CN207185166U - 一种亚麻播种机排种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚麻播种机排种器，包括种盒、动力组件和排种组件；动力组件包括电机、双齿链轮、传动轴、从动轴、第一从动链轮、第二从动链轮、主动锥形齿轮和从动锥形齿轮；电机的输出轴上安装有双齿链轮；从动轴上安装有第一从动链轮；传动轴上安装有第二从动链轮和主动锥形齿轮；双齿链轮分别通过第一链条和第二链条与第一从动链轮和第二从动链轮相连接；主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相啮合；第一链条的两边均设置有挡板；种盒的出料端设置有刮板，刮板插入至两挡板之间；排种组件包括排种壳、排种盘、毛刷、密封组件和接料斗；密封组件包括轴承、有孔端盖和油封。本实用新型密封性能好，能精密播种而又不损坏种子。

Description

一种亚麻播种机排种器

技术领域

本实用新型属于播种机技术领域，特别是涉及一种亚麻播种机排种器。

背景技术

南方亚麻种植始于20世纪80年代，起步较晚。没有专用的亚麻播种机，北方的亚麻播种机使用的是圆盘式开沟器，不适宜南方的粘重土壤以及稻草残留的稻田使用。传统亚麻播种子，是在秋季收割后的水稻田，通过人工或机械翻耕，开箱后进行人工撒播，由于翻耕的土壤不够细碎，一部分种子会落在水稻秸杆上，一部分种子会落在很深的缝隙里，或落在较高的土块表面上，播这些种子，由于吸收水分不足，或掩埋过深而不能正常出苗，导致亚麻种子发芽率不高，出苗率低。另一部分种子，播撒在水稻田里，由于人工播种，播撒不均匀，有的地方多，单位面积上播种数目够数甚至超过数目正常播种数量的1-2倍，有的地方，单位面积上，基本上没有种子，导致后期单位面积亚麻产量低，亚麻茎杆的粗细不均匀，纤维品种下降。同时由于需要翻耕土地增加的生产成本。目前市面上还未有适用我国南方播种的亚麻播种机，其中排种器是亚麻播种机的核心部件，国家标准对排种过程的单粒率和种子破损都有严格的要求，如果出现种子破损，则必然不能保证种子的发芽率，如果出现排种孔不能充种或充种多粒，则会导致漏播或重播问题的出现，不能满足播种精度要求，现有播种机在播种过程中，易损坏种子，不能满足人们的要求，为此专利号CN201320387945.4公开的一种播种机排种器，包括种子筒、排种盘、投种板和刮种器，投种板设置在种子筒底部，投种板上开有投种孔，投种板中部设置一转轴，排种盘设置在种子筒内，排种盘与转轴上端连接，转轴下端设置一齿轮，排种盘上均匀设置有排种孔，排种孔与投种孔在同一圆周上，所述刮种器为一毛刷，固定设置在种子筒内壁，且设于投种孔正上方。但上述技术方案中由于种子堆积在种子筒内，刮种器刮去排种孔上多余的种子，当排种器旋转至排种孔对准种子筒的投种孔时，种子从排种孔落入至投种孔，然则由于排种盘呈锥形，使得种子会自动流向排种盘的锥形底部堆积，以及落入至排种孔内，然而由于刮种器才用毛刷，刷毛柔软，虽然毛刷的使用不会损坏种子，但是由于毛刷柔软推力小，导致当排种孔上面堆积的多余种子较多时，毛刷无法完全刮去排种孔上的多余种子，从而导致排种孔充种多粒，造成重播问题。同时在毛刷刮去排种孔上多余种子的过程中，当毛刷刮去排种孔一部分面积上的多余种子而继续刮去另外一部分面积上的多余种子时，由于排种盘呈锥形，此时处在排种盘锥形上的其他种子又会自动滑落至此排种孔已刮去多余种子的一部分面积，如此造成毛刷根本无法刮干净排种孔上多余的种子。另外由于排种盘相对于种子筒需旋转，因此为保证排种盘相对于种子筒灵活旋转而不被卡死，实际排种盘的圆周外壁相对于种子筒的圆周内壁存在间隙，同时排种盘的盘底相对于种子筒的筒底存在间隙，而排种盘又呈锥形，使得种子会自动落入至排种盘圆周外壁与种子筒圆周内壁之间的间隙内，以及排种盘盘底与种子筒筒底之间的间隙内，如此会影响排种盘与种子筒之间的旋转，甚至种子会卡死排种盘。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种密封性能好，能精密播种而又不损坏种子的亚麻播种机排种器。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种亚麻播种机排种器，包括种盒、动力组件和排种组件；所述动力组件包括电机、双齿链轮、传动轴、从动轴、第一从动链轮、第二从动链轮、主动锥形齿轮和从动锥形齿轮；所述电机的输出轴上安装有所述双齿链轮；所述从动轴上安装有所述第一从动链轮；所述传动轴上安装有第二从动链轮和主动锥形齿轮；所述双齿链轮分别通过第一链条和第二链条与所述第一从动链轮和第二从动链轮相连接；所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相啮合；所述第一链条的两边均设置有挡板；所述种盒的出料端设置有刮板，所述刮板插入至两所述挡板之间，且所述刮板的底面与所述第一链条的表面间隙配合；

所述排种组件包括排种壳、排种盘、毛刷、密封组件和接料斗；所述密封组件包括轴承、有孔端盖和油封；所述排种壳的中心由上至下依次设置有连通的内腔、过渡内止口和内孔，所述内孔的两端均设置有大内止口，所述大内止口内安装所述轴承；所述排种盘由盘体和轴相连接组成，所述盘体安装于所述排种壳的内腔内，所述轴依次穿过所述排种壳的过渡内止口和内孔内安装的两所述轴承，且所述轴的端部外伸出所述排种壳，所述轴的端部安装所述从动锥形齿轮；所述内孔的两端通过所述有孔端盖盖合，所述轴穿过所述有孔端盖的内孔；所述有孔端盖内设置有小内止口，所述小内止口内安装所述油封，所述油封内套所述轴；

所述盘体上设置有环形凹槽，所述盘体位于所述环形凹槽处沿圆周均布地设置有多个排种孔；所述排种孔位于所述排种壳内腔的内壁与所述过渡内止口的内壁之间；所述排种壳在位于内腔的腔底处设置有与所述排种孔位置相对的出料孔；所述接料斗的喇叭进料端对准所述第一链条的出料口处；所述接料斗的出料端插入所述环形凹槽内；所述毛刷的刷柄与所述排种壳的内壁相连接，所述毛刷的刷头插入至所述环形凹槽内且触及所述环形凹槽的槽底，所述毛刷的刷头与所述排种壳上的出料孔位置相对。

进一步地，所述有孔端盖上设置有外止口，所述有孔端盖的止口面设置有密封槽，所述密封槽内安装密封圈，所述有孔端盖在大于所述密封圈外径的圆周上均布地设置有多个通孔，所述排种壳上设置有与所述通孔数量相同的螺纹孔；所述有孔端盖的外止口安装于所述排种壳的小内止口内；螺钉穿过所述有孔端盖的通孔与所述排种壳的螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述通孔为带沉头孔的通孔，所述螺钉的螺钉头沉于沉头孔内，所述螺钉为内六角圆柱头螺钉。

进一步地，所述盘体在位于所述环形凹槽之间设置有减重孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型种盒内的种子在双齿链轮、第一从动链轮和第一链条的作用下，实现种子的输送功能，同时又由于种盒的刮板与第一链条的表面间隙配合，从而实现种子的定量输送功能，经定量输送后的种子经接料斗落入至排种盘的环形凹槽内，同时接料斗的出料端是插入至环形凹槽内的，使得种子不会落入至排种壳与排种盘之间的间隙内；又由于种子被定量输送至环形凹槽内，使得毛刷不会损坏种子的同时，还能完全刮去排种孔上的多余种子，以实现精密播种，因此摆脱了现有技术直接将大量种子堆积在排种盘上，导致毛刷柔软推力小而无法完全刮去排种孔上的多余种子，而引起重播问题。本实用新型在有孔端盖、密封圈和油封实现多重密封，密封效果好，以防止杂物等进入轴承内，因而排种盘与排种壳之间旋转阻力小，转动灵活。同时本实用新型双齿链轮、第一从动链轮、第二从动链轮、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮的动力均来源于电机，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型动力部件的部分结构示意图。

图3为本实用新型实施例中刮板与两挡板的装配示意图。

上述附图标记：

1种盒，101刮板，2第一链条，201挡板，3双齿链轮，4输出轴，5第一从动链轮，6从动轴，7接料斗，8排种壳，801出料孔，9排种盘，90盘体，91轴，901环形凹槽，902排种孔，903减重孔；10毛刷，11有孔端盖，12油封，13轴承，14密封圈，15螺钉，16从动锥形齿轮，17主动锥形齿轮，18传动轴，19第二从动链轮。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型进一步说明，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供的一种亚麻播种机排种器，包括种盒1、动力组件和排种组件；所述动力组件包括电机(图中未画出)、双齿链轮3、传动轴18、从动轴6、第一从动链轮5、第二从动链轮19、主动锥形齿轮17和从动锥形齿轮16；所述电机的输出轴4上安装有所述双齿链轮3，具体地双齿链轮3通过键安装在电机的输出轴4上；所述从动轴6上安装有所述第一从动链轮5，具体地，第一从动链轮5通过键安装在从动轴6上，所述传动轴18上安装有第二从动链轮19和主动锥形齿轮17，具体地，第二从动链轮19和主动锥形齿轮17分别通过键安装在传动轴18上；所述双齿链轮3分别通过第一链条2和第二链条(图中未画出)与所述第一从动链轮5和第二从动链轮19相连接；所述主动锥形齿轮17与所述从动锥形齿轮16相啮合；所述第一链条2的两边均设置有挡板201，具体地挡板201与第一链条2相焊接成一体；所述种盒1的出料端设置有刮板101，具体地，刮板101与种盒1一体成型制造。所述刮板101插入至两所述挡板201之间，且所述刮板101的底面与所述第一链条2的表面间隙配合，具体地，间隙大小为2-8mm。

所述排种组件包括排种壳8、排种盘9、毛刷10、密封组件和接料斗7；所述密封组件包括轴承13、有孔端盖11和油封12；所述排种壳7的中心由上至下依次设置有连通的内腔、过渡内止口和内孔，所述内孔的两端均设置有大内止口，所述大内止口内安装所述轴承13；所述排种盘9由盘体90和轴91相连接组成，具体地，所述排种盘9采用一体成型制造。所述盘体90安装于所述排种壳8的内腔内，所述轴91依次穿过所述排种壳8的过渡内止口和内孔内安装的两所述轴承13，且所述轴91的端部外伸出所述排种壳8，所述轴91的端部安装所述从动锥形齿轮16；所述内孔的两端通过所述有孔端盖11盖合，所述轴91穿过所述有孔端盖11的内孔；所述有孔端盖11内设置有小内止口，所述小内止口内安装所述油封12，所述油封12内套所述轴9。

所述盘体90上设置有环形凹槽901，所述盘体90位于所述环形凹槽901处沿圆周均布地设置有多个排种孔902；所述排种孔902位于所述排种壳8内腔的内壁与所述过渡内止口的内壁之间；所述排种壳8在位于内腔的腔底处设置有与所述排种孔902位置相对的出料孔801；所述接料斗7的喇叭进料端对准所述第一链条2的出料口处；所述接料斗7的出料端插入所述环形凹槽901内；所述毛刷10的刷柄与所述排种壳8的内壁相连接，具体，刷柄与所述排种壳8的内壁相焊接成一体。所述毛刷10的刷头插入至所述环形凹槽901内且触及所述环形凹槽901的槽底，所述毛刷10的刷头与所述排种壳8上的出料孔801位置相对。

本实施例中，所述有孔端盖11上设置有外止口，所述有孔端盖11的止口面设置有密封槽，所述密封槽内安装密封圈14，所述有孔端盖11在大于所述密封圈14外径的圆周上均布地设置有多个通孔，所述排种壳8上设置有与所述通孔数量相同的螺纹孔；所述有孔端盖11的外止口安装于所述排种壳8的小内止口内；螺钉15穿过所述有孔端盖11的通孔与所述排种壳8的螺纹孔螺纹连接。具体地，所述通孔为带沉头孔的通孔，所述螺钉14的螺钉头沉于沉头孔内，所述螺钉14为内六角圆柱头螺钉，以方便螺钉14的装拆。

本实用新型的工作原理：电机启动以带动双齿链轮3旋转，双齿链轮3旋转以在第一链条2和第二链条的作用下分别带动第一从动链轮5和第二从动链轮19旋转，第二从动链轮19旋转以带动传动轴18和主动锥形齿轮17旋转，主动锥形齿轮17旋转以带动从动锥形齿轮16旋转，从动锥形齿轮16旋转以带动排种盘9相对于排种壳8旋转，当种盒2内的种子落入至第一链条2上时，经第一链条2输送至落入接料斗7内，再经接料斗7后落入至排种盘9的环形凹槽901内，并落入至各排种孔902内，同时毛刷10对应的刮去排种孔902上多余的种子，当排种盘9旋转至排种孔902对应排种壳8上的出料孔801时，排种孔902内的种子自动落入至出料孔801内，以实现精密播种。

本实用新型种盒1内的种子在双齿链轮3、第一从动链轮5和第一链条2的作用下，实现种子的输送功能，同时又由于种盒2的刮板101与第一链条2的表面间隙配合，从而实现种子的定量输送功能，经定量输送后的种子经接料斗7落入至排种盘9的环形凹槽901内，同时接料斗7的出料端是插入至环形凹槽901内的，使得种子不会落入至排种壳8与排种盘9之间的间隙内；又由于种子被定量输送至环形凹槽901内，使得毛刷不会损坏种子的同时，还能完全刮去排种孔902上的多余种子，因此摆脱了现有技术直接将大量种子堆积在排种盘9上，导致毛刷柔软推力小而无法完全刮去排种孔902上的多余种子，而引起重播问题。本实用新型在有孔端盖11、密封圈14和油封12实现多重密封，密封效果好，以防止杂物等进入轴承13内，因而排种盘9与排种壳8之间旋转阻力小，转动灵活。同时本实用新型双齿链轮3、第一从动链轮5、第二从动链轮19、主动锥形齿轮17、从动锥形齿轮16的动力均来源于电机，节能环保。

本实施例中，所述盘体90在位于所述环形凹槽901之间设置有减重孔903。以在保证排种盘结构强度的同时，减轻排种盘9的重量，从而减小带动排种盘9旋转的动力，以实现节能环保。

本实用新型进一步地，还包括机架，其种盒1、电机、从动轴6、传动轴18、接料斗7、排种壳8均安装在机架上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种亚麻播种机排种器，其特征在于，包括种盒、动力组件和排种组件；所述动力组件包括电机、双齿链轮、传动轴、从动轴、第一从动链轮、第二从动链轮、主动锥形齿轮和从动锥形齿轮；所述电机的输出轴上安装有所述双齿链轮；所述从动轴上安装有所述第一从动链轮；所述传动轴上安装有第二从动链轮和主动锥形齿轮；所述双齿链轮分别通过第一链条和第二链条与所述第一从动链轮和第二从动链轮相连接；所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相啮合；所述第一链条的两边均设置有挡板；所述种盒的出料端设置有刮板，所述刮板插入至两所述挡板之间，且所述刮板的底面与所述第一链条的表面间隙配合；

所述排种组件包括排种壳、排种盘、毛刷、密封组件和接料斗；所述密封组件包括轴承、有孔端盖和油封；所述排种壳的中心由上至下依次设置有连通的内腔、过渡内止口和内孔，所述内孔的两端均设置有大内止口，所述大内止口内安装所述轴承；所述排种盘由盘体和轴相连接组成，所述盘体安装于所述排种壳的内腔内，所述轴依次穿过所述排种壳的过渡内止口和内孔内安装的两所述轴承，且所述轴的端部外伸出所述排种壳，所述轴的端部安装所述从动锥形齿轮；所述内孔的两端通过所述有孔端盖盖合，所述轴穿过所述有孔端盖的内孔；所述有孔端盖内设置有小内止口，所述小内止口内安装所述油封，所述油封内套所述轴；

所述盘体上设置有环形凹槽，所述盘体位于所述环形凹槽处沿圆周均布地设置有多个排种孔；所述排种孔位于所述排种壳内腔的内壁与所述过渡内止口的内壁之间；所述排种壳在位于内腔的腔底处设置有与所述排种孔位置相对的出料孔；所述接料斗的喇叭进料端对准所述第一链条的出料口处；所述接料斗的出料端插入所述环形凹槽内；所述毛刷的刷柄与所述排种壳的内壁相连接，所述毛刷的刷头插入至所述环形凹槽内且触及所述环形凹槽的槽底，所述毛刷的刷头与所述排种壳上的出料孔位置相对。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻播种机排种器，其特征在于，所述有孔端盖上设置有外止口，所述有孔端盖的止口面设置有密封槽，所述密封槽内安装密封圈，所述有孔端盖在大于所述密封圈外径的圆周上均布地设置有多个通孔，所述排种壳上设置有与所述通孔数量相同的螺纹孔；所述有孔端盖的外止口安装于所述排种壳的小内止口内；螺钉穿过所述有孔端盖的通孔与所述排种壳的螺纹孔螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种亚麻播种机排种器，其特征在于，所述通孔为带沉头孔的通孔，所述螺钉的螺钉头沉于沉头孔内，所述螺钉为内六角圆柱头螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种亚麻播种机排种器，其特征在于，所述盘体在位于所述环形凹槽之间设置有减重孔。