器5;所述的外筒7与内筒9之间设置电磁线圈8;所述的内筒9之上部的内部设置给矿分配器10;所述的内筒9之上端口处设置溢流槽11;所述的内筒9之顶部设置给矿槽12;所述的给矿槽12之外壁上设置泡沫冲洗装置13。
所述的喷枪式微泡发生器4由多个发泡器组成,每个发泡器均设置减压阀和流量计,自成体系,可以独立调节。
所述的喷枪式微泡发生器4之气压为:0.1~0.7MPa,可以任意调节。
所述的电磁线圈8为铜线圈。
所述的外筒7及内筒9采用透明有机玻璃或PVC材料或聚乙稀材料或玻璃钢或不锈钢板制作。
所述的内筒9之高/径比为:22:1。
所述的外筒7及内筒9由多节组成,各节之间通过法兰连接。
所述的泡沫冲洗装置13上设置不锈钢喷头,喷头孔径为100um。
所述的泡沫冲洗装置13上的喷头距离内筒9之上端口50mm~100mm。
所述的泡沫冲洗装置13采用恒压水箱供水,并且经过转子流量计计量。
本实用新型的工作原理及工作过程:
本实用新型在外筒7与内筒9之间设置电磁线圈8,在内筒9靠近出料锥2处设置切向水管6,在出料锥2的锥体上设置喷枪式微泡发生器4。矿浆在一个磁力、浮力、重力、水流切变力等多力场的分选柱内先对矿物紊流、对流碰闯矿化再进行静态分选,脉石及连生体在分选腔内部受到循环往复,顺序下移的下移磁场力,向下拉动多次聚合又多次强烈分散的磁链,起到抑制磁性矿物进入到精选泡沫区,同时脉石及连生体在气液固三相流态化环境里从磁链中脱离,并受到上升微气泡和水流的双重作用上浮到溢流槽11中,作为尾矿排出。本实用新型在给矿槽12的外壁上设置泡沫冲洗装置13,能够有效冲洗排除浮上来的尾矿泡沫;在出料锥2的锥体上设置浓度传感器5,能够实时监测矿浆浓度。本实用新型结构简单、易于制造、不耗机械动力、占用的空间小、可与选矿设备配置在同一台阶上、便于操作;可节省100%台套数量的浮选柱或磁选柱,且可节约能耗,可以广泛应用在各种类型的选矿厂中。
本实用新型工作时,矿浆首先进入到搅拌槽并同时加入浮选药剂,再充分搅拌后首先进入到给矿槽12,再进入给矿分配器10,经过给矿分配器10进行均匀分配矿浆后进入到内筒9,在内筒9里同时受到磁力、浮力、重力、水流切变力等多力场的作用,脉石及连生体在分选腔内部受到循环往复,顺序下移的下移磁场力,向下拉动多次聚合又多次强烈分散的磁链,起到抑制磁性矿物进入到精选泡沫区,同时脉石及连生体在气液固三相流态化环境里从磁链中脱离,并受到上升微气泡和水流的双重作用上浮到溢流槽11中,作为尾矿排出。

Claims (10)

1.一种浮磁选柱,包括支架(1)、出料锥(2)、阀门(3)、喷枪式微泡发生器(4)、浓度传感器(5)、切向水管(6)、外筒(7)、电磁线圈(8)、内筒(9)、给矿分配器(10)、溢流槽(11)、给矿槽(12)、泡沫冲洗装置(13),其特征是:所述的支架(1)之上端面处设置外筒(7)及内筒(9);所述的内筒(9)之下端设置出料锥(2);所述的内筒(9)内靠近出料锥(2)处设置切向水管(6);所述的出料锥(2)之底部设置阀门(3);所述的出料锥(2)之锥体上分别设置喷枪式微泡发生器(4)及浓度传感器(5);所述的外筒(7)与内筒(9)之间设置电磁线圈(8);所述的内筒(9)之上部的内部设置给矿分配器(10);所述的内筒(9)之上端口处设置溢流槽(11);所述的内筒(9)之顶部设置给矿槽(12);所述的给矿槽(12)之外壁上设置泡沫冲洗装置(13)。
2.根据权利要求1所述的浮磁选柱,其特征是:所述的喷枪式微泡发生器(4)由多个发泡器组成,每个发泡器均设置减压阀和流量计,自成体系,可以独立调节。
3.根据权利要求1所述的浮磁选柱,其特征是:所述的喷枪式微泡发生器(4)之气压为:0.1~0.7MPa,可以任意调节。
4.根据权利要求1所述的浮磁选柱,其特征是:所述的电磁线圈(8)为铜线圈。
5.根据权利要求1所述的浮磁选柱,其特征是:所述的外筒(7)及内筒(9)采用透明有机玻璃或PVC材料或聚乙稀材料或玻璃钢或不锈钢板制作。
6.根据权利要求1所述的浮磁选柱,其特征是:所述的内筒(9)之高/径比为:22:1。
7.根据权利要求1所述的浮磁选柱,其特征是:所述的外筒(7)及内筒(9)由多节组成,各节之间通过法兰连接。
8.根据权利要求1所述的浮磁选柱,其特征是:所述的泡沫冲洗装置(13)上设置不锈钢喷头,喷头孔径为100um。
9.根据权利要求1所述的浮磁选柱,其特征是:所述的泡沫冲洗装置(13)上的喷头距离内筒(9)之上端口50mm~100mm。
10.根据权利要求1所述的浮磁选柱,其特征是:所述的泡沫冲洗装置(13)采用恒压水箱供水,并且经过转子流量计计量。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107755091A (zh) * 2017-11-25 2018-03-06 玉溪大红山矿业有限公司 一种能够大幅度降低选矿成本的浮磁选柱
CN114226072A (zh) * 2021-12-10 2022-03-25 临沂会宝岭铁矿有限公司 一种铁精粉电磁淘洗脱硫方法及系统

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