CN207199406U - 一种精雕机专用隔离变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精雕机专用隔离变压器，包括钣金外箱和变压器组件，钣金外箱的顶部边缘处安装有吊装环，钣金外箱的侧壁开设有出线孔和散热百叶孔，钣金外箱的背板上安装有散热风扇，钣金外箱的内侧安装有变压器组件，变压器组件包括安装架、高导磁硅钢片、紧固件、高导铜绕组和端子台；该精雕机专用隔离变压器，包括钣金外箱和变压器组件，钣金外箱的侧壁上开设有散热百叶孔和散热风扇，加快散热，钣金外箱的前面板上设置有指示灯，钣金外箱的内侧安装有变压器组件，变压器组件的体积较小，具有波形不失真、重量轻、效率高、使用方便、运行可靠等特点，能保证精雕机运行平稳。

Description

一种精雕机专用隔离变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是一种精雕机专用隔离变压器。

背景技术

精雕机是数控机床的一种，金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。精雕机在运行时需要特定的隔离变压器，现有的隔离变压器由于其体积较大，重量大，不方便安装和维修，同时其内部零件连接处不牢固，导致其存在稳定性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精雕机专用隔离变压器，具备体积小、重量轻和稳定性好的优点，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精雕机专用隔离变压器，包括钣金外箱和变压器组件，所述钣金外箱的顶部边缘处安装有两个呈对称分布的吊装环，钣金外箱的两边侧壁处均开设有出线孔和散热百叶孔，出线孔位于散热百叶孔的一侧，钣金外箱的背板上安装有散热风扇，钣金外箱的前面板上设置有指示灯，钣金外箱的的内侧安装有变压器组件，所述变压器组件包括安装架、高导磁硅钢片、紧固件、高导铜绕组和端子台，安装架的底端通过螺丝固定连接钣金外箱的底板，安装架的顶部接触连接高导铜绕组，高导铜绕组的顶部安装有高导磁硅钢片和紧固件，紧固件连接高导磁硅钢片，紧固件位于高导磁硅钢片的两侧，紧固件还通过螺栓连接有端子台。

作为本实用新型进一步的方案：所述钣金外箱的顶部中心处贴有产品铭牌。

作为本实用新型进一步的方案：所述端子台的侧边中心处安装有接线端子。

作为本实用新型进一步的方案：所述紧固件的一侧连接有辅助连接件，紧固件通过辅助连接件连接安装架，辅助连接件接触连接高导铜绕组的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该精雕机专用隔离变压器，包括钣金外箱和变压器组件，钣金外箱的侧壁上开设有散热百叶孔和散热风扇，加快散热，钣金外箱的前面板上设置有指示灯，钣金外箱的的内侧安装有变压器组件，变压器组件的体积较小，具有波形不失真、重量轻、效率高、使用方便、运行可靠等特点，能保证精雕机运行平稳。

附图说明

图1为本实用新型的变压器组件结构示意图；

图2为本实用新型的钣金外箱正向示意图；

图3为本实用新型的钣金外箱反向示意图。

图中：1钣金外箱、11吊装环、12出线孔、13散热百叶孔、14散热风扇、15指示灯、2变压器组件、21安装架、22高导磁硅钢片、23紧固件、24高导铜绕组、25端子台、26接线端子、27辅助连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，

一种精雕机专用隔离变压器，包括钣金外箱1和变压器组件2，钣金外箱1的顶部中心处贴有产品铭牌，这样能很清楚的辨别产品的型号，钣金外箱1的顶部边缘处安装有两个呈对称分布的吊装环11，方便吊装，钣金外箱1的两边侧壁处均开设有出线孔12和散热百叶孔13，散热百叶孔13的开设可以提高散热效率，出线孔12位于散热百叶孔13的一侧，钣金外箱1的背板上安装有散热风扇14，散热风扇14能快速的将钣金外箱1内的热气排出，钣金外箱1的前面板上设置有指示灯15，钣金外箱1的的内侧安装有变压器组件2，变压器组件2包括安装架21、高导磁硅钢片22、紧固件23、高导铜绕组24和端子台25，安装架21的底端通过螺丝固定连接钣金外箱1的底板，安装架21的顶部接触连接高导铜绕组24，高导铜绕组24的顶部安装有高导磁硅钢片22和紧固件23，紧固件23连接高导磁硅钢片22，紧固件23位于高导磁硅钢片22的两侧，紧固件23的一侧连接有辅助连接件27，紧固件23通过辅助连接件27连接安装架21，辅助连接件27接触连接高导铜绕组24的侧壁，紧固件23和安装架21紧紧地将高导铜绕组24固定起来，紧固件23还通过螺栓连接有端子台25，端子台25的侧边中心处安装有接线端子26，接线端子26处连接导线。

综上所述：该精雕机专用隔离变压器，包括钣金外箱1和变压器组件2，钣金外箱1的侧壁上开设有散热百叶孔13和散热风扇14，加快散热，钣金外箱1的前面板上设置有指示灯15，钣金外箱1的的内侧安装有变压器组件2，变压器组件2的体积较小，具有波形不失真、重量轻、效率高、使用方便、运行可靠等特点，能保证精雕机运行平稳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种精雕机专用隔离变压器，包括钣金外箱(1)和变压器组件(2)，其特征在于：所述钣金外箱(1)的顶部边缘处安装有两个呈对称分布的吊装环(11)，钣金外箱(1)的两边侧壁处均开设有出线孔(12)和散热百叶孔(13)，出线孔(12)位于散热百叶孔(13)的一侧，钣金外箱(1)的背板上安装有散热风扇(14)，钣金外箱(1)的前面板上设置有指示灯(15)，钣金外箱(1)的内侧安装有变压器组件(2)，所述变压器组件(2)包括安装架(21)、高导磁硅钢片(22)、紧固件(23)、高导铜绕组(24)和端子台(25)，安装架(21)的底端通过螺丝固定连接钣金外箱(1)的底板，安装架(21)的顶部接触连接高导铜绕组(24)，高导铜绕组(24)的顶部安装有高导磁硅钢片(22)和紧固件(23)，紧固件(23)连接高导磁硅钢片(22)，紧固件(23)位于高导磁硅钢片(22)的两侧，紧固件(23)还通过螺栓连接有端子台(25)。

2.根据权利要求1所述的一种精雕机专用隔离变压器，其特征在于：所述钣金外箱(1)的顶部中心处贴有产品铭牌。

3.根据权利要求1所述的一种精雕机专用隔离变压器，其特征在于：所述端子台(25)的侧边中心处安装有接线端子(26)。

4.根据权利要求1所述的一种精雕机专用隔离变压器，其特征在于：所述紧固件(23)的一侧连接有辅助连接件(27)，紧固件(23)通过辅助连接件(27)连接安装架(21)，辅助连接件(27)接触连接高导铜绕组(24)的侧壁。