CN207196971U - 具有工业生产烘干系统的太阳能安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了具有工业生产烘干系统的太阳能安装结构，包括房屋墙体、设于房屋墙体外的集热墙板、设于房屋墙体内的烘干系统；所述集热墙板的内侧与所述房屋墙体之间形成第二加热空腔，所述烘干系统包括设于房屋墙体内的烘干房，以及连通所述烘干房和所述第二加热空腔之间的第一管路和第二管路。本实用新型实现烘干系统与室内取暖系统相结合安装，节约资源。

Description

具有工业生产烘干系统的太阳能安装结构

技术领域

本实用新型属于太阳能应用技术领域，尤其涉及一种具有工业生产烘干系统的太阳能安装结构。

背景技术

太阳能作为一种可再生资源，具有经济，实用，无污染的优点，随着科技的发展和技术的进步，在多方面被开发应用，太阳墙体就是其中一种太阳能利用的技术。太阳墙技术在民用建筑或工业建筑的应用较多，利用太阳墙可吸收太阳辐射加热空气，并能够有组织的输送热空气到建筑物内部。

现有烘干系统单独设置于室外，需要进行独立的管路布置和设备安装，造成资源扩大。

为了适用室内烘干系统的长久循环运作以及考虑成本问题，需要一种具有工业生产烘干系统的太阳能安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种具有工业生产烘干系统的太阳能安装结构，从而实现烘干系统与室内取暖系统相结合安装，节约资源。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

具有工业生产烘干系统的太阳能安装结构，包括房屋墙体、设于房屋墙体外的集热墙板、设于房屋墙体内的烘干系统；所述集热墙板的内侧与所述房屋墙体之间形成第二加热空腔，所述烘干系统包括设于房屋墙体内的烘干房，以及连通所述烘干房和所述第二加热空腔之间的第一管路和第二管路。

具体的，所述烘干房通过循环风道连接有热泵内机。

具体的，所述热泵内机通过所述第一管路连接至所述第二加热空腔。

具体的，所述第一管路内设有集热墙板送风机。

具体的，所述第二加热空腔通过所述第二管路连接至所述热泵内机。

具体的，所述第二管路上设有热泵外机。

具体的，所述第二加热空腔与所述房屋墙体的室内相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有工业生产烘干系统的太阳能安装结构的有益效果主要体现在：实现烘干系统与室内取暖系统相结合安装，有效节约资源，方便整体集热墙板的布局和安装。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实施例蒸馏装置的结构示意图；

图中数字表示：

1房屋墙体、11支撑框架、12吊顶、2集热墙板、21第一加热空腔、22第二加热空腔、3透明盖板、4送风风机、41暖通风管、42出风百叶、43排风装置、5烘干房、51循环风道、52热泵内机、53第一管路、54集热墙板送风机、55第二管路、56热泵外机、57蒸发器、6蒸馏装置、61热转换器、62蒸馏腔体、63废水管路、64饱和溶液管路、65清洁水管路、66实壁传热中空纤维膜、67微孔壁传热中空纤维膜。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-2所示，本实施例是具有工业生产烘干系统的太阳能安装结构，包括房屋墙体1、设于房屋墙体1外的集热装置、设于房屋墙体1内且与集热装置连接的烘干系统和水处理系统。

房屋墙体1的向阳面设有支撑框架11，支撑框架11内均布设有集热装置。集热装置包括平铺设于支撑框架11上的若干集热墙板2，集热墙板2内侧与房屋墙体1之间形成第一加热空腔21。

集热墙板2表面涂覆有太阳能吸收涂层(图中未示出)，该涂层具有自清洁功能，涂层的颜色根据需求定制。集热墙板2上开设有若干均布的微循环孔(图中未示出)，微循环孔具有防雨、防尘的作用。微循环孔相互水平交错排布。微循环孔可为圆形、椭圆形或多边形结构。各集热墙板2之间设有集热器(图中未示出)。

集热装置还包括设于集热墙板2上部的透明盖板3，透明盖板3内侧的集热墙板2与房屋墙体1之间形成第二加热空腔22。

被第一加热空腔21加热的热气流上升至第二加热空腔22，再被第二加热空腔22加热达到室内所需温度后送入送风系统。

集热装置还包括送风系统，送风系统包括连通第二加热空腔22的送风风机4、与送风风机4连接的暖通风管41，暖通风管41出口连接有若干出风百叶42。第二加热空腔22的加热气流通过分配支路管道由出风百叶42输送至室内，出风百叶42安装在室内的吊顶12处，完成室内气流的分配，采暖通风。

集热装置还包括设于第二加热空腔22的顶部的排风装置43，排风装置43分别连通第二加热空腔22和室内。排风装置43主要用于夏季运行，带走空腔和室内多余热空气，为室内提供相对洁净的气流。

集热装置连接有控制系统，控制系统控制连接整体房屋墙体内的集热装置、烘干系统和水处理系统。在满足足够的室内供暖需求的同时，可以将集热墙板的部分热能转化应用在烘干系统和水处理系统。

烘干系统包括房屋墙体1内布局的烘干房5，烘干房5通过循环风道51连接有热泵内机52，热泵内机52通过第一管路53连接至第二加热空腔22。第一管路53内设有集热墙板送风机54。第二加热空腔22通过第二管路55连接至热泵内机52，第二管路55上设有热泵外机56。

在光照充足时集热墙板2将吸收的热能加热空气，热空气直接循环至烘干房5，烘干房5内的冷空气通过集热墙板送风机54送至集热墙板2加热；在光照不足时，集热墙板2内的热风送到热泵外机56，为热泵外机56提供基础温度，热泵外机56再次制热送到烘干房5内，从而形成烘干的循环功能。热泵外机56内设有蒸发器57，蒸发器57将换热后的冷气排出第二管路55。

房屋墙体1内还布局有水处理系统，利用太阳能多效膜蒸馏工业处理废水，在微环境下即可完成，采用微观纳米层面的闪蒸工艺。

水处理系统包括蒸馏装置6，与蒸馏装置6连接的热转换器61，热转换器61连接至集热器。蒸馏装置6包括蒸馏腔体62、设于蒸馏腔体62一侧的废水管路63、设于蒸馏腔体62另一侧的饱和溶液管路64和清洁水管路65。废水管路65的侧壁设有实壁传热中空纤维膜66，废水管路63的顶部连通至热转换器61。饱和溶液管路64的顶部连通至热转换器61，饱和溶液管路64的侧壁设有微孔壁传热中空纤维膜67。

常温下废水管路63通过水泵将废水输送至热转换器61，集热器将太阳能转化给热转换器61，经过热转换器61的废水温度达到90℃-95℃；废水经过饱和溶液管路64进行蒸发处理，同时在蒸馏腔体62内补入冷凝水，将废水内的盐类浓缩结晶，饱和溶液从饱和溶液管路64的底端流出；由于微孔壁作用，饱和溶液管路64中的水蒸气从清洁水管路65流出。

水处理系统有效利用太阳能进行热转换，在微环境下完成之前只有在大体量设备中才能完成的多效蒸馏流程，大大拓宽了太阳能工业水处理的应用领域。

本实施例通过在房屋墙体1外设置的集热墙板和集热器，将热能转换用于室内通风换气，用于烘干系统，用于水处理系统，从而实现太阳能的充分利用，满足工业厂房的日常运行能源，有效节约资源；集热装置内的集热墙板具有微循环孔，保证室内空气的新鲜度，集热装置的分区加热腔体，达到快速高效加热空气作用，更加节能；集热装置的送风系统以及排风装置43，都保证了室内洁净的气流循环；烘干系统的热泵外机56确保了室内烘干房5的烘干效果达到指定温度；蒸发器57的设置形成管路的良性循环；水处理系统内的蒸馏装置6，使得盐类浓缩可回收利用，废水达到排放标准，节约成本。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.具有工业生产烘干系统的太阳能安装结构，其特征在于：包括房屋墙体、设于房屋墙体外的集热墙板、设于房屋墙体内的烘干系统；所述集热墙板的内侧与所述房屋墙体之间形成第二加热空腔，所述烘干系统包括设于房屋墙体内的烘干房，以及连通所述烘干房和所述第二加热空腔之间的第一管路和第二管路。

2.根据权利要求1所述的具有工业生产烘干系统的太阳能安装结构，其特征在于：所述烘干房通过循环风道连接有热泵内机。

3.根据权利要求2所述的具有工业生产烘干系统的太阳能安装结构，其特征在于：所述热泵内机通过所述第一管路连接至所述第二加热空腔。

4.根据权利要求1所述的具有工业生产烘干系统的太阳能安装结构，其特征在于：所述第一管路内设有集热墙板送风机。

5.根据权利要求2所述的具有工业生产烘干系统的太阳能安装结构，其特征在于：所述第二加热空腔通过所述第二管路连接至所述热泵内机。

6.根据权利要求1所述的具有工业生产烘干系统的太阳能安装结构，其特征在于：所述第二管路上设有热泵外机。

7.根据权利要求1所述的具有工业生产烘干系统的太阳能安装结构，其特征在于：所述第二加热空腔与所述房屋墙体的室内相连通。