CN207184296U - 一种省电斥力电动机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种省电斥力电动机,旨在解决现有的电动机电能转换成机械能的转换率较低的问题。一种省电斥力电动机,包括转子组件、定子组件和壳体。定子组件包括定子和定子电磁铁。转子组件包括转子轴、转子筒底部电磁铁、转子筒内环形磁铁和圆筒状转子;转子筒内环形磁铁固定在圆筒状转子的内壁上。圆筒状转子的外壁上设有绕组线圈,壳体的内壁上设有外环形磁铁;定子固定在壳体的上部,圆筒状转子位于壳体内的下部,定子电磁铁伸入到转子内环形磁铁内;转子轴上端转接在定子和壳体上,转子轴下端转接在壳体的底部。本实用新型可以在不提高电池容量的同时提高现有电动车辆、船只、航空器的续航里程。可以提高其他电动设备的电能使用效率。

Description

一种省电斥力电动机
技术领域
本实用新型涉及一种省电斥力电动机。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备。现有电动机是通上电后在定子中形成圆形或椭圆形磁场,从而拖动转子转动,将电能转换成机械能。现有电动机的电能转换成机械能的转换率较低,能量损失比较严重。
实用新型内容
本实用新型提供了一种省电斥力电动机,旨在解决现有的电动机电能转换成机械能的转换率较低的问题。
为了解决以上技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种省电斥力电动机,包括转子组件、定子组件和壳体。定子组件包括定子和定子电磁铁;定子电磁铁有3×N个,N为大于等于1的正整数;定子电磁铁轴线与水平面倾斜设置在定子上。转子组件包括转子轴、转子筒底部电磁铁、转子筒内环形磁铁和上端开口的圆筒状转子;转子轴固定地穿设在圆筒状转子底部且与圆筒状转子同轴设置;转子筒底部电磁铁轴线与水平面倾斜设置,转子筒底部电磁铁有4×N个,转子筒底部电磁铁均布在圆筒状转子底部一个以转子轴为中心的圆周上;转子筒内环形磁铁固定在圆筒状转子的内壁上且同轴设置。圆筒状转子的外侧壁上设有转子筒外壁绕组,壳体的内壁上设有外环形磁铁;定子固定在壳体的上部,圆筒状转子位于壳体内的下部,定子电磁铁伸入到转子筒内环形磁铁内;转子轴上端转接在定子和壳体上,转子轴下端转接在壳体的底部;定子电磁铁均布在定子下表面一个以转子轴为中心的圆周上。
进一步,定子为圆饼状。
进一步,定子电磁铁通过上三角形块固定在定子上。三角形的倾斜角度可以根据不同用途设定。
进一步,转子筒底部电磁铁通过下三角形块固定在定子上。三角形的倾斜角度可以根据不同用途设定。
进一步,N为2。
与现有技术相比本实用新型的优点是:
本实用新型的电动机启动时,外力通过转子轴使圆筒状转子旋转,当圆筒状转子旋转后,转子筒外壁上的转子筒外壁绕组和壳体内壁上的外环形磁铁相互作用,使得转子筒外壁上的转子筒外壁绕组产生直流电流;转子筒外壁上的转子筒外壁绕组和转子筒底部电磁铁连接,从而使转子筒底部电磁铁产生斥力磁场。定子电磁铁和转子筒内壁上的转子筒内环形磁铁相互作用产生直流电流并和外部电源电流一并输入到定子电磁铁并产生斥力磁场,这样设计可以省电。启动后外力就可以离开并停止。定子电磁铁和转子筒底部电磁铁产生的相互排斥的磁场使得圆筒状转子筒继续旋转从而带动转子轴旋转。可以在不提高电池容量的同时提高现有电动车辆、船只、航空器的续航里程。可以提高其他电动设备的电能使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本实用新型中定子组件的结构示意图。
图2为本实用新型中转子组件的结构示意图。
图3为本实用新型中壳体的结构示意图。
图4为本实用新型中定子电磁铁排布示意图。
图5为本实用新型中转子筒底部电磁铁排布示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1至图3,一种省电斥力电动机,包括转子组件、定子组件和壳体10。
参阅图1,定子组件包括定子1和定子电磁铁3;定子电磁铁3有3×N个,N为大于等于1的正整数;定子电磁铁3轴线与水平面呈45°(可以根据不同用途设定角度,例如30°或60°等)倾斜设置在定子1上。
参阅图2,转子组件包括转子轴4、转子筒底部电磁铁8、转子筒内环形磁铁7和上端开口的圆筒状转子5;转子轴固定地穿设在圆筒状转子底部且与圆筒状转子同轴设置;转子筒底部电磁铁轴线与水平面呈45°(可以根据不同用途设定角度,例如30°或60°等)倾斜设置,转子筒底部电磁铁有4×N个,转子筒底部电磁铁均布在圆筒状转子底部一个以转子轴为中心的圆周上;转子筒内环形磁铁固定在圆筒状转子的内壁上且同轴设置。
参阅图1至图3,圆筒状转子的外侧壁上设有转子筒外壁绕组6,壳体的内壁上设有外环形磁铁11;定子固定在壳体的上部,圆筒状转子位于壳体内的下部,定子电磁铁伸入到转子筒内壁转子筒内环形磁铁内;转子轴上端转接在定子和壳体上,转子轴下端转接在壳体的底部;定子电磁铁均布在定子下表面一个以转子轴为中心的圆周上。
定子为圆饼状。定子电磁铁通过上三角形块2(可以根据不同用途设定角度)固定在定子上。
转子筒底部电磁铁通过下三角形块9(可以根据不同用途设定角度)固定在转子筒底部上。
N可以为1、2、3、4等大于等于1的整数。参阅图4和图5,本实施例N取2,即定子电磁铁有6个,转子筒底部电磁铁有8个。
本实施例的工作原理为:
本实施例的电动机启动时,外力通过转子轴使圆筒状转子旋转,当圆筒状转子旋转后,圆筒状转子筒外壁上的转子筒外壁绕组和壳体内壁上的外环形磁铁相互作用,使得转子筒外壁绕组产生电流;转子筒外壁绕组和转子筒底部电磁铁连接,从而转子筒底部电磁铁产生斥力磁场。定子电磁铁和外部电源连接,定子电磁铁和转子筒内壁上的转子筒内环形磁铁相互作用产生电流并和外部电源电流一并输入到定子电磁铁并产生斥力磁场,这样设计可以省电。启动后外力就可以离开并停止。定子电磁铁和转子筒底部电磁铁产生的相互排斥的磁场使得圆筒状转子继续旋转从而带动转子轴旋转。
参阅图4和图5,定子电磁铁和转子筒底部电磁铁都在通电电磁状态下:当定子电磁铁D1、D4号斥力对转子筒底部电磁铁Z1、Z5号斥力产生影响时,定子电磁铁D2号以斥力刚排斥走转子筒底部电磁铁Z3号,转子筒底部电磁铁Z2号刚进入定子电磁铁D2号的斥力影响范围内。定子电磁铁D3号以斥力刚排斥走转子筒底部电磁铁Z4号,转子筒底部电磁铁Z3号刚进入定子电磁铁D3号的斥力影响范围内。定子电磁铁D5号以斥力刚排斥走转子筒底部电磁铁Z7号,转子筒底部电磁铁Z6号刚进入定子电磁铁D5号的斥力影响范围内。定子电磁铁D6号以斥力刚排斥走转子筒底部电磁铁Z8号,转子筒底部电磁铁Z7号刚进入定子电磁铁D6号的斥力影响范围内。以此类推。就可以循环往复的旋转。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (5)

1.一种省电斥力电动机,其特征是:包括转子组件、定子组件和壳体;
定子组件包括定子和定子电磁铁;定子电磁铁有3×N个,N为大于等于1的正整数;定子电磁铁轴线与水平面倾斜且设置在定子上;
转子组件包括转子轴、转子筒底部电磁铁、转子筒内环形磁铁和上端开口的圆筒状转子;转子轴固定地穿设在圆筒状转子底部且与圆筒状转子同轴设置;转子筒底部电磁铁轴线与水平面倾斜设置,转子筒底部电磁铁有4×N个,转子筒底部电磁铁均布在圆筒状转子底部一个以转子轴为中心的圆周上;转子筒内环形磁铁固定在圆筒状转子的内壁上且同轴设置;
圆筒状转子的外侧壁上设有转子筒外壁绕组,壳体的内壁上设有外环形磁铁;定子固定在壳体的上部,圆筒状转子位于壳体内的下部,定子电磁铁伸入到转子筒内环形磁铁内;转子轴上端转接在定子和壳体上,转子轴下端转接在壳体的底部;定子电磁铁均布在定子下表面一个以转子轴为中心的圆周上。
2.根据权利要求1所述的一种省电斥力电动机,其特征是:所述定子为圆饼状。
3.根据权利要求1所述的一种省电斥力电动机,其特征是:所述定子电磁铁通过上三角形块固定在定子上。
4.根据权利要求1所述的一种省电斥力电动机,其特征是:转子筒底部电磁铁通过下三角形块固定在定子上。
5.根据权利要求1所述的一种省电斥力电动机,其特征是:所述N为2。
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