CN207201377U - 一种链杆卷捆式捡拾圆捆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种链杆卷捆式捡拾圆捆机，包括机架、传动装置、捡拾器装置、喂入装置、卷捆装置、捆绳机构和自动控制系统，卷捆装置包括卷捆前室的卷捆机构、卷捆后室的链杆卷捆机构；链杆卷捆机构由打捆链辊和打捆链板构成；打捆链辊由链辊主动轮和链辊从动轮构成；打捆链板包括两个链式皮带和链板，链式皮带分别置于所述打捆链辊的两端，链板的两端分别横向置于链式皮带上。实用新型的有益效果是：捡拾圆捆机经链式皮带和链板改进，链式皮带带来了辊的运行速度的一致性和降低了噪音，链板中空状节约了材料且加强了硬度。

Description

一种链杆卷捆式捡拾圆捆机

技术领域

本实用新型涉及到一种捡拾圆捆机，特别是涉及到一种链式链杆卷捆式捡拾圆捆机。

背景技术

现有圆捆打捆机多为钢辊式圆捆打捆机，主要由捡拾器、钢辊式卷捆机构等组成，其卷捆作业由钢辊式卷捆机构完成，在捡拾农作物秸秆打捆作业时，但钢辊式卷捆机构制造工艺复杂，装配困难等。

中国专利申请公布号104798552 公开了一种钢辊分组式卷捆机构包括底部钢辊组、下部钢辊组、上部钢辊组、前部钢辊组共 4 个钢辊组，每组钢辊由数个直径及辊面结构相同的钢辊组成，捆绳机构配装在卷捆前室前上方部位处，液压放捆机构配装在卷捆室上方部位处；该专利申请同样没有解决上述的技术问题。

中国专利CN 104996102公开了一种稻秆收割打捆圆捆机的卷捆装置，由卷捆前室的钢辊卷捆机构、卷捆后室的链杆卷捆机构组成，配置在卷捆前室的钢辊卷捆机构由 5 个钢辊组成，钢辊的工作长度为 750mm，钢辊的直径为 150mm，钢辊工作时顺时针旋转；配置在卷捆后室的链杆卷捆机构由链杆主动轮、滚子链、链杆、链杆从动轮组成。钽滚子链传动的平稳性较差，有一定的冲击和噪声。

发明内容

本实用新型提供一种打捆效率高、结构简单的圆捆打捆机。

一种链杆卷捆式捡拾圆捆机，包括机架、传动系统、捡拾器装置、喂入装置、卷捆装置、捆绳机构和自动控制系统，传动系统经传动轴、齿轮箱通过传动链带动各传动链轮使整机运转；自动控制系统通过操纵检测系统和液压润滑系统实现整机各运动零部件的实时监测和可靠动作，

卷捆装置包括卷捆前室的卷捆机构、卷捆后室的链杆卷捆机构；

链杆卷捆机构由打捆链辊和打捆链板构成；

打捆链辊由链辊主动轮和链辊从动轮构成；

打捆链板包括两个链式皮带和链板，链式皮带分别置于所述打捆链辊的两端，链板的两端分别横向置于链式皮带上。

进一步地，上述链板为截面中空的六面，其中底面无板；端部与上腰部之间的夹角分别为119°，上腰部与下腰部之间的夹角分别为124°。

进一步地，上述链式皮带设置有在由弹性材料构成的环形带状的皮带主体上，平行于所述皮带主体内外的宽度方向布置等距离的突起带；突起带内设有若干等距离、凸起的梯形凸块，梯形凸块平行于橡胶皮带主体宽度方向布置且和皮带主体等宽，梯形凸块之间的梯面形成梯面锐角，链板的两端分别横向固定于带距上。

进一步地，上述突起带内的梯形凸块之间的梯面锐角小于皮带主体外的梯形凸块之间的梯面锐角。

进一步地，上述梯形凸块之间的梯面锐角为30°，所述皮带主体外的梯形凸块之间的梯面锐角为32°。

进一步地，上述梯形凸块为5块。

进一步地，上述链辊从动轮中任意一个设有张紧螺栓。

进一步地，上述喂入装置为切草刀。

进一步地，上述捆绳机构由捆草网、计量辊、切网刀和送网辊组成。

本实用新型的有益效果是：捡拾圆捆机经链式皮带和链板改进，链式皮带带来了辊的运行速度的一致性和降低了噪音，链板中空状节约了材料且加强了硬度。

附图说明

图1是本实用新型捡拾圆捆机的链式皮带的局部的立体图；

图2是图1的剖面视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型捡拾圆捆机的结构示意图；

图5是本实用新型捡拾圆捆机的打捆链板结构示意图；

图6是本实用新型捡拾圆捆机的链板剖面结构图；

图7是本实用新型捡拾圆捆机的链板俯视图；

图8是本实用新型捡拾圆捆机的链板和链式皮带连接示意图；

图9是本实用新型捡拾圆捆机的图8的局部放大图；

图中，1-捆草网；2-计量辊；3-切网刀；4-卷草辊一；5-链辊主动轮；6-送草器；7-草捆；8-卷草辊二；9-送网辊；10-皮带主体；11-切草刀；12-捡拾器；13-传动装置；14-张紧螺栓；15-链板；16-螺栓；

51-链辊从动轮一；52-链辊从动轮二；53-链辊从动轮三；54-链辊从动轮四；55-链辊从动轮五；

110-凸块；111-突起带； 112-带距；

1501-端部；1502-上腰部；1503-下腰部；1520-夹板；1521-上夹板；1522-下夹板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述：

参见图1所示，链式皮带包括由橡胶形成为环形带状的皮带主体10，皮带主体10上内、外都有形成有朝向皮带内横向突出、沿皮带间隔相距的多个突起带111，每突起带111之间的带距112之间的间距相等。突起带111由多个大小相同、等距的橡胶凸块110沿橡胶带的皮带横向方向两侧延伸形成；凸块110的横向宽度和皮带主体10的宽度一致，凸块110呈凸起的梯状体。

皮带主体10也可以是由其它弹性材料制备而成。

参见图2所示，每链式皮带突起带111内的凸块110为5个，每凸块110之间的相邻之间梯面（向皮带主体10内）形成一定梯面角度R2和R3，其中皮带主体10的凸块110之间的相邻之间外梯面角度R2为32°，皮带主体10的凸块110之间的相邻之间内梯面角度R3为30°，皮带突起带111内最外面的外梯面角度R3为106°（即外凸块110的梯面内角为74°）。

参见图3所示，图3是链式皮带的局部的的俯视图皮带主体10的长度约7.285M，突起带111共计47段，带距112约36.5cm，突起带111宽118.5 cm。

参见图4所示，捡拾器12将在地面的物料捡拾后，送草器6把物料喂入卷捆室，卷捆室分为卷捆前室和卷捆后室；

卷捆前室主要由卷草辊二8、送网辊9、卷草辊二4构成；

卷捆后室主要由链杆主动轮5、环形带状的皮带主体10、链杆、链杆从动轮51构成；

卷捆装置主要由卷捆前室的卷捆机构、卷捆后室的链杆卷捆机构组成。其中，配置在卷捆前室的卷捆机构由卷草辊二8、送网辊9、卷草辊二4组成，卷草辊二8工作时顺时针旋转；配置在卷捆后室的链杆卷捆机构由链杆主动轮5、环形带状的皮带主体10、链杆、链杆从动轮51组成，工作时传动装置13带动链杆主动轮5顺时针旋转，进而带动进入卷捆室内侧的链杆向上运动，链杆从动轮51、52、53、54、55通过皮带主体10带动实现顺时针旋转，链杆从动轮51上的张紧螺栓14可调以保证皮带主体10的紧度。工作时，卷草辊二8、卷草辊二4 按顺时针方向旋转、进入卷捆室内侧的链杆向上运动，进而对进入卷捆室入口的物料形成卷绕作用。

捆绳机构主要完成成捆后的草捆7的捆绳、放捆工作；待完成草捆7的捆绳后通过液压机构来实现卷捆室后室转动，送网辊9进而进行打捆作业。

喂入卷捆室内的物料对链式皮带10产生压力，当压力升高到设定的压力值时，计量辊2启动送网，绳网被送入卷捆室并被圆草捆抓住，缠绕在草捆外围，草捆在卷捆装置的带动下旋转，当绳网长度达到设定值时，切网刀启动切断绳网。

参见图5、图9，捡拾圆捆机的打捆链板结构示意图，它由两个平行的链式皮带，皮带主体10分别置于各链辊主、从动轮的两端，链板15的两端分别焊接有上、下夹板1521、1522；上、下夹板经螺栓16把链板15两端固定于皮带主体10上的突起带111之间的带距112上。

参见图6、图7、图8，链板15截面中空的六面，仅底面呈空白、无板；其端部1501与上腰部1502之间的夹角分别为119°，上腰部1502与下腰部1503之间的夹角分别为124°。中空的链板15有利于节约材料。

链板15的端部1501的两端部焊接有上、下夹板1521、1522；上、下夹板1521、1522经螺栓16固定于链式皮带的皮带主体10上的突起带111之间的带距112上；链板15平行布置在皮带主体10上且和皮带主体10的横向平行。

工作原理图，捡拾圆捆机经捡拾装置捡拾秸秆，经送草器喂入卷压室，随着捆扎链辊的连续转动，进入卷压室的秸秆草逐渐由小变大形成紧密圆捆。当草捆7达到预定密度时，自动打开涨捆开关，报警喇叭鸣响，停止拖拉机前进，推动送绳离合器，计量辊2启动送网，绳网被送入卷捆室并被圆草捆抓住，缠绕在草捆外围，草捆在卷捆装置的带动下旋转，当绳网长度达到设定值时，切网刀启动切断绳网，扎绳结束。拉动液压操作杆使是液压阀换向，油缸工作，后机架打开，抛出草捆。

Claims (9)

1.一种链杆卷捆式捡拾圆捆机，包括机架、传动系统、捡拾器装置、喂入装置、卷捆装置、捆绳机构和自动控制系统，传动系统经传动轴、齿轮箱通过传动链带动各传动链轮使整机运转；自动控制系统通过操纵检测系统和液压润滑系统实现整机各运动零部件的实时监测和可靠动作，

其特征地于，所述卷捆装置包括卷捆前室的卷捆机构、卷捆后室的链杆卷捆机构；

所述链杆卷捆机构由打捆链辊和打捆链板构成；

所述打捆链辊由链辊主动轮和链辊从动轮构成；

所述打捆链板包括两个链式皮带和链板，所述链式皮带分别置于所述打捆链辊的两端，所述链板的两端分别横向置于所述链式皮带上。

2.如权利要求1所述的捡拾圆捆机，其特征地于，所述链板为截面中空的六面，其中底面无板；所述链板的端部与上腰部之间的夹角分别为119°，所述链板的上腰部与下腰部之间的夹角分别为124°。

3.如权利要求1所述的捡拾圆捆机，其特征地于，所述链式皮带设置有在由弹性材料构成的环形带状的皮带主体上，平行于所述皮带主体内外的宽度方向布置等距离的突起带；所述突起带内设有若干等距离、凸起的梯形凸块，所述梯形凸块平行于橡胶皮带主体宽度方向布置且和皮带主体等宽，所述梯形凸块之间的梯面形成梯面锐角，所述链板的两端分别横向固定于带距上。

4.如权利要求3所述的捡拾圆捆机，其特征地于，所述突起带内的梯形凸块之间的梯面锐角小于皮带主体外的梯形凸块之间的梯面锐角。

5.如权利要求3所述的捡拾圆捆机，其特征地于，所述梯形凸块之间的梯面锐角为30°，所述皮带主体外的梯形凸块之间的梯面锐角为32°。

6.如权利要求3或4所述的捡拾圆捆机，其特征在于，所述梯形凸块为5块。

7.如权利要求1或2所述的捡拾圆捆机，其特征在于，所述链辊从动轮中任意一个设有张紧螺栓。

8.如权利要求1或2所述的捡拾圆捆机，所述喂入装置为切草刀。

9.如权利要求1或2所述的捡拾圆捆机，所述捆绳机构由捆草网、计量辊、切网刀和送网辊组成。