CN207197929U - 一种端子拉力试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种端子拉力试验装置，包括底板、压板、拉力传感器、拉线位移传感器以及线束固定结构；底板的左部和右部各设有一根导柱，压板的左部和右部各设有一个滑孔；压板的中心设有螺纹孔，拉力传感器的下端设有与螺纹孔配合的螺杆，拉力传感器的上端固定安装有拉钩，拉线位移传感器固定安装在底板上，拉线位移传感器的拉线与压板固定连接；底板的中部设有两块向上延伸的立板，两块立板之间设有顶板，线束固定结构包括两块竖板和连接两块竖板的上边沿的平板，平板上设有向上延伸的固定套，两块竖板上均固定有一个弹片。本实用新型不仅可以测量出端子与线束能够承受的最大拉力，还能够得出端子与线束之间的拉力与端子位移之间的对应关系。

Description

一种端子拉力试验装置

技术领域

本实用新型涉及线束的检验，具体涉及一种端子拉力试验装置。

背景技术

端子与线束连接的牢固程度是影响线束加工质量的重要因素，因此在工厂的加工生产过程中有必要检测端子与线束之间能够承受多大的拉力。而现有技术中，端子拉力试验一般采用专用的拉力试验设备完成，拉力试验设备结构复杂，采购成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种端子拉力试验装置，能够检测端子与线束之间能够承受多大的拉力，同时具有成本低的优点。

本实用新型所述的一种端子拉力试验装置，包括底板、压板、拉力传感器、拉线位移传感器以及线束固定结构；所述底板的左部和右部各设有一根向上延伸的导柱，所述压板的左部和右部各设有一个与所述导柱滑动配合的滑孔，所述导柱上均套有一个滑套，所述滑套位于所述底板和所述压板之间；所述压板的左部和右部均设有把手；所述压板的中心设有螺纹孔，所述拉力传感器呈杆状，所述拉力传感器的下端设有与所述螺纹孔配合的螺杆，所述拉力传感器的上端固定安装有拉钩，所述拉线位移传感器固定安装在所述底板上，所述拉线位移传感器的拉线与所述压板固定连接；所述底板的中部设有两块向上延伸的立板，两块所述立板分别位于所述压板的前侧和后侧，两块所述立板之间设有顶板，所述顶板的前边沿和后边沿分别与两块所述立板的上边沿固定连接；所述线束固定结构包括两块竖板和连接两块所述竖板的上边沿的平板，两块所述竖板的下边沿均固定连接在所述顶板上，所述顶板上设有让线束通过的第一过线孔，所述平板上设有向上延伸的固定套，所述固定套的侧壁设有螺栓孔，所述螺栓孔上安装有锁紧螺栓，所述固定套与所述螺纹孔同轴设置，所述平板上设有让线束通过的第二过线孔；两块所述竖板上均固定有一个弹片，所述弹片均从下至上朝所述固定套的中心轴线倾斜，以形成一个用于夹持线束的弹性夹持结构。

进一步，所述滑套的上端均固定连接在所述压板上。

进一步，所述压板的左部和右部均设有在前后方向上的宽度缩小的区域，以形成所述把手。

进一步，所述螺纹孔贯穿所述压板，所述拉线位移传感器的拉线的端部固定连接有短螺杆，所述短螺杆与所述螺纹孔的下端部通过螺纹配合的方式装配在一起。

进一步，所述弹片的上边沿设有向下翻折的翻边，所述翻边上贴有橡胶片。

本实用新型结构简单、制造成本低，能够用于检测端子与线束之间能够承受多大的拉力，设置结构合理线束固定结构，在避免线束松动的同时具有操作方便的优点；采用拉力传感器和拉线位移传感器，不仅可以测量出端子与线束能够承受的最大拉力，还能够得出端子与线束之间的拉力与端子向下的位移以及时间之间的对应关系。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为端子与线束的结构示意图。

图中：1—底板；2—导柱；3—立板；4—顶板；5—竖板；6—平板；7—固定套；8—锁紧螺栓；9—卡槽；10—弹片；11—压板；12—螺纹孔；13—把手；14—滑孔；15—滑套；16—拉力传感器；17—连接套；18—拉钩；19—拉线位移传感器；20—短螺杆；21—端子；22—线束。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示的一种端子拉力试验装置，包括底板1、压板11、拉力传感器16、拉线位移传感器19以及线束固定结构；底板1的左部和右部各设有一根向上延伸的导柱2，压板11的左部和右部各设有一个与导柱2滑动配合的滑孔14，导柱2上均套有一个滑套15，滑套15位于底板1和压板11之间；压板11的左部和右部均设有把手13；压板11的中心设有螺纹孔12，拉力传感器16呈杆状，拉力传感器16的下端设有与螺纹孔12配合的螺杆，拉力传感器16的上端固定安装有拉钩18，具体的，拉钩18可以设置在一个连接套17上，连接套17通过螺纹配合的方式与拉力传感器16的上端部连接，拉线位移传感器19固定安装在底板1上，拉线位移传感器的拉线与压板11固定连接；底板1的中部设有两块向上延伸的立板3，两块立板3分别位于压板11的前侧和后侧，两块立板3之间设有顶板4，顶板4的前边沿和后边沿分别与两块立板3的上边沿固定连接；线束固定结构包括两块竖板5和连接两块竖板5的上边沿的平板6，两块竖板5的下边沿均固定连接在顶板4上，顶板4上设有让线束通过的第一过线孔，第一过线孔也可以设置成如图2中所示的缺口结构，平板6上设有向上延伸的固定套7，固定套7的侧壁设有螺栓孔，螺栓孔上安装有锁紧螺栓8，固定套7与螺纹孔12同轴设置，平板6上设有让线束通过的第二过线孔；两块竖板5上均固定有一个弹片10，弹片10均从下至上朝固定套7的中心轴线倾斜，以形成一个用于夹持线束的弹性夹持结构，具体的，可以在竖板5上设置一个用于卡紧弹片10的卡槽9，弹片10的下侧插在卡槽9内即可。

采用上述结构，上述的端子拉力试验装置能够对图3所示的端子结构进行拉力测试，在试验前将拉线位移传感器19和拉力传感器16的信号输出端与电脑或信号收集装置连接；再将端子21挂在拉钩18上，然后将线束22的上端穿过第二过线孔、第一过线孔并伸入到固定套7内，然后用锁紧螺栓8将线束22的上端锁紧，此时弹性夹持结构夹持着线束22，弹性夹持结构能够卡住线束22，防止线束22向下移动；再向压板11施加向下的压力直至端子21和线束22脱离，操作者可以通过双手握住把手13向下压压板11来驱使端子21和线束22脱离，也可以在压板11上放置砝码来向压板11施加向下的力，并通过拉力传感器16来定位砝码。并通过拉线位移传感器19和拉力传感器16分别测出拉力测试过程中的拉力信号以及位移信号，从而得出位移、拉力之间的对应关系，能够更全面的掌握端子结构的质量情况。滑套15能够保证底板1和压板11之间的最小间距，避免操作者的手受到伤害。

进一步，滑套15的上端均固定连接在压板11上。使得滑套15在起限位作用的同时还具有导向的功能。

进一步，压板11的左部和右部均设有在前后方向上的宽度缩小的区域，以形成把手13。

进一步，螺纹孔12贯穿压板11，拉线位移传感器的拉线的端部固定连接有短螺杆20，短螺杆20与螺纹孔12的下端部通过螺纹配合的方式装配在一起。

进一步，弹片10的上边沿设有向下翻折的翻边，翻边上贴有橡胶片。采用上述结构，在向下拉线束22时，两个翻边能够紧紧的夹持住线束22，避免线束22下滑。

Claims (5)

1.一种端子拉力试验装置，其特征在于：包括底板、压板、拉力传感器、拉线位移传感器以及线束固定结构；

所述底板的左部和右部各设有一根向上延伸的导柱，所述压板的左部和右部各设有一个与所述导柱滑动配合的滑孔，所述导柱上均套有一个滑套，所述滑套位于所述底板和所述压板之间；所述压板的左部和右部均设有把手；

所述压板的中心设有螺纹孔，所述拉力传感器呈杆状，所述拉力传感器的下端设有与所述螺纹孔配合的螺杆，所述拉力传感器的上端固定安装有拉钩，所述拉线位移传感器固定安装在所述底板上，所述拉线位移传感器的拉线与所述压板固定连接；

所述底板的中部设有两块向上延伸的立板，两块所述立板分别位于所述压板的前侧和后侧，两块所述立板之间设有顶板，所述顶板的前边沿和后边沿分别与两块所述立板的上边沿固定连接；

所述线束固定结构包括两块竖板和连接两块所述竖板的上边沿的平板，两块所述竖板的下边沿均固定连接在所述顶板上，所述顶板上设有让线束通过的第一过线孔，所述平板上设有向上延伸的固定套，所述固定套的侧壁设有螺栓孔，所述螺栓孔上安装有锁紧螺栓，所述固定套与所述螺纹孔同轴设置，所述平板上设有让线束通过的第二过线孔；

两块所述竖板上均固定有一个弹片，所述弹片均从下至上朝所述固定套的中心轴线倾斜，以形成一个用于夹持线束的弹性夹持结构。

2.根据权利要求1所述的端子拉力试验装置，其特征在于：所述滑套的上端均固定连接在所述压板上。

3.根据权利要求1所述的端子拉力试验装置，其特征在于：所述压板的左部和右部均设有在前后方向上的宽度缩小的区域，以形成所述把手。

4.根据权利要求1所述的端子拉力试验装置，其特征在于：所述螺纹孔贯穿所述压板，所述拉线位移传感器的拉线的端部固定连接有短螺杆，所述短螺杆与所述螺纹孔的下端部通过螺纹配合的方式装配在一起。

5.根据权利要求1所述的端子拉力试验装置，其特征在于：所述弹片的上边沿设有向下翻折的翻边，所述翻边上贴有橡胶片。