CN207204075U - 一种学生实验用搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种学生实验用搅拌釜，包括机座，机座底部固定安装有地脚，地脚数量为三个，机座顶端一侧连接有箱体，箱体内壁上连接有第一保温层，箱体内部远离第一保温层一侧包括数控面板、反应釜和引线，数控面板、反应釜和引线呈从左至右依次设置，数控面板上安装有显示灯以及位于显示灯下方的开关，反应釜顶部中心处连接有入料口，入料口贯穿箱体延伸至箱体外部，反应釜顶部位于入料口左右两侧分别设有进气管和放气管，引线贯穿箱体延伸至箱体外部，引线一端远离反应釜外壁一侧连接有电机。有益效果：本实用新型结构简单，便于操作，保证反应后物质的重量大小，同时可以调节流速，便于检测观察。

Description

一种学生实验用搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术设备领域，具体来说，涉及一种学生实验用搅拌釜。

背景技术

搅拌釜是实验室中常用的装置，但传统的实验用搅拌釜通常结构较为单一，搅拌不够充分，同时搅拌釜内的温度变化过大，不容易对反应进行控制，降低了搅拌釜实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种学生实验用搅拌釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种学生实验用搅拌釜，包括机座，所述机座底部固定安装有地脚，所述地脚数量为三个，所述机座顶端一侧连接有箱体，所述箱体内壁上连接有第一保温层，所述箱体内部远离所述第一保温层一侧包括数控面板、反应釜和引线，所述数控面板、所述反应釜和所述引线呈从左至右依次设置，所述数控面板上安装有显示灯以及位于所述显示灯下方的开关，所述反应釜顶部中心处连接有入料口，所述入料口贯穿所述箱体延伸至所述箱体外部，所述反应釜顶部位于所述入料口左右两侧分别设有进气管和放气管。

所述引线贯穿所述箱体延伸至所述箱体外部，所述引线一端远离所述反应釜外壁一侧连接有电机，所述引线另一端连接有置于所述反应釜内壁上的蜗杆一，所述蜗杆一上安装有矩形阵列的搅拌叶，所述蜗杆一顶部靠近所述引线一侧通过传动杆连接与所述蜗杆一相对称的蜗杆二，所述反应釜一侧通过所述引线上方的通料口连接有置于所述箱体外部的U型管，所述U型管底部中心处远离所述箱体一侧安装有收集箱，所述收集箱内壁上连接有第二保温层，所述收集箱内壁顶部安装有矩形阵列的滴管，所述滴管下方设有置于所述第二保温层内壁上的冷凝管，所述收集箱底部固定安装有出料管，所述出料管上连接有通气阀，所述箱体内壁一侧靠近所述进气管一端连接有温度传感器，所述数控面板上设置有位于所述显示灯上方的的控制装置，所述控制装置均通过电源线分别与所述数控面板和所述显示灯控制连接。

进一步的，所述进气管贯穿所述箱体延伸至所述箱体外部，所述进气管一侧位于所述箱体上方安装有控制阀。

进一步的，所述箱体与所述收集箱之间通过置于所述U型管下方的滑杆固定连接。

进一步的，所述U型管一侧位于所述收集箱上方设有控流阀，所述U型管另一侧固定安装有输送泵。

进一步的，所述控制装置30内设有PLC控制器8086和电机驱动模块L298N，所述温度传感器(29)型号为YGC-FX。

进一步的，所述PLC控制器8086上设有引脚AD0、AD1、AD2、AD3和AD4，所述电机驱动模块L298N上设有引脚IN1、IN2、OUT1和OUT2，所述YGC-FX上设有引脚正极、负极和OUT信号输出。

进一步的，所述引脚AD0与所述引脚IN1连接，所述引脚AD1与所述引脚IN2连接，所述引脚AD2与所述引脚正极连接，所述引脚AD3与所述引脚负极连接，所述引脚AD4与所述引脚OUT信号输出连接，所述引脚OUT1与所述电机的正极连接，所述引脚OUT2与所述电机的负极连接。

本实用新型的有益效果为：通过在箱体内部设有显示灯和开关，当反应釜内部出现温度过高的紧急情况时，温度传感器配合控制装置，从而使得显示灯自动亮起来提醒工作人员闭合开关，反应釜内部的搅拌叶为对称联动结构，有利于搅拌的充分性，同时放气管受到反应釜内部压强过大时，会自动打开，U型管和收集箱内的滴管配合，可以控制反应后物质的重量大小，保证了物质的均匀性，同时U型管上的控流阀根据实际生产而调节流速，有利于反应后的检测观察，有效的提高了化学泵的实用性和多样性，提高了使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例学生实验用搅拌釜的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例控制装置的接线图。

图中：

1、机座；2、地脚；3、箱体；4、第一保温层；5、数控面板；6、反应釜；7、引线；8、显示灯；9、开关；10、入料口；11、进气管；12、放气管；13、电机；14、蜗杆一；15、搅拌叶；16、传动杆；17、蜗杆二；18、通料口；19、U型管；20、收集箱；21、第二保温层；22、滴管；23、冷凝管；24、出料管；25、通气阀；26、控制阀；27、滑杆；28、控流阀；29、温度传感器；30、控制装置；31、电源线；32、输送泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种学生实验用搅拌釜。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例学生实验用搅拌釜，包括机座1，所述机座1底部固定安装有地脚2，所述地脚2数量为三个，所述机座1顶端一侧连接有箱体3，所述箱体3内壁上连接有第一保温层4，所述箱体3内部远离所述第一保温层4一侧包括数控面板5、反应釜6和引线7，所述数控面板5、所述反应釜6和所述引线7呈从左至右依次设置，所述数控面板5上安装有显示灯8以及位于所述显示灯5下方的开关9，所述反应釜6顶部中心处连接有入料口10，所述入料口10贯穿所述箱体3延伸至所述箱体3外部，所述反应釜6顶部位于所述入料口10左右两侧分别设有进气管11和放气管12，所述引线7贯穿所述箱体3延伸至所述箱体3外部，所述引线7一端远离所述反应釜6外壁一侧连接有电机13，所述引线7另一端连接有置于所述反应釜6内壁上的蜗杆一14，所述蜗杆一14上安装有矩形阵列的搅拌叶15，所述蜗杆一14顶部靠近所述引线7一侧通过传动杆16连接与所述蜗杆一14相对称的蜗杆二17，所述反应釜7一侧通过所述引线7上方的通料口18连接有置于所述箱体3外部的U型管19，所述U型管19底部中心处远离所述箱体3一侧安装有收集箱20，所述收集箱20内壁上连接有第二保温层21，所述收集箱20内壁顶部安装有矩形阵列的滴管22，所述滴管22下方设有置于所述第二保温层21内壁上的冷凝管23，所述收集箱20底部固定安装有出料管24，所述出料管24上连接有置于所述机座1上方的通气阀25，所述箱体3内壁一侧靠近所述进气管11一端连接有温度传感器29，所述数控面板5上设置有位于所述显示灯8上方的的控制装置30，所述控制装置30均通过电源线31分别与所述数控面板5和所述显示灯8控制连接。

借助于上述技术方案，通过进气管11贯穿箱体3延伸至箱体3外部，进气管11一侧位于箱体3上方安装有控制阀26，控制阀26能够调节进气量的大小，从而根据反应釜6所需要空气流量大小而调节，箱体3与收集箱20之间通过置于U型管19下方的滑杆27固定连接，滑杆27可以让收集箱20与箱体3连接有更为稳定牢靠，U型管19一侧位于收集箱20上方设有控流阀28，U型管19另一侧固定安装有输送泵32，控流阀28控制反应后液体的流速，搅拌叶15与蜗杆一14呈垂直放置，机座1底部离地面高度为6-10cm，适当的高度有利于结构之间的配合连接。

此外，在一个实施例中，矩形阵列设置的搅拌叶15可以让反应釜6内的物质搅拌更加充分均匀，传动杆16能够使蜗杆一14与蜗杆二17之间可以实现传动连接，U型管19配合滴管22，液体的大小重量可以得到控制，有利于对反应后物质的观察，液体冷却成型后排放发生堵塞时，通气阀25能够快速的将出料管24导通，不影响实验过程。

此外，在一个实施例中，控制装置30内设有PLC控制器8086和电机驱动模块L298N，温度传感器29型号为YGC-FX，PLC控制器8086上设有引脚AD0、AD1、AD2、AD3和AD4，电机驱动模块L298N上设有引脚IN1、IN2、OUT1和OUT2，YGC-FX上设有引脚正极、负极和OUT信号输出，引脚AD0与引脚IN1连接，引脚AD1与引脚IN2连接，引脚AD2与引脚正极连接，引脚AD3与引脚负极连接，引脚AD4与引脚OUT信号输出连接，引脚OUT1与电机的正极连接，引脚OUT2与电机的负极连接。

同样的，在具体应用时，也可采用其他相关的技术方案来进行替代，例如，冷却成型效果的冷凝管23和具有固定支撑作用的滑杆27，在此就不一一阐述，但对于对应的替代方案也应当理解为本实用新型的保护范围内。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在箱体3内部设有显示灯8和开关9，当反应釜6内部出现温度过高的紧急情况时，温度传感器29配合控制装置30，从而使得显示灯8自动亮起来提醒工作人员闭合开关9，反应釜6内部的搅拌叶15为对称联动结构，有利于搅拌的充分性，同时放气管12受到反应釜内部6压强过大时，会自动打开，U型管19和收集箱20内的滴管22配合，可以控制反应后物质的重量大小，保证了物质的均匀性，同时U型管19上的控流阀26根据实际生产而调节流速，有利于反应后的检测观察，有效的提高了化学泵的实用性和多样性，提高了使用范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种学生实验用搅拌釜，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)底部固定安装有地脚(2)，所述地脚(2)数量为三个，所述机座(1)顶端一侧连接有箱体(3)，所述箱体(3)内壁上连接有第一保温层(4)，所述箱体(3)内部远离所述第一保温层(4)一侧包括数控面板(5)、反应釜(6)和引线(7)，所述数控面板(5)、所述反应釜(6)和所述引线(7)呈从左至右依次设置，所述数控面板(5)上安装有显示灯(8)以及位于所述显示灯下方的开关(9)，所述反应釜(6)顶部中心处连接有入料口(10)，所述入料口(10)贯穿所述箱体(3)延伸至所述箱体(3)外部，所述反应釜(6)顶部位于所述入料口(10)左右两侧分别设有进气管(11)和放气管(12)；

所述引线(7)贯穿所述箱体(3)延伸至所述箱体(3)外部，所述引线(7)一端远离所述反应釜(6)外壁一侧连接有电机(13)，所述引线(7)另一端连接有置于所述反应釜(6)内壁上的蜗杆一(14)，所述蜗杆一(14)上安装有矩形阵列的搅拌叶(15)，所述蜗杆一(14)顶部靠近所述引线(7)一侧通过传动杆(16)连接与所述蜗杆一(14)相对称的蜗杆二(17)，所述反应釜(7)一侧通过所述引线(7)上方的通料口(18)连接有置于所述箱体(3)外部的U型管(19)，所述U型管(19)底部中心处远离所述箱体(3)一侧安装有收集箱(20)，所述收集箱(20)内壁上连接有第二保温层(21)，所述收集箱(20)内壁顶部安装有矩形阵列的滴管(22)，所述滴管(22)下方设有置于所述第二保温层(21)内壁上的冷凝管(23)，所述收集箱(20)底部固定安装有出料管(24)，所述出料管(24)上连接有置于所述机座(1)上方的通气阀(25)，所述箱体(3)内壁一侧靠近所述进气管(11)一端连接有温度传感器(29)，所述数控面板(5)上设置有位于所述显示灯(8)上方的控制装置(30)，所述控制装置(30)均通过电源线(31)分别与所述数控面板(5)和所述显示灯(8)控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种学生实验用搅拌釜，其特征在于，所述进气管(11)贯穿所述箱体(3)延伸至所述箱体(3)外部，所述进气管(11)一侧位于所述箱体(3)上方安装有控制阀(26)。

3.根据权利要求1所述的一种学生实验用搅拌釜，其特征在于，所述箱体(3)与所述收集箱(20)之间通过置于所述U型管(19)下方的滑杆(27)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种学生实验用搅拌釜，其特征在于，所述U型管(19)一侧位于所述收集箱(20)上方设有控流阀(28)，所述U型管(19)另一侧固定安装有输送泵(32)。

5.根据权利要求1所述的一种学生实验用搅拌釜，其特征在于，所述控制装置(30)内设有PLC控制器8086和电机驱动模块L298N，所述温度传感器(29)型号为YGC-FX。

6.根据权利要求5所述的一种学生实验用搅拌釜，其特征在于，所述PLC控制器8086上设有引脚AD0、AD1、AD2、AD3和AD4，所述电机驱动模块L298N上设有引脚IN1、IN2、OUT1和OUT2，所述YGC-FX上设有引脚正极、负极和OUT信号输出。

7.根据权利要求6所述的一种学生实验用搅拌釜，其特征在于，所述引脚AD0与所述引脚IN1连接，所述引脚AD1与所述引脚IN2连接，所述引脚AD2与所述引脚正极连接，所述引脚AD3与所述引脚负极连接，所述引脚AD4与所述引脚OUT信号输出连接，所述引脚OUT1与所述电机的正极连接，所述引脚OUT2与所述电机的负极连接。