CN207183961U - 一种大跨距铝镁合金桥架型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大跨距铝镁合金桥架型材，包括托架，所述托架的内侧左右两侧分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述托架之间安装有多个托板，所述托板的顶端安装有夹板，所述夹板通过第三转杆与托板相连，所述夹板的外侧安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的内侧安装有第二转杆，所述第二转杆的前后两侧均安装有支杆。该大跨距铝镁合金桥架型材，当使用到铝合金桥架型材支撑电缆时，通过将扳动托架，通过托架带动滑杆进入第二滑槽的内侧，通过扭力弹簧推动夹板，从而使电缆得到有效的固定，从而表现连接操作简单方便，容易操作，且对电缆的固定牢靠，同时将多条电缆分开固定，起到了有序的支撑电缆的作用。

Description

一种大跨距铝镁合金桥架型材

技术领域

本实用新型涉及桥架型材技术领域，具体为一种大跨距铝镁合金桥架型材。

背景技术

铝镁合金或铝合金电缆桥架型材所选用的设计方式一般为单层型材，由于实际安装条件下有过多时支撑距离较大的环境，尤其是石油工业，石油化工工业，海洋油气工业、电力行业大多将电缆桥架安装在管道支架上，管道支架的间距一般为6米或大于6米，在这样的条件下如果采用原来的单层型材加工铝镁合金或铝合金桥架可能在大量排放电缆的条件下，其承载能力会收到相当的影响，有可能会造成下垂或垮塌现象，例如专利号为CN01249300 的专利，包括采用铝镁合金材料加工成夹层壁式异形型材，将夹层壁下部的异形底边采用非对应的形式向单一方向延伸，使用整个夹层壁式异形铝镁合金型材型材L形，L形的底部两侧对称地对应卷折成两条U形小槽，在夹层壁的内侧垂直面水平方向设置两条凸线，在夹层壁内设置横档，连接左右两边壁，虽然较为坚实，但是它的电缆放置牢固性差，其放置混轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大跨距铝镁合金桥架型材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大跨距铝镁合金桥架型材，包括托架，所述托架的内侧左右两侧分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述托架之间安装有多个托板，所述托板的顶端安装有夹板，所述夹板通过第三转杆与托板相连，所述夹板的外侧安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的内侧安装有第二转杆，所述第二转杆的前后两侧均安装有支杆，所述支杆与托板相连，所述托板的前后两侧均安装有第一直角支座，所述第一直角支座的内壁安装有第一推杆，所述第一推杆与第一直角支座螺纹相连，所述托架的外侧安装有横梁，所述横梁的内侧和托板的左右两侧均安装有滑杆，所述滑杆分别与第二滑槽配合相连，所述横梁的前后两侧内侧均安装有第二直角支座，所述第二直角支座的内壁上安装有第二推杆，所述第二推杆与第二直角支座螺纹相连，所述第二推杆和第一推杆的内侧安装有连接块，所述连接块的内腔安装有转盘，所述转盘分别与第一推杆和第二推杆相连，所述连接块的上下两端均安装有顶杆，所述顶杆通过第一转杆与连接块相连，所述顶杆与托架搭接相连。

优选的，所述横梁的前后两端外侧均安装有第三直角支座，所述第三直角支座通过螺栓与横梁相连，所述第三直角支座的内壁设有通孔，所述通孔的内侧安装有铆钉。

优选的，所述夹板的内侧左右两侧均安装有第一橡胶垫。

优选的，所述顶杆的外侧安装有第二橡胶垫。

优选的，所述扭力弹簧通过卡环分别与托板和夹板相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大跨距铝镁合金桥架型材，当使用到铝合金桥架型材支撑电缆时，通过将扳动托架，通过托架带动滑杆进入第二滑槽的内侧，通过转动第一推杆，使推杆推动连接块向第二滑槽的内侧移动，通过连接块推动顶杆，使顶杆向垂直方向移动，将顶杆卡在第二滑槽的内侧，从而将托板与托架固定在一起，通过将横梁以同样操作方法固定在托架的外侧，通过将电缆安装到夹板的内侧，通过扭力弹簧推动夹板，从而使电缆得到有效的固定，从而表现连接操作简单方便，容易操作，且对电缆的固定牢靠，同时将多条电缆分开固定，起到了有序的支撑电缆的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型托架的结构示意图；

图3为本实用新型夹板的结构示意图。

图中：1、托架，2、第一推杆，3、托板，4、横梁，5、通孔，6、第二直角支座，7、第二推杆，8、第一滑槽，9、夹板，10、第一直角支座，11、第二滑槽，12、铆钉，13、第三直角支座，14、螺栓，15、第一转杆，16、滑杆，17、转盘，18、顶杆，19、第二橡胶垫，20、连接块，21、第二橡胶垫，22、扭力弹簧，23、卡环，24、第二转杆，25、支杆，26、第三转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大跨距铝镁合金桥架型材，包括托架1，托架1用于支撑托板3，托架1的内侧左右两侧分别设有第一滑槽8和第二滑槽11，托架1之间安装有托板3，托板3用于放置电缆，托板3的顶端安装有夹板9，夹板9有夹持固定电缆，夹板9的内侧左右两侧均安装有第一橡胶垫21，第一橡胶垫21为具有较大摩擦力和弹性的橡胶材质制作而成，用于避免夹板9损坏电缆，夹板9通过第三转杆26与托板3相连，夹板9可以围绕第三转杆26转动，夹板9的外侧安装有扭力弹簧22，扭力弹簧22的弹性系数为5N/CM，扭力弹簧22通过卡环23分别与托板3和夹板9 相连，卡环23将托板和夹板9分别固定在托板3和夹板9上，扭力弹簧22 的内侧安装有第二转杆24，第二转杆24用于支撑扭力弹簧22，第二转杆24 的前后两侧均安装有支杆25，支杆25用于支撑第二转杆24，支杆25与托板3相连，支杆25固定在托板3上，托板3的前后两侧均安装有第一直角支座10，第一直角支座用于支撑第一推杆2，第一直角支座10的内壁安装有第一推杆2，第一推杆2与第一直角支座10螺纹相连，托架1的外侧安装有横梁 4，横梁4用于支撑固定托架1，横梁4的内侧和托板3的左右两侧均安装有滑杆16，滑杆16分别与第二滑槽11配合相连，滑杆16可以在第二滑槽11 的内侧移动，滑杆16用于将横梁4和托板3与托架1连接在一起，横梁4的前后两侧内侧均安装有第二直角支座6，第二直角支座6用于支撑固定第二推杆7，第二直角支座6的内壁上安装有第二推杆7，第二推杆7与第二直角支座6螺纹相连，第二推杆7和第一推杆2的内侧安装有连接块20，第二推杆 7和第一推杆2用于推动连接块20，连接块20用于推动支撑顶杆18，连接块20的内腔安装有转盘17，转盘17分别与第一推杆2和第二推杆7相连，转盘17分别固定在第一推杆2和第二推杆7上，转盘17可以在连接块20 的内侧转动，连接块20的上下两端均安装有顶杆18，随着顶杆18向垂直方向移动，可以将横梁4和托板3与托架1固定在一起，顶杆18的外侧安装有第二橡胶垫19，第二橡胶垫19为具有弹性的较大摩擦力的橡胶材质制作而成，用于增加顶杆18与托架1之间的摩擦力和伸缩空间，顶杆18通过第一转杆 15与连接块20相连，顶杆18可以围绕第一转杆15转动，顶杆18与托架1 搭接相连，横梁4的前后两端外侧均安装有第三直角支座13，第三直角支座 13用于将横梁4和墙体连接在一起，第三直角支座13通过螺栓14与横梁4 相连，螺栓杆14将第三直角支座13固定在横梁4上，第三直角支座13的内壁设有通孔5，通孔5的内侧安装有铆钉12，铆钉12将第三直角支座13固定在墙体上。

当使用到铝合金桥架型材支撑电缆时，将扳动托架3，托架3带动滑杆 16进入第二滑槽11的内侧，转动第一推杆2，使推杆2推动连接块20向第二滑槽11的内侧移动，连接块20推动顶杆18，使顶杆18向垂直方向移动，将顶杆18卡在第二滑槽11的内侧，从而将托板3与托架1固定在一起，将横梁4以同样操作方法固定在托架的外侧，将电缆安装到夹板9的内侧，扭力弹簧22推动夹板9，从而使电缆得到了固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大跨距铝镁合金桥架型材，包括托架(1)，其特征在于：所述托架(1)的内侧左右两侧分别设有第一滑槽(8)和第二滑槽(11)，所述托架(1)之间安装有多个托板(3)，所述托板(3)的顶端安装有夹板(9)，所述夹板(9)通过第三转杆(26)与托板(3)相连，所述夹板(9)的外侧安装有扭力弹簧(22)，所述扭力弹簧(22)的内侧安装有第二转杆(24)，所述第二转杆(24)的前后两侧均安装有支杆(25)，所述支杆(25)与托板(3)相连，所述托板(3)的前后两侧均安装有第一直角支座(10)，所述第一直角支座(10)的内壁安装有第一推杆(2)，所述第一推杆(2)与第一直角支座(10)螺纹相连，所述托架(1)的外侧安装有横梁(4)，所述横梁(4)的内侧和托板(3)的左右两侧均安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)分别与第二滑槽(11)配合相连，所述横梁(4)的前后两侧内侧均安装有第二直角支座(6)，所述第二直角支座(6)的内壁上安装有第二推杆(7)，所述第二推杆(7)与第二直角支座(6)螺纹相连，所述第二推杆(7)和第一推杆(2)的内侧安装有连接块(20)，所述连接块(20)的内腔安装有转盘(17)，所述转盘(17)分别与第一推杆(2)和第二推杆(7)相连，所述连接块(20)的上下两端均安装有顶杆(18)，所述顶杆(18)通过第一转杆(15)与连接块(20)相连，所述顶杆(18)与托架(1)搭接相连。

2.根据权利要求1所述的一种大跨距铝镁合金桥架型材，其特征在于：所述横梁(4)的前后两端外侧均安装有第三直角支座(13)，所述第三直角支座(13)通过螺栓(14)与横梁(4)相连，所述第三直角支座(13)的内壁设有通孔(5)，所述通孔(5)的内侧安装有铆钉(12)。

3.根据权利要求1所述的一种大跨距铝镁合金桥架型材，其特征在于：所述夹板(9)的内侧左右两侧均安装有第一橡胶垫(21)。

4.根据权利要求1所述的一种大跨距铝镁合金桥架型材，其特征在于：所述顶杆(18)的外侧安装有第二橡胶垫(19)。

5.根据权利要求1所述的一种大跨距铝镁合金桥架型材，其特征在于：所述扭力弹簧(22)通过卡环(23)分别与托板(3)和夹板(9)相连。