CN207196452U - 一种化工用油冷却及热量利用综合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的化工用油冷却及热量利用综合装置，反应釜侧壁上部通过高温油管连接有油槽，油槽连接有导热油炉，导热油炉顶部与油槽顶端连接，油槽通过支路高温油管连接喷淋塔并在喷淋塔内部盘旋设置，喷淋架底部通过水管连接水储罐，喷淋塔顶部连接冷凝器，通过喷淋塔喷淋水吸收高温油管热量制备蒸汽，通过冷凝器冷凝蒸汽制备蒸馏水，能够充分利用热量，节约能源。

Description

一种化工用油冷却及热量利用综合装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工用油冷却及热量利用综合装置。

背景技术

化工行业生产制造、实验室化学试验等场所常需通过缓慢变温来提高化工反应效果，传统工艺中一般通过将导热油升温至220℃后缓慢降温至室温，利用导热油降温过程中散发的热量为化工反应提供缓慢变温环境，导热油升温、降温过程中热量不能充分利用，造成能源浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够充分利用热量，节约能源的化工用油冷却及热量利用综合装置。

本实用新型的化工用油冷却及热量利用综合装置，包括反应釜，其特征在于：反应釜侧壁上部通过高温油管连接有油槽，油槽顶端一侧与反应釜连接，另一侧通过高温油管连接有导热油炉，导热油炉顶部与油槽顶端连接，导热油炉底部通过高温油管连接在油槽一侧底部；油槽另一侧底部通过高温油管连接至反应釜底部；油槽与反应釜之间的高温油管上设置有支路高温油管，支路高温油管连接有喷淋塔，喷淋塔底部通过水管连接有水储罐；

喷淋塔内中心位置设置有喷淋架，喷淋架上连接有若干喷淋头；支路高温油管连接在喷淋塔下部并穿过喷淋塔一侧侧壁伸入喷淋塔内部，支路高温油管在喷淋塔内部沿内壁盘旋向上并从喷淋塔上部穿过喷淋搭侧壁回接至油槽与反应釜之间的高温油管上；喷淋塔另一侧连接有水管，水管一端穿过喷淋塔侧壁连接至喷淋架底部并与喷淋架内腔连通，另一端连接至水储罐侧壁底部；

喷淋塔顶部通过蒸汽管道连接有冷凝器，蒸汽管道一端连接在喷淋塔顶部，另一端连接在冷凝器侧壁下部；冷凝器上端连接有水池，下端通过水管连接有蒸馏水存储罐；

蒸馏水存储罐、水储罐侧壁外部都安装有温度计；

油槽与反应釜之间高温油管上设置有截止阀，油槽与导热油炉之间高温油管上连接有截止阀和油泵，油槽与反应釜之间的高温油管上位于喷淋塔支路高温油路连接点与油槽之间的位置上也设置有截止阀和油泵；喷淋塔上部、下部支路高温油管连接点与喷淋塔之间设置有截止阀，喷淋塔上部、下部支路高温油管连接点互相之间也设置有截止阀；喷淋塔底部与水储罐顶部之间、喷淋架底部与水储罐侧壁之间、冷凝器下端与蒸馏水存储罐之间水管上都设置有阀门，喷淋架底部与水储罐侧壁之间水管上还设置有水泵；

所述截止阀为高温油阀，阀门16为碳钢截止阀，冷凝器14为列管式冷凝器；

所述水储罐连接有水源。

本实用新型的化工用油冷却及热量利用综合装置，通过喷淋塔喷淋水吸收高温油管热量制备蒸汽，通过冷凝器冷凝蒸汽制备蒸馏水，能够充分利用热量，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型实施例的化工用油冷却及热量利用综合装置平面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种化工用油冷却及热量利用综合装置，包括反应釜1，反应釜1侧壁上部通过高温油管3连接有油槽6，油槽6顶端一侧与反应釜1连接，另一侧通过高温油管连接有导热油炉4，导热油炉4顶部与油槽6顶端连接，导热油炉4底部通过高温油管连接在油槽6一侧底部；油槽6另一侧底部通过高温油管连接至反应釜1底部；油槽6与反应釜1之间的高温油管上设置有支路高温油管，支路高温油管连接有喷淋塔17，喷淋塔17底部通过水管9连接有水储罐7，导热油炉将油槽内导热油加热升温并通高温油管为反应釜提供热量，同时通过支路高温油管为喷淋塔提供热量。

喷淋塔17内中心位置设置有喷淋架10，喷淋架10上连接有若干喷淋头；支路高温油管连接在喷淋塔17下部并穿过喷淋塔17一侧侧壁伸入喷淋塔17内部，支路高温油管在喷淋塔17内部沿内壁盘旋向上并从喷淋塔17上部穿过喷淋搭侧壁回接至油槽6与反应釜1之间的高温油管上；喷淋塔17另一侧连接有水管9，水管9一端穿过喷淋塔侧17壁连接至喷淋架10底部并与喷淋架10内腔连通，另一端连接至水储罐7侧壁底部；水储罐7通过水管9为喷淋架10供水，喷淋架10通过喷淋头喷水至支路高温油管上吸收喷淋塔内支路高温油管内导热油热量生成蒸汽，充分利用热量，节约能源。

喷淋塔17顶部通过蒸汽管道11连接有冷凝器14，蒸汽管道11一端连接在喷淋塔17顶部，另一端连接在冷凝器14侧壁下部；冷凝器14上端连接有水池15，下端通过水管连接有蒸馏水存储罐12；喷淋塔内生成的蒸汽通过蒸汽管道输送至冷凝器内冷凝成蒸馏水，蒸馏水通过水管输送至蒸馏水存储罐内存储，冷凝器冷凝后空气内的剩余水份通过管道进入水池存储。

蒸馏水存储罐12、水储罐7侧壁外部都安装有温度计，通过温度计实时监控温度。

油槽6与反应釜1之间高温油管上设置有截止阀2，油槽6与导热油炉4之间高温油管上连接有截止阀2和油泵5，油槽6与反应釜1之间的高温油管上位于喷淋塔17支路高温油路连接点与油槽6之间的位置上也设置有截止阀2和油泵5；喷淋塔上部、下部支路高温油管连接点与喷淋塔之间设置有截止阀，喷淋塔上部、下部支路高温油管连接点互相之间也设置有截止阀；通过截止阀控制各高温油管内导热油流量，通过油泵为导热油提供流通动力。喷淋塔17底部与水储罐7顶部之间、喷淋架10底部与水储罐7侧壁之间、冷凝器14下端与蒸馏水存储罐12之间水管上都设置有阀门16，喷淋架10底部与水储罐7侧壁之间水管上还设置有水泵8，通过水泵8为水管供水提供动力，通过阀门控制各水管流量；水储罐7连接有水源，能够随时为水储罐7内供水。

优选的，所述截止阀2为高温油阀；所述阀门16为碳钢截止阀；所述冷凝器14为列管式冷凝器；所述水储罐7需随时补水。

本实用新型的化工用油冷却及热量利用综合装置，采用喷淋塔将水喷淋至高温油管上，通过喷淋塔喷淋水吸收高温油管热量制备蒸汽，通过冷凝器冷凝蒸汽制备蒸馏水，节约生产成本；在缓慢冷却导热油的同时制备蒸馏水，又达到缓慢降温过程，能够充分利用热量，节约能源。

Claims (5)

1.一种化工用油冷却及热量利用综合装置，包括反应釜（1），其特征在于：反应釜（1）侧壁上部通过高温油管（3）连接有油槽（6），油槽（6）顶端一侧与反应釜（1）连接，另一侧通过高温油管（3）连接有导热油炉（4），导热油炉（4）顶部与油槽（6）顶端连接，导热油炉（4）底部通过高温油管连接在油槽（6）一侧底部；油槽（6）另一侧底部通过高温油管连接至反应釜（1）底部；油槽（6）与反应釜（1）之间的高温油管上设置有支路高温油管，支路高温油管连接有喷淋塔（17），喷淋塔（17）底部通过水管（9）连接有水储罐（7）；

喷淋塔（17）内中心位置设置有喷淋架（10），喷淋架（10）上连接有若干喷淋头；支路高温油管连接在喷淋塔（17）下部并穿过喷淋塔（17）一侧侧壁伸入喷淋塔（17）内部，支路高温油管在喷淋塔（17）内部沿内壁盘旋向上并从喷淋塔（17）上部穿过喷淋搭（17）侧壁回接至油槽（6）与反应釜（1）之间的高温油管上；喷淋塔（17）另一侧连接有水管（9），水管（9）一端穿过喷淋塔（17）侧壁连接至喷淋架（10）底部并与喷淋架（10）内腔连通，另一端连接至水储罐（7）侧壁底部；

喷淋塔（17）顶部通过蒸汽管道（11）连接有冷凝器（14），蒸汽管道（11）一端连接在喷淋塔（17）顶部，另一端连接在冷凝器（14）侧壁下部；冷凝器（14）上端连接有水池（15），下端通过水管连接有蒸馏水存储罐（12）。

2.根据权利要求1所述化工用油冷却及热量利用综合装置，其特征在于：蒸馏水存储罐（12）、水储罐（7）侧壁外部都安装有温度计（13）。

3.根据权利要求1所述化工用油冷却及热量利用综合装置，其特征在于：油槽（6）与反应釜（1）之间高温油管上设置有截止阀（2），油槽（6）与导热油炉（4）之间高温油管上连接有截止阀（2）和油泵（5），油槽（6）与反应釜（1）之间的高温油管上位于喷淋塔（17）支路高温油路连接点与油槽（6）之间的位置上也设置有截止阀（2）和油泵（5）；喷淋塔（17）上部、下部支路高温油管连接点与喷淋塔（17）之间设置有截止阀（2），喷淋塔（17）上部、下部支路高温油管连接点互相之间也设置有截止阀（2）；喷淋塔（17）底部与水储罐（7）顶部之间、喷淋架（10）底部与水储罐（7）侧壁之间、冷凝器（14）下端与蒸馏水存储罐（12）之间水管上都设置有阀门（16），喷淋架（10）底部与水储罐（7）侧壁之间水管上还设置有水泵（8）。

4.根据权利要求3所述化工用油冷却及热量利用综合装置，其特征在于：所述截止阀（2）为高温油阀，阀门（16）为碳钢截止阀，冷凝器（14）为列管式冷凝器。

5.根据权利要求1所述化工用油冷却及热量利用综合装置，其特征在于：所述水储罐（7）连接有水源。