CN207194125U - 一种磁性包胶防臭内芯及使用该内芯的地漏和面盆下水管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁性包胶防臭内芯及使用该内芯的地漏和面盆下水管。其中，磁性包胶防臭内芯包括内芯本体和阀片，内芯本体具有一倾斜设置的出口；阀片位于该出口位置，阀片的上端与内芯本体的侧部之间为可转动式连接；阀片包括阀片板以及软胶层，在阀片板的内侧表面下端设有一个一号安装槽；在一号安装槽内安装有一号永磁铁；软胶层包覆于阀片板的内侧表面外沿周圈以及一号安装槽上；在内芯本体的内侧壁下部设有一个二号安装槽；在二号安装槽内安装有与所述一号永磁铁相互吸引的二号永磁铁或铁块。本实用新型利于提高内芯本体与阀片的吸合力。使用上述磁性包胶防臭内芯的地漏和面盆下水管具有防臭效果更好，减少维护，使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁性包胶防臭内芯及使用该内芯的地漏和面盆下水管。
背景技术
公告号为CN 204662637U的实用新型专利公开了一种磁性包胶防臭地漏，该地漏包括底座以及嵌套在底座内的漏斗，漏斗出口呈倾斜状的开口，在漏斗的出口处设有单向导通的阀体结构；所述阀体结构包括用于封闭漏斗出口的阀片，阀片上端与漏斗转动连接，阀片贴合在漏斗的出口处。阀片包括一个塑料板，在塑料板的外侧表面设有四个凸柱，在四个凸柱之间卡装有永磁铁A且通过一软胶层包覆在塑料板上，在漏斗底部安装有与所述永磁铁A相互吸引的永磁铁B且通过软胶层包覆。现有技术中的地漏在应用中存在如下问题：
(1)由于永磁铁A和永磁铁B的安装位置距离较远，因此要实现漏斗与阀片之间稳定的吸合力，需要配置体积较大的永磁铁B，生产成本高；(2)塑料板的内侧表面在使用过程中容易黏附较多垃圾，降低了漏斗与阀片之间的吸合力；(3)在使用过程中，永磁铁B由于浸泡等原因容易从漏斗内脱落。由此可见，现有的防臭地漏需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种磁性包胶防臭内芯，以提高内芯本体与阀片的吸合力。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种磁性包胶防臭内芯，包括内芯本体和阀片，内芯本体具有一倾斜设置的出口；阀片位于该出口位置，阀片的上端与内芯本体的侧部之间为可转动式连接；
阀片包括阀片板以及软胶层，在阀片板的内侧表面下端设有一个一号安装槽；
在一号安装槽内安装有一号永磁铁；
软胶层包覆于阀片板的内侧表面外沿周圈以及一号安装槽上；
在内芯本体的内侧壁下部设有一个二号安装槽；
在二号安装槽内安装有与所述一号永磁铁相互吸引的二号永磁铁或铁块。
优选地，所述内芯本体的下部侧壁面呈弧形，且该下部侧壁面的弯曲方向朝向阀片。
优选地，所述二号安装槽内还设有用于密封所述二号永磁铁或铁块的胶粘剂。
优选地，阀片板的内侧表面外沿周圈内侧为一凸出于外沿周圈的凸出部；一号安装槽设置于所述凸出部的下部位置，在凸出部上设有布置在所述一号安装槽周边的U形挡块。
优选地，所述阀片与内芯本体的侧部连接处设有限制所述阀片转动角度的限位块。
优选地，所述内芯还包括卡入内芯本体入口的圆环，在圆环内侧壁上相对设有两个凸块。
另外，本实用新型还提出了一种地漏，其采用如下技术方案：
一种地漏，包括底座和地漏内芯，地漏内芯嵌装在底座内；该地漏内芯的创新之处在于采用如上所述的磁性包胶防臭内芯。
优选地，所述地漏内芯上方设有呈网状或格栅状的过滤片，该过滤片安装于底座上。
此外，本实用新型还提出了一种面盆下水管，其采用如下技术方案：
一种面盆下水管，包括管体和下水管内芯，下水管内芯安装于管体入口处；该下水管内芯的创新之处在于采用如上所述的磁性包胶防臭内芯。
优选地，所述管体入口处设有一段球形管体，下水管内芯的下部伸入该球形管体内。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型述及的磁性包胶防臭内芯，其包括内芯本体和阀片；阀片包括阀片板和软胶层，在阀片板的内侧表面下端设有一个一号安装槽，用于安装一号永磁铁；在内芯本体的内侧壁下部设有一个二号安装槽，用于安装与所述一号永磁铁相互吸引的二号永磁铁或铁块。通过合理设置一号永磁铁和二号永磁铁/铁块的安装位置，使得一号永磁铁与二号永磁铁/铁块之间的距离缩短，利于提高内芯本体与阀片之间的吸合力，另外，由于一号永磁铁与二号永磁铁/铁块之间的距离缩短，因而一号永磁铁的尺寸和生产成本得到降低。本实用新型述及的地漏和面盆下水管采用上述磁性包胶防臭内芯，防臭效果明显得到提升，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中磁性包胶防臭内芯的侧视图(阀片处于闭合状态)；
图2为本实用新型实施例1中磁性包胶防臭内芯的前视图(阀片处于闭合状态)；
图3为本实用新型实施例1中磁性包胶防臭内芯的俯视图(阀片处于闭合状态)；
图4为本实用新型实施例1中磁性包胶防臭内芯的剖视图(阀片处于闭合状态)
图5为本实用新型实施例1中磁性包胶防臭内芯的侧视图(阀片处于打开状态)；
图6为本实用新型实施例1中磁性包胶防臭内芯的俯视图(阀片处于打开状态)；
图7为本实用新型实施例1中磁性包胶防臭内芯的剖视图(阀片处于打开状态)；
图8为本实用新型实施例1中阀片的结构示意图；
图9为本实用新型实施例1中阀片板的内侧表面结构示意图；
图10为本实用新型实施例1中阀片板的外侧表面结构示意图；
图11为本实用新型实施例2中圆环的结构示意图；
图12为本实用新型实施例2中磁性包胶防臭内芯的俯视图；
图13为本实用新型实施例3中地漏的装配示意图；
图14为本实用新型实施例4中面盆下水管的结构示意图(阀片处于闭合状态)；
图15为本实用新型实施例4中面盆下水管的结构示意图(阀片处于打开状态)；
其中，1-内芯本体，2-阀片，3-出口，4-阀片板，5-软胶层，6-一号安装槽，7-一号永磁铁，8-二号安装槽，9-二号永磁铁，10-凸出部，11-U形挡块，12-限位块，13-圆环，14-凸块，15-底座，16-地漏内芯，17-过滤片，18-管体，19-下水管内芯，20-球形管体。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
实施例1
结合图1至图7所示，一种磁性包胶防臭内芯，包括内芯本体1和阀片2。
内芯本体1采用上下贯通的管状结构，该结构可以参考现有技术已有的设计。
内芯本体1具有一倾斜设置的出口3，如图5和图7所示；阀片2位于该出口3位置，阀片2的上端与内芯本体1的侧部之间为可转动式连接。
该可转动式连接，例如可以是轴接或铰接等等。通过上述可转动式连接，使得阀片2能够在一定范围内旋转，进而实现出口3的开启和闭合。
如图8所示，阀片2包括阀片板4以及软胶层5。
优选地，阀片板4为塑料板，在阀片板4的内侧表面下端设有一个一号安装槽6。
其中阀片板4的内侧表面是指阀片板4靠近出口3的一侧表面。
在一号安装槽6内安装有一号永磁铁7，如图4和图7所示。
软胶层5包覆于阀片板4的内侧表面外沿周圈以及一号安装槽6上。
通过设置上述软胶层5，一方面可以将一号永磁铁7密封在一号安装槽6内，另一方面可以减少阀片板4的外沿周圈与出口3碰撞时的声音。
在内芯本体1的内侧壁下部设有一个二号安装槽8，二号安装槽8的开口朝上。
在二号安装槽8内安装有与一号永磁铁7相互吸引的二号永磁铁9。当然，该二号永磁铁9也可以替换为铁块，一号永磁铁7与铁块相互吸引。
通过上述设计，缩短了一号永磁铁7与二号永磁铁9/铁块之间的距离，进而提高了一号永磁铁7与二号永磁铁9/铁块之间的吸引力，保证了内芯本体1与阀片2的吸合效果。
另外，由于本实施例1中一号永磁铁7与二号永磁铁9之间的距离缩短，并且一号永磁铁7安装于阀片板4的内侧表面，因而相比于现有技术中在阀片板4的外侧表面设置永磁铁的技术方案而言，一号永磁铁7的尺寸明显缩小，降低了生产成本。
作为本实施例1中的一种优选方案，内芯本体1的下部侧壁面呈弧形，如图1、4、5和7所示，且该下部侧壁面的弯曲方向朝向阀片2。
该优选方案带来的效果为：进一步缩短了一号永磁铁7与二号永磁铁9/铁块之间的距离，以提高一号永磁铁7与二号永磁铁9/铁块之间的吸引力。
作为本实施例1中的一种优选方案，二号安装槽8内还设有用于密封二号永磁铁9/铁块的胶粘剂，该胶粘剂例如可以是环氧树脂胶。
作为本实施例1中的一种优选方案，阀片板4的内侧表面外沿周圈内侧为一凸出于外沿周圈的凸出部10，一号安装槽6设置于凸出部10的下部位置，如图9和图10所示。
在凸出部10上设有布置在一号安装槽6周边的U形挡块11。
通过设计上述凸出部10，使得阀片板4的内侧表面外沿周圈包覆软胶后与凸出部10相平，包覆在一号安装槽6上的软胶则抵靠在U形挡块11上，如图8所示。
如图2所示，阀片2与内芯本体1的侧部连接处设有限制阀片2转动角度的限位块12。通过限位块12例如可以限定阀片2相对于出口3的开合角度为0-45度。
实施例2
本实施例2也述及了一种磁性包胶防臭内芯，本实施例2除了以下技术特征与上述实施例1不同之外，其余技术特征均可参照上述实施例1。
如图11和图12所示，本实施例2中的磁性包胶防臭内芯还包括一圆环13。
在圆环13内侧壁上相对设有两个凸块，例如凸块14。
在安装时，将圆环13卡入内芯本体1的入口，便于与内芯本体1形成卡接连接。
手动提拿上述凸块14，便于将内芯本体1从地漏底座或面盆下水管中取出进行清理。
实施例3
本实施例3述及了一种地漏，如图13所示，该地漏包括底座15和地漏内芯16，地漏内芯16嵌装在底座15内；该地漏内芯16采用上述实施例2中的磁性包胶防臭内芯。
通过上述设置，使得本实施例3中的地漏防臭效果更好，减少维护，使用寿命长。
优选地，地漏内芯16上方设有呈网状或格栅状的过滤片17，该过滤片17安装于底座15上。通过过滤片17可以将一些毛发、沙粒以及杂屑等过滤掉。
实施例4
本实施例4述及了一种面盆下水管，如图14和图15所示，该下水管包括管体18和下水管内芯19，下水管内芯19安装于管体18入口处。
下水管内芯19采用上述实施例2中的磁性包胶防臭内芯。
过上述设置，使得本实施例4中的面盆下水管防臭效果更好，减少维护，使用寿命长。
优选地，管体18入口处设有一段球形管体20，下水管内芯的下部伸入该球形管体内。
当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
Claims (10)
1.一种磁性包胶防臭内芯，包括内芯本体和阀片，内芯本体具有一倾斜设置的出口；阀片位于该出口位置，阀片的上端与内芯本体的侧部之间为可转动式连接；其特征在于，
阀片包括阀片板以及软胶层，在阀片板的内侧表面下端设有一个一号安装槽；
在一号安装槽内安装有一号永磁铁；
软胶层包覆于阀片板的内侧表面外沿周圈以及一号安装槽上；
在内芯本体的内侧壁下部设有一个二号安装槽；
在二号安装槽内安装有与所述一号永磁铁相互吸引的二号永磁铁或铁块。
2.根据权利要求1所述的一种磁性包胶防臭内芯，其特征在于，所述内芯本体的下部侧壁面呈弧形，且该下部侧壁面的弯曲方向朝向阀片。
3.根据权利要求1所述的一种磁性包胶防臭内芯，其特征在于，所述二号安装槽内还设有用于密封所述二号永磁铁或铁块的胶粘剂。
4.根据权利要求1所述的一种磁性包胶防臭内芯，其特征在于，所述阀片板的内侧表面外沿周圈的内侧为一凸出于所述外沿周圈的凸出部；所述一号安装槽设置于所述凸出部的下部位置，在凸出部上设有布置在所述一号安装槽周边的U形挡块。
5.根据权利要求1所述的一种磁性包胶防臭内芯，其特征在于，所述阀片与内芯本体的侧部连接处设有限制所述阀片转动角度的限位块。
6.根据权利要求1所述的一种磁性包胶防臭内芯，其特征在于，所述内芯还包括卡入内芯本体入口的圆环，在圆环内侧壁上相对设有两个凸块。
7.一种地漏，包括底座和地漏内芯，地漏内芯嵌装在底座内；其特征在于，所述地漏内芯采用如上述权利要求1至6任一项所述的磁性包胶防臭内芯。
8.根据权利要求7所述的一种地漏，其特征在于，所述地漏内芯上方设有呈网状或格栅状的过滤片，该过滤片安装于底座上。
9.一种面盆下水管，包括管体和下水管内芯，下水管内芯安装于管体入口处；其特征在于，所述下水管内芯采用如上述权利要求1至6任一项所述的磁性包胶防臭内芯。
10.根据权利要求9所述的一种面盆下水管，其特征在于，所述管体入口处设有一段球形管体，下水管内芯的下部伸入该球形管体内。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109113166A (zh) * | 2018-10-27 | 2019-01-01 | 谢伟贞 | 一种大流量密封自回位地漏排水芯 |
| CN112049222A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-12-08 | 嵊州市永诚工艺竹编厂 | 一种便于过滤杂质的防臭地漏管道 |
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2017
- 2017-09-27 CN CN201721247311.3U patent/CN207194125U/zh active Active
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