CN207197235U - 一种片状物料除尘机器人 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片状物料除尘机器人，包括干燥器本体，设置在所述干燥器本体上部的排烟孔，设置在所述排烟孔上的净化机构，以及设置在所述净化机构后部与所述干燥器本体相连通的回收管；其针对干燥器本体排出的气体，由于没有得到很好的运用与净化，造成直接排放的现象，通过在干燥器本体上部的排烟孔上设置净化机构，并在净化机构后部设置与所述干燥器本体相连通的回收管；实现了排出的废气在经过过滤后进行循环，减少热量的散失，同时为了防止循环过程中压力压力不平衡的现象，在回收管上设置换气模块，用于实现内外气压的平衡。

Description

一种片状物料除尘机器人

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种片状物料除尘机器人。

背景技术

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了使物料使用或进一步加工的需要。现有的固体物料干燥机结构简单，功能也相对比较单一，不能满足使用需求。另外，现有物料干燥机，对物料进行干燥后的气体直接排出大气中，不仅会改变环境温度，污染环境，还会造成一定的资源浪费。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

在授权公告号为CN205536973U中公开了一种干燥装置，尤其涉及一种塑料颗粒干燥机；本实用新型采用的技术方案是：一种改进的固体颗粒物料干燥机，包括干燥箱体以及支撑干燥箱体的支架，所述干燥箱体的一侧上部设有进料口，底部设有出料口，所述干燥箱体的上方安装有倾斜的过滤筛，过滤筛的下方设有伸出到干燥箱体外部的排料管，所述干燥箱体的外部设有风机，所述风机的出风口通过风管连接加热器，所述加热器连接到干燥箱体的底部，所述干燥箱体的顶部连接有排气管，排气管上连接旋风分离器，所述旋风分离器上连接布袋除尘器，所述布袋除尘器上风道连接风机的进风口；虽然获得了干燥的效果，但是其依然未对排除的烟气进行清除，使得废气直接排入空气中。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的目的是针对现有技术的不足，提供一种片状物料除尘机器人，能够对尾气进行清除处理，避免其直接排放造成的环境污染问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种片状物料除尘机器人，包括干燥器本体，设置在所述干燥器本体上部的排烟孔，设置在所述排烟孔上的净化机构，以及设置在所述净化机构后部与所述干燥器本体相连通的回收管；

所述净化机构包括净化管，设置在所述净化管后部侧壁上的冷凝管，设置在所述净化管外壁且与所述冷凝管相连通的制冷机，设置在所述净化管前部侧壁上的温差发电模块，以及设置在所述净化管后部的过滤模块；

所述回收管外壁设置保温层，且所述回收管末端设置用于增强气体流动的风机。

所述净化管为U型管，且所述U型管下部设置回收罐模块。

所述温差发电模块为温度发电器，且所述温差发电器通过导线与所述干燥器本体上的加热机构相连接。

所述过滤模块包括过滤仓，设置在所述过滤仓内的活性炭，设置在所述过滤仓出口处的隔水透气膜，以及设置在所述过滤仓入口与出口处的流速传感器。

所述U型管下部设置延伸管，且在所述延伸管上设置阀门，并在所述延伸管下部设置所述回收罐。

所述回收罐内设置水位计，且所述水位计通过控制芯片与报警器相连接。

所述回收罐下部设置阀门。

所述回收管上设置换气模块，且所述换气模块包括内外气压传感器，与所述内外气压传感器信号互联的所述控制芯片，与所述控制芯片相连接且用于控制气压的平衡电磁阀。

本实用新型针对干燥器本体排出的气体，由于没有得到很好的运用与净化，造成直接排放的现象，通过在干燥器本体上部的排烟孔上设置净化机构，并在净化机构后部设置与所述干燥器本体相连通的回收管；实现了排出的废气在经过过滤后进行循环，减少热量的散失，同时为了防止循环过程中压力压力不平衡的现象，在回收管上设置换气模块，用于实现内外气压的平衡。

另外，采用的净化机构包括净化管，设置在所述净化管后部侧壁上的冷凝管，设置在所述净化管外壁且与所述冷凝管相连通的制冷机，设置在所述净化管前部侧壁上的温差发电模块，以及设置在所述净化管后部的过滤模块；通过前端设置的温差发电模块对热量进行高效利用，然后再气体进行做功后使得温度下降，其中的部分气态物质凝结形成液态进入回收罐内，然后再气体继续沿U型管前进时，则由于受到冷凝管的冷却作用，使得未凝结的物质进行快速凝结，并沿着U型管壁回流至回收罐内，同时为了确保回收管的热量充分利用，在回收管外壁设置保温层，且所述回收管末端设置用于增强气体流动的风机；通过保温层对温度进行保护避免回流进入干燥器本体内，确保气流的快速流通，并利用了部分热量进行转化，同时将部分热量进行吸收后，在净化后然后进行回收。

另外，采用的温差发电模块为温度发电器，且所述温差发电器通过导线与所述干燥器本体上的加热机构相连接；能够将热量直接转化成电能，并反馈至干燥器本体上转化成热能，而为了增强过滤的效果，采用的过滤模块包括过滤仓，设置在所述过滤仓内的活性炭，设置在所述过滤仓出口处的隔水透气膜，以及设置在所述过滤仓入口与出口处的流速传感器；通过活性炭对气体内的物质进行吸收，同时采用隔水透气膜对气体进行进一步的过滤，避免水汽再次进入干燥器本体内，另外，U型管下部设置延伸管，且在所述延伸管上设置阀门，并在所述延伸管下部设置所述回收罐；而为了确保回收罐回收后进行快速卸载，在回收罐内设置水位计，且水位计通过控制芯片与报警器相连接；以此在水位达到一定高度时，发出警报避免溢出的现象发生，提醒操作人员及时进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型回收罐处的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种片状物料除尘机器人，包括干燥器本体8，设置在所述干燥器本体8上部的排烟孔，设置在所述排烟孔上的净化机构，以及设置在所述净化机构后部与所述干燥器本体相连通的回收管5；

所述净化机构包括净化管7，设置在所述净化管7后部侧壁上的冷凝管10，设置在所述净化管7外壁且与所述冷凝管10相连通的制冷机11，设置在所述净化管7前部侧壁上的温差发电模块6，以及设置在所述净化管7后部的过滤模块；

所述回收管5外壁设置保温层，且所述回收管末端设置用于增强气体流动的风机12。

所述净化管7为U型管，且所述U型管下部设置回收罐模块9。

所述温差发电模块6为温度发电器，且所述温差发电器通过导线与所述干燥器本体8上的加热机构相连接。

所述过滤模块包括过滤仓2，设置在所述过滤仓2内的活性炭3，设置在所述过滤仓2出口处的隔水透气膜4，以及设置在所述过滤仓2入口与出口处的流速传感器1。

所述U型管7下部设置延伸管91，且在所述延伸管91上设置阀门96，并在所述延伸管91下部设置所述回收罐92。

所述回收罐92内设置水位计94，且所述水位计94通过控制芯片93与报警器95相连接。

所述回收罐92下部设置阀门96。

该实施例中针对干燥器本体排出的气体，由于没有得到很好的运用与净化，造成直接排放的现象，通过在干燥器本体上部的排烟孔上设置净化机构，并在净化机构后部设置与所述干燥器本体相连通的回收管；实现了排出的废气在经过过滤后进行循环，减少热量的散失，同时为了防止循环过程中压力压力不平衡的现象，在回收管上设置换气模块，用于实现内外气压的平衡。

另外，采用的净化机构包括净化管，设置在所述净化管后部侧壁上的冷凝管，设置在所述净化管外壁且与所述冷凝管相连通的制冷机，设置在所述净化管前部侧壁上的温差发电模块，以及设置在所述净化管后部的过滤模块；通过前端设置的温差发电模块对热量进行高效利用，然后再气体进行做功后使得温度下降，其中的部分气态物质凝结形成液态进入回收罐内，然后再气体继续沿U型管前进时，则由于受到冷凝管的冷却作用，使得未凝结的物质进行快速凝结，并沿着U型管壁回流至回收罐内，同时为了确保回收管的热量充分利用，在回收管外壁设置保温层，且所述回收管末端设置用于增强气体流动的风机；通过保温层对温度进行保护避免回流进入干燥器本体内，确保气流的快速流通，并利用了部分热量进行转化，同时将部分热量进行吸收后，在净化后然后进行回收。

实施例二，其与实施例一的区别在于：

所述回收管上设置换气模块，且所述换气模块包括内气压传感器和97外气压传感器98，与所述内气压传感器和外气压传感器信号互联的所述控制芯片93，与所述控制芯片93相连接且用于控制气压的平衡电磁阀99。

该实施例中采用的温差发电模块为温度发电器，且所述温差发电器通过导线与所述干燥器本体上的加热机构相连接；能够将热量直接转化成电能，并反馈至干燥器本体上转化成热能，而为了增强过滤的效果，采用的过滤模块包括过滤仓，设置在所述过滤仓内的活性炭，设置在所述过滤仓出口处的隔水透气膜，以及设置在所述过滤仓入口与出口处的流速传感器；通过活性炭对气体内的物质进行吸收，同时采用隔水透气膜对气体进行进一步的过滤，避免水汽再次进入干燥器本体内，另外，U型管下部设置延伸管，且在所述延伸管上设置阀门，并在所述延伸管下部设置所述回收罐；而为了确保回收罐回收后进行快速卸载，在回收罐内设置水位计，且水位计通过控制芯片与报警器相连接；以此在水位达到一定高度时，发出警报避免溢出的现象发生，提醒操作人员及时进行清理。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种片状物料除尘机器人，其特征在于：包括干燥器本体，设置在所述干燥器本体上部的排烟孔，设置在所述排烟孔上的净化机构，以及设置在所述净化机构后部与所述干燥器本体相连通的回收管；

所述净化机构包括净化管，设置在所述净化管后部侧壁上的冷凝管，设置在所述净化管外壁且与所述冷凝管相连通的制冷机，设置在所述净化管前部侧壁上的温差发电模块，以及设置在所述净化管后部的过滤模块；

所述回收管外壁设置保温层，且所述回收管末端设置用于增强气体流动的风机。

2.如权利要求1所述的片状物料除尘机器人，其特征在于：所述净化管为U型管，且所述U型管下部设置回收罐模块。

3.如权利要求1所述的片状物料除尘机器人，其特征在于：所述温差发电模块为温度发电器，且所述温差发电器通过导线与所述干燥器本体上的加热机构相连接。

4.如权利要求1所述的片状物料除尘机器人，其特征在于：所述过滤模块包括过滤仓，设置在所述过滤仓内的活性炭，设置在所述过滤仓出口处的隔水透气膜，以及设置在所述过滤仓入口与出口处的流速传感器。

5.如权利要求2所述的片状物料除尘机器人，其特征在于：所述U型管下部设置延伸管，且在所述延伸管上设置阀门，并在所述延伸管下部设置所述回收罐。

6.如权利要求2所述的片状物料除尘机器人，其特征在于：所述回收罐模块包括回收罐，所述回收罐内设置水位计，且所述水位计通过控制芯片与报警器相连接。

7.如权利要求6所述的片状物料除尘机器人，其特征在于：所述回收罐下部设置阀门。

8.如权利要求6所述的片状物料除尘机器人，其特征在于：所述回收管上设置换气模块，且所述换气模块包括内外气压传感器，与所述内外气压传感器信号互联的所述控制芯片，与所述控制芯片相连接且用于控制气压的平衡电磁阀。