CN207185274U - 一种烘干机用前置玉米清选机 - Google Patents
一种烘干机用前置玉米清选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207185274U CN207185274U CN201720818879.XU CN201720818879U CN207185274U CN 207185274 U CN207185274 U CN 207185274U CN 201720818879 U CN201720818879 U CN 201720818879U CN 207185274 U CN207185274 U CN 207185274U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sieve
- interior
- frame
- interior sieve
- corn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
本实用新型涉及玉米加工技术领域,提供了一种烘干机用前置玉米清选机,包括机架,机架上设置有电机、圆筒清选筛、减速机和传动轴;圆筒清选筛包括均为圆筒形筛网的内筛和外筛,且内筛长度大于外筛,外筛通过支撑杆与内筛外壁固定连接,外筛与内筛同轴设置且轴向与水平方向呈5~10°倾斜;内筛的一端部圆周上设置有传动臂,电机通过减速机与传动轴传动连接,传动轴通过万向节与传动臂传动连接;内筛的另一端下方设置有固定在机架上的滚轮机构,滚轮机构上端的滚轮与内筛的筛网滚动接触并支撑内筛。本实用新型结构简单,清选效率高,可广泛应用于玉米加工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉米加工技术领域,具体涉及一种烘干机用前置玉米清选机。
背景技术
随着农业机械化的不断推进,玉米的种植和收获过程不断地向现代机械化发展,在我国很多地区,玉米的收获季节多是雨季,采用传统的方式摊晒玉米,会受制于天气,因此,采用玉米烘干机烘干玉米可有效避免这些问题并节省烘干成本。有关资料表明:一个劳动力日晒玉米400kg需工资35元,而机械烘干400kg玉米需32元,对比降低3元。而且机械烘干比人工晒干的玉米品质好、口感好。玉米通过低温循环烘干后,品质可提高一个等级,售价也相应有所提高。另外,购买烘干机比铺设晒场效益好。1台中型玉米收割机日收获玉米13.5~22.5吨,如晒2天,需3000平方米的水泥晒场,投资金30万元左右,且自然摊晒不均匀,损失率达3%,损失高,特别对种子的出芽率有较大影响,遇到阴天下雨,晒场不能使用。因此,采用玉米烘干机对玉米进行烘干加工相对于人工摊晒具有多种绝对优势。玉米烘干前,需要对玉米进行清选,以避免玉米中的杂质对烘干机机械的磨损,并提高烘干效率,因此,急需提供一种烘干机用前置玉米清选机,以对烘干前的玉米进行清选。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为:提供一种烘干机用前置玉米清选机,以对进入烘干机前的玉米中的杂质进行清选。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种烘干机用前置玉米清选机,包括机架,所述机架上设置有电机、圆筒清选筛、减速机和传动轴;所述圆筒清选筛包括内筛和设置在内筛外部的外筛,所述内筛和外筛均为圆筒形筛网,且内筛长度大于外筛,所述外筛通过支撑杆与所述内筛外壁固定连接,所述外筛与所述内筛同轴设置且轴向与水平方向呈~°倾斜;所述内筛的一端端部圆周上设置有传动臂,所述减速机的输入轴与电机的输出轴传动连接,所述减速机的输出轴与传动轴传动连接,所述传动轴与万向节的一端固定连接,万向节的另一端与所述传动臂固定连接;所述内筛的另一端下方设置有固定在所述机架上的滚轮机构,所述滚轮机构上端的滚轮与所述内筛筛网滚动接触并支撑所述内筛;所述内筛较高一端的入口处设置有进粮口,所述内筛较低一端的出口处设置有大杂出口,所述外筛下方设置有用于小杂排出的小杂出口,所述外筛较低一端的出口处设置有净粮出口。
所述机架上还设置有清理机构,所述清理机构上设置有紧贴外筛的筛网的清理刷。
所述机架上部设置有圆弧形上盖,所述机架的侧面设置有用于封闭所述机架的壳体,所述壳体上设置有门体,所述机架底部设置有支腿。
所述圆弧形上盖的中部设置有用于吊装的吊环,所述机架顶部也设置有用于吊装的吊环。
所述内筛的筛孔为两对边的距离为24mm的正六边形,所述外筛的筛孔为半径为5mm的圆形。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型的烘干机用前置玉米清选机,通过在机架上设置电机,减速机、转轴和包括内筛和外筛的圆筒清选筛,圆筒清选筛倾斜设置,其一端通过传动臂、万向节、和转轴固定在机架上,另一端通过滚轮机构支撑;电机通过减速机带动转轴运动,转轴通过万向节带动圆筒清选筛转动,使得倾斜5~10°设置的圆筒清选筛可以绕自身中心轴转动,从而通过外筛和内筛的筛网对玉米中的大杂和小杂进行筛除清选,清选得到的净粮可以直接输送到提升机,送入烘干机进行烘干;其结构简单稳定,清选效率高,清选效果好。
2、本实用新型的烘干机用前置玉米清选机,机架上还设置有清理机构,清理机构上设置有紧贴外筛的筛网的清理刷,可以对外筛上的尘土小杂等进行清理,以避免杂物对外筛筛网的堵塞,提高了清选效率。
3、本实用新型的烘干机用前置玉米清选机,其内筛的筛孔为两对边的距离为24mm的正六边形,有利于玉米和小杂从内筛筛孔中下落到外筛内,并能将大杂从内筛出口排出,外筛的筛孔为半径为5mm的圆形,有利于小杂和尘土从外筛筛孔中排出,并能将净粮玉米从外筛出口排出,清选效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种烘干机用前置玉米清选机的内部结构的正视图;
图2为本实用新型实施例提供的一种烘干机用前置玉米清选机的内部结构的左视图;
图3为本实用新型实施例中滚轮机构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种烘干机用前置玉米清选机的外部结构的正视图;
图5为本实用新型实施例提供的一种烘干机用前置玉米清选机的外部结构的左视图;
图中:1为机架,2为电机,3为圆筒清选筛,4为减速机,5为传动轴,6为内筛,7为外筛,8为传动臂,9为万向节,10为滚轮机构,11为滚轮,12为进粮口,13为大杂出口,14为小杂出口,15为净粮出口,16为清理机构,17为支撑杆,18为圆弧形上盖,19为壳体,20为门体,21为支腿,22为吊环,23为清理刷,24为滚轮支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~2所示,本实用新型提出了一种烘干机用前置玉米清选机,包括机架1,所述机架1上设置有电机2、圆筒清选筛3、减速机4和传动轴5;所述圆筒清选筛3包括内筛6和设置在内筛6外部的外筛7,所述外筛7与所述内筛6同轴设置且轴向与水平方向呈5~10°倾斜;所述内筛6和外筛7均为圆筒形筛网,且内筛6长度大于外筛7,所述外筛7通过支撑杆17与所述内筛6外壁固定连接,支撑杆17的数量可以为5个,对称设置在所述内筛6的端面圆周外部。所述内筛6的一端端部圆周上设置有传动臂8,所述减速机4的输入轴与电机2的输出轴传动连接,所述减速机4的输出轴与传动轴5传动连接,所述传动轴5与万向节9的一端固定连接,万向节9的另一端与所述传动臂8固定连接;所述内筛6的另一端下方设置有固定在所述机架1上的滚轮机构10,所述滚轮机构10上端的滚轮11与所述内筛6筛网滚动接触并支撑所述内筛6;所述内筛6较高一端的入口处设置有进粮口12,所述内筛6较低一端的出口处设置有大杂出口13,所述外筛7下方设置有用于小杂排出的小杂出口14,所述外筛较低一端的出口处设置有净粮出口15。
如图3所示,为滚轮机构10的结构示意图,滚轮机构10包括固定设置在机架上的Y型的滚轮支撑架24和位于滚轮支撑架上端的两个滚轮11,滚轮11通过转轴或者轴承转动设置在滚轮支撑架24上,并且对所述圆筒清选筛的内筛起到支撑作用。
本实用新型中,圆筒清选筛的内筛较低一端经过万向节和传动臂的支撑间接设置在机架上并能通过电机带动旋转,内筛较高的一端通过滚轮机构的支撑设置在机架上,滚轮机构一方面可以对内筛起到支撑作用,另一方面可以滚轮与内筛滚动接触,可以减小摩擦,因此其结构简单稳定。此外,外向节的设置,使得圆筒清选筛的轴向可以随意设置,此外,通过调节滚轮机构的高度,还可以调节圆筒清选筛的倾斜角度,以适应不同的清选速度和清选效率,因此,简化了本实用新型的一种烘干机用前置玉米清选机的安装调节过程。
本实用新型的一种玉米清选机的工作原理和工作过程如下:当启动电机2后,电机2运转通过减速机4带动传动轴5转动,传动轴5通过万向节9带动传动臂8绕圆筒清选筛3的中心轴转动,进一步带动内筛6和外筛7同步转动,原粮玉米由进粮口12进入内筛6后随圆筒清选筛转动,由于内筛6的筛网直径较大,使得玉米和小杂从内筛6筛孔下落到外筛7与内筛6之间的空间,大杂保留在内筛6内,并沿内筛6内壁下落到大杂出口13,位于外筛7和和内筛6之间的小杂由于直径较小,从外筛7的筛孔内下落,经小杂出口14排出,净粮顺着外筛7内壁,下落后从净粮出口15排出。
进一步地,如图2所示,机架1上还设置有清理机构16,所述清理机构16上设置有紧贴外筛7的筛网的清理刷23。由于外筛的筛孔较小,容易被小杂尘土等堵塞,通过设置紧贴外筛7筛网的清理刷,可以对外筛上的尘土小杂等进行清理,以避免杂物对外筛筛网的堵塞,提高了清选效率。
进一步地,如图4和图5所示,所述机架1上部设置有圆弧形上盖18,所述机架1的侧面设置有用于封闭所述机架的壳体19,所述壳体19上设置有门体20,所述机架1底部设置有支腿21。通过设置圆弧形上盖18和壳体,可以对该玉米清选机进行封闭,保证运行安全,在壳体上设置门体,可以打开壳体,对内部进行维修和维护。
进一步地,所述圆弧形上盖18的中部和所述机架1顶部均设置有用于吊装的吊环22,吊环22使得本实用新型的一种烘干机用前置玉米清选机安装方便。
进一步地,所述内筛6的筛孔为两对边的距离为24mm的正六边形,所述外筛7的筛孔为半径为5mm的圆形。筛孔的如上设置不仅有利于玉米中杂质的清除,还有利于提高玉米的清选效率,提高清选速度。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种烘干机用前置玉米清选机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置有电机(2)、圆筒清选筛(3)、减速机(4)和传动轴(5);
所述圆筒清选筛(3)包括内筛(6)和设置在内筛(6)外部的外筛(7),所述内筛(6)和外筛(7)均为圆筒形筛网,且内筛(6)长度大于外筛(7),所述外筛(7)通过支撑杆(17)与所述内筛(6)外壁固定连接,所述外筛(7)与所述内筛(6)同轴设置且轴向与水平方向呈5~10°倾斜;
所述内筛(6)的一端端部圆周上设置有传动臂(8),所述减速机(4)的输入轴与电机(2)的输出轴传动连接,所述减速机(4)的输出轴与传动轴(5)传动连接,所述传动轴(5)与万向节(9)的一端固定连接,万向节(9)的另一端与所述传动臂(8)固定连接;所述内筛(6)的另一端下方设置有固定在所述机架(1)上的滚轮机构(10),所述滚轮机构(10)上端的滚轮(11)与所述内筛(6)筛网滚动接触并支撑所述内筛(6);
所述内筛(6)较高一端的入口处设置有进粮口(12),所述内筛(6)较低一端的出口处设置有大杂出口(13),所述外筛(7)下方设置有用于小杂排出的小杂出口(14),所述外筛较低一端的出口处设置有净粮出口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干机用前置玉米清选机,其特征在于,所述机架(1)上还设置有清理机构(16),所述清理机构(16)上设置有紧贴外筛(7)的筛网的清理刷。
3.根据权利要求1所述的一种烘干机用前置玉米清选机,其特征在于,所述机架(1)上部设置有圆弧形上盖(18),所述机架(1)的侧面设置有用于封闭所述机架的壳体(19),所述壳体(19)上设置有门体(20),所述机架(1)底部设置有支腿(21)。
4.根据权利要求3所述的一种烘干机用前置玉米清选机,其特征在于,所述圆弧形上盖(18)的中部设置有用于吊装的吊环,所述机架(1)顶部也设置有用于吊装的吊环。
5.根据权利要求1所述的一种烘干机用前置玉米清选机,其特征子在于,所述内筛(6)的筛孔为两对边的距离为24mm的正六边形,所述外筛(7)的筛孔为半径为5mm的圆形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720818879.XU CN207185274U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种烘干机用前置玉米清选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720818879.XU CN207185274U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种烘干机用前置玉米清选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207185274U true CN207185274U (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61785405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720818879.XU Expired - Fee Related CN207185274U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种烘干机用前置玉米清选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207185274U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109089554A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-28 | 梅闯 | 一种芝麻油加工用芝麻籽收集装置 |
-
2017
- 2017-07-07 CN CN201720818879.XU patent/CN207185274U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109089554A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-28 | 梅闯 | 一种芝麻油加工用芝麻籽收集装置 |
CN109089554B (zh) * | 2018-08-08 | 2021-08-03 | 临沂盛方机械设备有限公司 | 一种芝麻油加工用芝麻籽收集装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208471116U (zh) | 一种稳定性好的自动脱水提料机 | |
CN210097901U (zh) | 一种富贵子入药用研磨装置 | |
CN108787413A (zh) | 一种农业谷物用的烘干筛选装置 | |
CN207185274U (zh) | 一种烘干机用前置玉米清选机 | |
CN109556364A (zh) | 一种农用谷物风干装置 | |
CN209205782U (zh) | 一种新型粮食除杂烘干装置 | |
CN111895768A (zh) | 一种农业用谷物烘干装置 | |
CN207928832U (zh) | 一种菊粉生产的固液分离装置 | |
CN215278406U (zh) | 一种防堵塞的油沙豆收获机筛分装置 | |
CN208278994U (zh) | 一种多方位转向定点分拣结构 | |
CN110608598A (zh) | 一种玉米穗粒联动干燥生产线 | |
CN111165630A (zh) | 一种金银花茶加工装置 | |
CN211910368U (zh) | 一种茶叶萎凋装置 | |
CN208802459U (zh) | 一种面粉传输装置 | |
CN209554360U (zh) | 全自动收盐机 | |
CN209295589U (zh) | 一种棉花烘干装置 | |
CN209677300U (zh) | 一种夏威夷果生产用的晾晒装置 | |
CN208419476U (zh) | 一种空气能环保烘干机 | |
CN109156845B (zh) | 一种辣椒自动采摘清洗装袋装置 | |
CN208129204U (zh) | 一种可调式土鸡放养场 | |
CN112314968A (zh) | 一种全自动核桃去皮装置 | |
CN105994718A (zh) | 一种循环式茶叶晾晒机构 | |
CN207054678U (zh) | 一种新型农业晒稻设备 | |
CN109622112A (zh) | 一种薏仁米加工生产线及加工方法 | |
CN205607027U (zh) | 一种吸料型脱水烘干机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180406 Termination date: 20210707 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |