CN207200085U - 一种智能变电站用自除尘通风过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种智能变电站用自除尘通风过滤装置包括框架、百叶窗、过滤器、动力机构、行走机构、吹气管和振动机构；百叶窗固定设置于所述框架上，过滤器活动设置于框架上且覆盖于百叶窗内侧，所述动力机构和所述行走机构固定设置于所述框架上，所述动力机构带动所述行走机构运动，所述吹气管设置于所述行走机构上，所述行走机构带动所述吹气管在所述过滤器内侧移动，进而使所述吹气管扫描经过所述过滤器所在区域，且所述吹气管向外侧进行吹气，所述振动机构设置于所述行走机构上，所述行走机构通过所述振动机构带动所述过滤器振动，所述过滤器振动的同时配合所述吹气管的吹气，进行自动除尘动作。具有可以智能除尘，免维护的优点。

Description

一种智能变电站用自除尘通风过滤装置

技术领域

本实用新型涉及变电站领域，具体涉及其通风过滤装置。

背景技术

智能变电站是采用先进、可靠、集成和环保的智能设备，以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求，自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量和检测等基本功能，同时，具备支持电网实时自动控制、智能调节、在线分析决策和协同互动等高级功能的变电站。由于智能变电站内精密设备较多，对通风散热、空气质量要求较高，再加上其具有高压、强磁场环境，维护人员不方便经常进入。因此，现有的智能变电站一般设置有通风过滤装置，用于通风散热以及净化空气。常用的通风过滤装置包括百叶窗和固定于百叶窗上的过滤棉，但是一段时间积尘后风阻增大，需要人工及时更换过滤棉，所以现有通风过滤装置无法满足智能变电站免维护或少维护、高净化、智能化的应用要求。

因此，如何对现有的智能变电站的通风过滤装置进行改进，使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种可以智能除尘，免维护的智能变电站用自除尘通风过滤装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种智能变电站用自除尘通风过滤装置，包括框架、百叶窗、过滤器、动力机构、行走机构、吹气管和振动机构；所述百叶窗固定设置于所述框架上，所述过滤器活动设置于所述框架上且覆盖于所述百叶窗内侧，所述动力机构和所述行走机构固定设置于所述框架上，所述动力机构带动所述行走机构运动，所述吹气管设置于所述行走机构上，所述行走机构带动所述吹气管在所述过滤器内侧移动，进而使所述吹气管扫描经过所述过滤器所在区域，且所述吹气管向外侧进行吹气，所述振动机构设置于所述行走机构上，所述行走机构通过所述振动机构带动所述过滤器振动，所述过滤器振动的同时配合所述吹气管的吹气，进行自动除尘动作。

作为优选，所述行走机构包括传动轮轴和传动带，所述传动轮轴为两组，且转动设置于所述框架两端，所述传动带配合设置于两组所述传动轮轴之间，所述动力机构带动其中一组所述传动轮轴转动，所述吹气管固定设置于所述传动带上，所述动力机构控制所述传动轮轴双向转动，进而使所述吹气管进行往返运动，多次扫描经过所述过滤器所在区域。

进一步优选，所述振动机构包括凸轮和凸台，所述凸轮固定设置于所述传动轮轴上并跟随所述传动轮轴同步转动，所述凸台固定设置于所述过滤器上，所述传动轮轴带动所述凸轮间歇接触所述凸台，进而使所述过滤器发生振动。

作为优选，所述凸轮具有第一平面和第一斜面，所述凸台具有第二平面和第二斜面，所述传动轮轴正向转动时，所述第一平面和所述第二平面接触，所述过滤器发生平行于所述过滤器平面方向的振动，所述传动轮轴反向转动时，所述第一斜面和所述第二斜面接触，所述过滤器发生垂直于所述过滤器平面方向的振动。

作为优选，所述过滤器一端开设有定位销孔，所述框架一端设置有定位销，所述定位销上套设有弹簧，所述定位销和所述定位销孔配合，允许所述过滤器发生平行于所述过滤器平面方向的振动，所述弹簧起到复位作用；所述过滤器另一端和所述框架另一端之间设置有弹簧片，所述弹簧片在所述第一斜面和所述第二斜面接触时压缩，非接触时松开，允许所述过滤器发生垂直于所述过滤器平面方向的振动。

作为改进，所述框架两端还分别设置有第一限位微动开关和第二限位微动开关，所述第一限位微动开关和所述第二限位微动开关配合限制所述吹气管往返运动的行程范围。

作为优选，所述传动轮轴为皮带轮轴，所述传动带为皮带。

作为实际设计需求，所述框架包括外框和内框，所述百叶窗安装于所述外框上，所述过滤器、所述动力机构、所述行走机构、所述吹气管和所述振动机构安装于所述内框上。其中外框安装在最外侧，起到固定、密封及美观作用。

作为常规设置，所述动力机构包括电机和减速器，所述减速器使所述吹气管往返运动的速度控制在合理范围内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本方案采用机械振动与反向吹气相结合的办法实现定时自动除尘，延长过滤器的使用寿命，解决了高压环境下不利人工频繁更换过滤器的问题，使智能变电站的通风过滤装置达到免维护或少维护、安全、智能化的应用目的。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种优选实施例的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型的一种优选实施例的前视图；

图3是根据本实用新型的一种优选实施例的后视图；

图4是根据本实用新型的一种优选实施例的侧视图；

图5是根据本实用新型的一种优选实施例图3中A处的放大视图；

图6是根据本实用新型的一种优选实施例图3中B处的放大视图；

图7是根据本实用新型的一种优选实施例中过滤器和凸台的前视图；

图8是根据本实用新型的一种优选实施例中过滤器和凸台的俯视图；

图9是根据本实用新型的一种优选实施例中过滤器和凸台的侧视图；

图10是根据本实用新型的一种优选实施例中弹簧片的结构示意图；

图11是根据本实用新型的一种优选实施例中凸轮的结构示意图；

图12是根据本实用新型的一种优选实施例图9中C处的放大视图；

图13是根据本实用新型的一种优选实施例中第一平面和第二平面接触的结构示意图；

图14是根据本实用新型的一种优选实施例中第一斜面和第二斜面接触的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1～14所示，是本实用新型的一个优选实施例包括框架1、百叶窗2(百叶窗是一个防雨进风窗，由多个由内向外倾斜的叶片组成)、过滤器3(过滤器是由内外两片网格夹住一片合成过滤棉，合成过滤棉特殊工艺定制，外疏内密，具有防水防火功能)、动力机构4、行走机构5、吹气管6和振动机构7。

具体的，百叶窗2固定设置于框架1上，过滤器3活动设置于框架1上且覆盖于百叶窗2内侧，动力机构4和行走机构5固定设置于框架1上，动力机构4带动行走机构5运动，吹气管6设置于行走机构5上，行走机构5带动吹气管6在过滤器3内侧移动，进而使吹气管6扫描经过过滤器3所在区域，且吹气管6向外侧进行吹气，振动机构7设置于行走机构5上，行走机构5通过振动机构7带动过滤器3振动，过滤器3振动的同时配合吹气管6的吹气，进行自动除尘动作。本实施例中，动力机构4、行走机构5、吹气管6和振动机构7都是间隙性工作，通过外部控制器控制，隔一定时间工作一次，如一周工作一次，一次工作5分钟，具体可在控制器上设置。另外，吹气管6通过外接软气管与气泵相连，通过气阀控制定时吹气。

其中，行走机构5包括传动轮轴51和传动带52，传动轮轴51为两组，且转动设置于框架1上下两端，传动带52配合设置于两组传动轮轴51之间，动力机构4带动其中一组传动轮轴51转动，吹气管6固定设置于传动带52上，动力机构4控制传动轮轴51双向转动，进而使吹气管6进行往返运动，多次扫描经过过滤器3所在区域，本实施例中传动轮轴51固定在上下两端，吹气管6进行上下往返运动。而且本实施例中，传动轮轴51为皮带轮轴，传动带52为皮带。

振动机构7包括凸轮71和凸台72，凸轮71固定设置于传动轮轴51上并跟随传动轮轴51同步转动，凸台72固定设置于过滤器3上，传动轮轴51带动凸轮71间歇接触凸台72，进而使过滤器3发生振动。其中，凸轮71具有第一平面711和第一斜面712，凸台72具有第二平面721和第二斜面722，传动轮轴51正向转动(正向转动只是相对而言，并不限制其实际转动方向)时，第一平面711和第二平面721接触，过滤器3发生平行于过滤器3平面方向的振动，传动轮轴51反向转动时，第一斜面712和第二斜面722接触，过滤器3发生垂直于过滤器3平面方向的振动。另外，过滤器3上端开设有定位销孔31，框架1上端设置有定位销，定位销上套设有弹簧，定位销和定位销孔31配合，允许过滤器3发生平行于过滤器3平面方向的振动，弹簧起到复位作用；(由于定位销和弹簧均为本领域常用结构，故未在附图中显示。)过滤器3下端和框架1下端之间设置有弹簧片32(本实施例中，弹簧片32固定于过滤器3上，且接触框架1，可以在框架1上滑动)，弹簧片32在第一斜面712和第二斜面722接触时压缩，非接触时松开，允许过滤器3发生垂直于过滤器3平面方向的振动。本实施例中，上述两种振动方式分别为上下振动和前后振动。

另外，为了限制吹气管6上下往返运动的行程范围，框架1上下两端还分别设置有第一限位微动开关8和第二限位微动开关9。

本实施例中，框架1包括外框11和内框12，百叶窗2安装于外框11上，过滤器3、动力机构4、行走机构5、吹气管6和振动机构7安装于内框12上。

为了使吹气管6往返运动的速度控制在合理范围内，动力机构4包括电机41和减速器42。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种智能变电站用自除尘通风过滤装置，其特征在于：包括框架、百叶窗、过滤器、动力机构、行走机构、吹气管和振动机构；所述百叶窗固定设置于所述框架上，所述过滤器活动设置于所述框架上且覆盖于所述百叶窗内侧，所述动力机构和所述行走机构固定设置于所述框架上，所述动力机构带动所述行走机构运动，所述吹气管设置于所述行走机构上，所述行走机构带动所述吹气管在所述过滤器内侧移动，进而使所述吹气管扫描经过所述过滤器所在区域，且所述吹气管向外侧进行吹气，所述振动机构设置于所述行走机构上，所述行走机构通过所述振动机构带动所述过滤器振动，所述过滤器振动的同时配合所述吹气管的吹气，进行自动除尘动作。

2.根据权利要求1所述的一种智能变电站用自除尘通风过滤装置，其特征在于：所述行走机构包括传动轮轴和传动带，所述传动轮轴为两组，且转动设置于所述框架两端，所述传动带配合设置于两组所述传动轮轴之间，所述动力机构带动其中一组所述传动轮轴转动，所述吹气管固定设置于所述传动带上，所述动力机构控制所述传动轮轴双向转动，进而使所述吹气管进行往返运动，多次扫描经过所述过滤器所在区域。

3.根据权利要求2所述的一种智能变电站用自除尘通风过滤装置，其特征在于：所述振动机构包括凸轮和凸台，所述凸轮固定设置于所述传动轮轴上并跟随所述传动轮轴同步转动，所述凸台固定设置于所述过滤器上，所述传动轮轴带动所述凸轮间歇接触所述凸台，进而使所述过滤器发生振动。

4.根据权利要求3所述的一种智能变电站用自除尘通风过滤装置，其特征在于：所述凸轮具有第一平面和第一斜面，所述凸台具有第二平面和第二斜面，所述传动轮轴正向转动时，所述第一平面和所述第二平面接触，所述过滤器发生平行于所述过滤器平面方向的振动，所述传动轮轴反向转动时，所述第一斜面和所述第二斜面接触，所述过滤器发生垂直于所述过滤器平面方向的振动。

5.根据权利要求4所述的一种智能变电站用自除尘通风过滤装置，其特征在于：所述过滤器一端开设有定位销孔，所述框架一端设置有定位销，所述定位销上套设有弹簧，所述定位销和所述定位销孔配合，允许所述过滤器发生平行于所述过滤器平面方向的振动，所述弹簧起到复位作用；所述过滤器另一端和所述框架另一端之间设置有弹簧片，所述弹簧片在所述第一斜面和所述第二斜面接触时压缩，非接触时松开，允许所述过滤器发生垂直于所述过滤器平面方向的振动。

6.根据权利要求5所述的一种智能变电站用自除尘通风过滤装置，其特征在于：所述框架两端还分别设置有第一限位微动开关和第二限位微动开关，所述第一限位微动开关和所述第二限位微动开关配合限制所述吹气管往返运动的行程范围。

7.根据权利要求6所述的一种智能变电站用自除尘通风过滤装置，其特征在于：所述传动轮轴为皮带轮轴，所述传动带为皮带。

8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的一种智能变电站用自除尘通风过滤装置，其特征在于：所述框架包括外框和内框，所述百叶窗安装于所述外框上，所述过滤器、所述动力机构、所述行走机构、所述吹气管和所述振动机构安装于所述内框上。

9.根据权利要求8所述的一种智能变电站用自除尘通风过滤装置，其特征在于：所述动力机构包括电机和减速器，所述减速器使所述吹气管往返运动的速度控制在合理范围内。