CN207187985U - 一种用于软磁铁氧体磁芯生产中的废气处理装置 - Google Patents

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李明
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Abstract

本实用新型涉及磁性材料加工设备领域,公开了一种用于软磁铁氧体磁芯生产中的废气处理装置,包括除尘池、抽气通道和回气罩,除尘池顶部开口,除尘池内由下至上依次设有磁性网和用于密封的盖板,磁性网位于除尘池的液面以下;抽气通道从除尘池外依次贯穿盖板和磁性网,抽气通道内设有由电机驱动的引风叶片;回气罩包括贯穿盖板的张口部和位于其上方的汇聚部,张口部口径由下至上逐渐缩小直至与汇聚部口径相同,汇聚部内插有磁力棒,磁力棒与汇聚部内壁间存在间隙供气体溢出。本实用新型可有效清除废气中的粉末状软磁铁氧体,避免其被工作人员呼吸吸入,从而在其呼吸道或肺部聚集,对其呼吸道和肺部造成持续伤害,威胁其身体健康。

Description

一种用于软磁铁氧体磁芯生产中的废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及磁性材料加工设备领域,具体是指一种用于软磁铁氧体磁芯生产中的废气处理装置。
背景技术
软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物,采用粉末冶金方法生产。有Mn-Zn、 Cu-Zn、Ni-Zn等几类,多用在无线电用天线线圈、无线电中频变压器。
在软磁铁氧体生产中,会产生一定量的废气。这些废气中含有粉末状软磁铁氧体,若被工作人员呼吸吸入,人体将不能够正常排出,长时间停留在呼吸道和肺部,会造成持续伤害,严重威胁着工作人员的身体健康。
此外,由于粉末状软磁铁氧体本身具备一定的磁性,因此工作人员吸入后,会在呼吸道和肺部逐渐聚集,不仅会堵塞呼吸通道,而且会进一步加剧对呼吸道或肺部的损害。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型提供了一种用于软磁铁氧体磁芯生产中的废气处理装置。本实用新型可有效清除废气中的粉末状软磁铁氧体,避免其被工作人员呼吸吸入,从而在其呼吸道或肺部聚集,对其呼吸道和肺部造成持续伤害,威胁其身体健康。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于软磁铁氧体磁芯生产中的废气处理装置,包括除尘池、抽气通道和回气罩,所述除尘池顶部开口,所述除尘池内由下至上依次设有磁性网和用于密封的盖板,所述磁性网位于除尘池的液面以下;所述抽气通道从除尘池外依次贯穿盖板和磁性网,所述抽气通道内设有由电机驱动的引风叶片;所述回气罩包括贯穿盖板的张口部和位于其上方的汇聚部,所述张口部口径由下至上逐渐缩小直至与汇聚部口径相同,所述汇聚部内插有磁力棒,所述磁力棒与汇聚部内壁间存在间隙供气体溢出。
在本实用新型中,电机启动后,引风叶片通过抽气通道将废气通入除尘池内。除尘池内充有液体,液体可选水或者胶体溶液,液体的存在首先能消除废气中的灰尘和部分粉末状软磁铁氧体。废气中的剩余的粉末状软磁铁氧体随废气继续上升,经过磁性网时,由于磁性网的磁力作用,又会被截住一部分。通过磁性网后,废气中的剩余的粉末状软磁铁氧体继续进入回气罩,在回气罩汇聚部时,废气只能从磁力棒与汇聚部内壁间隙通过,磁力棒的存在又能截留粉末状软磁铁氧体。在本实用新型中,通过三重截留,可将废气中灰尘和绝大部分粉末状软磁铁氧体截留,可有效清除废气中的粉末状软磁铁氧体,避免其被工作人员呼吸吸入,从而在其呼吸道或肺部聚集,对其呼吸道和肺部造成持续伤害,威胁其身体健康。
作为一种优选的方式,所述磁力棒包括棒体部和位于其上方的开叉部,所述棒体部位于汇聚部内腔中,所述开叉部向上开叉,其张口的最大口径大于汇聚部内壁口径。通过磁力棒包括棒体部和位于其上方的开叉部,所述棒体部位于汇聚部内腔中,所述开叉部向上开叉,其张口的最大口径大于汇聚部内壁口径,可保障磁力棒稳定置于汇聚腔内,同时便于日常取出,去除表面吸附的杂质。
作为一种优选的方式,所述磁力棒与汇聚部内壁间的间隙为2~5毫米。通过磁力棒与汇聚部内壁间的间隙为2~5毫米,可保障较好的去除效果。
作为一种优选的方式,所述除尘池内壁上部设有向内凹陷的承托槽,所述承托槽与承托块吻合,所述盖板放置于承托块上。通过除尘池内壁上部设有向内凹陷的承托槽,所述承托槽与承托块吻合,所述盖板放置于承托块上,便于盖板的组装和拆卸。
作为一种优选的方式,所述盖板外缘设有橡胶涂层。通过盖板外缘设有橡胶涂层,可有效保障其密封性,促使废气都从回气罩排出。
作为一种优选的方式,所述承托槽的数量至少为两组,每组承托槽的数量至少为两个,各组承托槽在除尘池内壁不同高度上分布。通过承托槽的数量至少为两组,每组承托槽的数量至少为两个,各组承托槽在除尘池内壁不同高度上分布,可根据需要自由调节盖板高度,便于实际选择使用。
作为一种优选的方式,所述磁性网的网孔口径为1毫米。通过磁性网的网孔口径为1 毫米,可较好吸附粉末状软磁铁氧体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型可有效清除废气中的粉末状软磁铁氧体,避免其被工作人员呼吸吸入,从而在其呼吸道或肺部聚集,对其呼吸道和肺部造成持续伤害,威胁其身体健康;
(2)本实用新型通过磁力棒包括棒体部和位于其上方的开叉部,所述棒体部位于汇聚部内腔中,所述开叉部向上开叉,其张口的最大口径大于汇聚部内壁口径,可保障磁力棒稳定置于汇聚腔内,同时便于日常取出,去除表面吸附的杂质;
(3)本实用新型通过磁力棒与汇聚部内壁间的间隙为2~5毫米,可保障较好的去除效果;
(4)本实用新型通过除尘池内壁上部设有向内凹陷的承托槽,所述承托槽与承托块吻合,所述盖板放置于承托块上,便于盖板的组装和拆卸;
(5)本实用新型通过盖板外缘设有橡胶涂层,可有效保障其密封性,促使废气都从回气罩排出;
(6)本实用新型通过承托槽的数量至少为两组,每组承托槽的数量至少为两个,各组承托槽在除尘池内壁不同高度上分布,可根据需要自由调节盖板高度,便于实际选择使用;
(7)本实用新型通过磁性网的网孔口径为1毫米,可较好吸附粉末状软磁铁氧体。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为实施例1中回气罩的结构示意图。
图3为实施例1中磁力棒的结构示意图。
图4为图1中局部A的放大示意图。
其中,1抽气通道,2电机,3引风叶片,4除尘池,5磁性网,6盖板,7磁力棒,8回气罩,9汇聚部,10张口部,11开叉部,12棒体部,13承托槽,14承托块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1:
参见图1~4,一种用于软磁铁氧体磁芯生产中的废气处理装置,包括除尘池4、抽气通道1和回气罩8,所述除尘池4顶部开口,所述除尘池4内由下至上依次设有磁性网5和用于密封的盖板6,所述磁性网5位于除尘池4的液面以下;所述抽气通道1从除尘池4外依次贯穿盖板6和磁性网5,所述抽气通道1内设有由电机2驱动的引风叶片3;所述回气罩 8包括贯穿盖板6的张口部10和位于其上方的汇聚部9,所述张口部10口径由下至上逐渐缩小直至与汇聚部9口径相同,所述汇聚部9内插有磁力棒7,所述磁力棒7与汇聚部9内壁间存在间隙供气体溢出。
在本实用新型中,电机2启动后,引风叶片3通过抽气通道1将废气通入除尘池4内。除尘池4内充有液体,液体可选水或者胶体溶液,液体的存在首先能消除废气中的灰尘和部分粉末状软磁铁氧体。废气中的剩余的粉末状软磁铁氧体随废气继续上升,经过磁性网5时,由于磁性网5的磁力作用,又会被截住一部分。通过磁性网5后,废气中的剩余的粉末状软磁铁氧体继续进入回气罩8,在回气罩8汇聚部9时,废气只能从磁力棒7与汇聚部 9内壁间隙通过,磁力棒7的存在又能截留粉末状软磁铁氧体。在本实用新型中,通过三重截留,可将废气中灰尘和绝大部分粉末状软磁铁氧体截留,可有效清除废气中的粉末状软磁铁氧体,避免其被工作人员呼吸吸入,从而在其呼吸道或肺部聚集,对其呼吸道和肺部造成持续伤害,威胁其身体健康。
实施例2:
本实施例在上述实施例的基础上,所述磁力棒7包括棒体部12和位于其上方的开叉部 11,所述棒体部12位于汇聚部9内腔中,所述开叉部11向上开叉,其张口的最大口径大于汇聚部9内壁口径。通过磁力棒7包括棒体部12和位于其上方的开叉部11,所述棒体部 12位于汇聚部9内腔中,所述开叉部11向上开叉,其张口的最大口径大于汇聚部9内壁口径,可保障磁力棒7稳定置于汇聚腔内,同时便于日常取出,去除表面吸附的杂质。本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上,所述磁力棒7与汇聚部9内壁间的间隙为2~5毫米。通过磁力棒7与汇聚部9内壁间的间隙为2~5毫米,可保障较好的去除效果。本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上,所述除尘池4内壁上部设有向内凹陷的承托槽13,所述承托槽13与承托块14吻合,所述盖板6放置于承托块14上。通过除尘池4内壁上部设有向内凹陷的承托槽13,所述承托槽13与承托块14吻合,所述盖板6放置于承托块14 上,便于盖板6的组装和拆卸。
作为一种优选的方式,所述盖板6外缘设有橡胶涂层。通过盖板6外缘设有橡胶涂层,可有效保障其密封性,促使废气都从回气罩8排出。
作为一种优选的方式,所述承托槽13的数量至少为两组,每组承托槽13的数量至少为两个,各组承托槽13在除尘池4内壁不同高度上分布。通过承托槽13的数量至少为两组,每组承托槽13的数量至少为两个,各组承托槽13在除尘池4内壁不同高度上分布,可根据需要自由调节盖板6高度,便于实际选择使用。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上,所述磁性网5的网孔口径为1毫米。通过磁性网5的网孔口径为1毫米,可较好吸附粉末状软磁铁氧体。本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
如上所述即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于软磁铁氧体磁芯生产中的废气处理装置,其特征在于:包括除尘池(4)、抽气通道(1)和回气罩(8),所述除尘池(4)顶部开口,所述除尘池(4)内由下至上依次设有磁性网(5)和用于密封的盖板(6),所述磁性网(5)位于除尘池(4)的液面以下;所述抽气通道(1)从除尘池(4)外依次贯穿盖板(6)和磁性网(5),所述抽气通道(1)内设有由电机(2)驱动的引风叶片(3);所述回气罩(8)包括贯穿盖板(6)的张口部(10)和位于其上方的汇聚部(9),所述张口部(10)口径由下至上逐渐缩小直至与汇聚部(9)口径相同,所述汇聚部(9)内插有磁力棒(7),所述磁力棒(7)与汇聚部(9)内壁间存在间隙供气体溢出。
2.根据权利要求1所述的一种用于软磁铁氧体磁芯生产中的废气处理装置,其特征在于:所述磁力棒(7)包括棒体部(12)和位于其上方的开叉部(11),所述棒体部(12)位于汇聚部(9)内腔中,所述开叉部(11)向上开叉,其张口的最大口径大于汇聚部(9)内壁口径。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于软磁铁氧体磁芯生产中的废气处理装置,其特征在于:所述磁力棒(7)与汇聚部(9)内壁间的间隙为2~5毫米。
4.根据权利要求1所述的一种用于软磁铁氧体磁芯生产中的废气处理装置,其特征在于:所述除尘池(4)内壁上部设有向内凹陷的承托槽(13),所述承托槽(13)与承托块(14)吻合,所述盖板(6)放置于承托块(14)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于软磁铁氧体磁芯生产中的废气处理装置,其特征在于:所述盖板(6)外缘设有橡胶涂层。
6.根据权利要求4所述的一种用于软磁铁氧体磁芯生产中的废气处理装置,其特征在于:所述承托槽(13)的数量至少为两组,每组承托槽(13)的数量至少为两个,各组承托槽(13)在除尘池(4)内壁不同高度上分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于软磁铁氧体磁芯生产中的废气处理装置,其特征在于:所述磁性网(5)的网孔口径为1毫米。
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