CN207183854U - 一种小型可扩容箱式变压站 - Google Patents

Abstract

一种小型可扩容箱式变压站，其箱体内由T型隔板分隔为两两相邻的三个仓室。变压器室和低压配电室并排设置于T型隔板纵向隔板的两侧，高压开关室贴合设置于T型隔板横向隔板处。本实用新型中变压器室、高压开关室和低压配电室两两相邻，从而具有不同朝向的外壁。通过合理的仓室结构分隔，配合独立外壁结构的拆除情况，实现多组拼接扩容。本实用新型结构紧凑，体积小，易于拼接操作。

Description

一种小型可扩容箱式变压站

技术领域

本实用新型涉及箱式变电站结构设计领域，尤其涉及一种小型可扩容箱式变压站。

背景技术

箱式变压站将传统变压器集中设计在箱式壳体中，包括变压器室、高压开关室和低压配电室，可直接向用户提供电源。现有箱式变压站多为长方体状，将变压器室设置于高压开关室和低压配电室之间，三个仓室采用平行排设，导致箱式变压站的体积较大。当需要进行变压器扩容时，现有箱式变压站拼接面积大，不易施工，因而多采用废弃处理，需重新制作后，回运安装。

发明内容

本实用新型提供一种小型可扩容箱式变压站，以解决上述现有技术不足。通过T型隔板将箱体内分隔为两两相邻的三个独立仓室，使变压器室、高压开关室和低压配电室具有不同朝向的外壁，并通过合理的仓室结构分隔，配合独立外壁结构的拆除情况，实现多组拼接扩容。本实用新型结构紧凑，体积小，易于拼接操作。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种小型可扩容箱式变压站，箱体内设有变压器室、高压开关室和低压配电室，其特征在于，所述箱体呈立方体状，其内设有T型隔板，所述T型隔板将所述箱体分隔为两两相邻的三个仓室，所述变压器室和所述低压配电室并排设置于所述T型隔板纵向隔板的两侧，所述高压开关室贴合设置于所述T型隔板横向隔板处。

进一步，所述变压器室两外壁采用独立结构。

进一步，所述外壁处均设有检修门。

进一步，所述高压开关室和所述低压配电室的横向外壁处对设有所述检修门。

进一步，所述T型隔板采用耐火隔热材质。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过T型隔板将箱体内分隔为两两相邻的三个独立仓室，使变压器室、高压开关室和低压配电室具有不同朝向的外壁，并通过合理的仓室结构分隔，配合独立外壁结构的拆除情况，实现多组拼接扩容。

2.本实用新型结构紧凑，体积小，易于拼接操作。

附图说明

图1示出了本实用新型俯视结构透视示意图。

图2示出了实施例中本实用新型立体结构示意图。

图3示出了实施例中采用两个本实用新型进行拼接扩容的俯视结构透视示意图。

图4示出了实施例中采用四个本实用新型进行拼接扩容的俯视结构透视示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种小型可扩容箱式变压站，箱体1内设有变压器室2、高压开关室3和低压配电室4。所述箱体1用于为变压站内设备提供防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的隔离环境。所述变压器室2用于安设变压器。所述高压开关室3用于安设高压母排、断路器/熔断器、电压互感器、避雷器等，为电源侧。所述低压配电室4用于安设低压母排、低压断路器、计量装置、避雷器等，从低压母排上引出线路对用户供电。

所述箱体1呈立方体状，其内设有T型隔板5。所述T型隔板5将所述箱体1分隔为两两相邻的三个仓室。所述变压器室2和所述低压配电室4并排设置于所述T型隔板5纵向隔板51的两侧，所述高压开关室3贴合设置于所述T型隔板5横向隔板52处。本实用新型中，所述变压器室2、所述高压开关室3和所述低压配电室4两两相邻，结构紧凑，以便实现小型化。且由于所述变压器室2和所述高压开关室3，以及所述高压开关室3和所述低压配电室4相邻而设，有利于缩短布线长度和施工难度。

所述变压器室2和所述高压开关室3相接的所述横向隔板52处，以及所述高压开关室3和所述低压配电室4相接的所述横向隔板52处均设有相应馈线/引线连接装置。便于简化连线操作，且有利于保证各仓室间的隔离效果，保证检修、维护安全性。

所述T型隔板5采用耐火隔热材质。用于隔离所述变压器室2处产生的高温，以保证所述高压开关室3和所述低压配电室4内设备的正常运行。

所述变压器室2两外壁21采用独立结构。所述外壁21可独立的自本实用新型内分离，而不损伤本实用新型其他结构的连接稳定性。将一所述外壁21自所述变压器室2处拆卸后，与另一进行相同操作的本实用新型进行拼接，使两所述变压器室2连通为一体，实现所述变压器室2的扩容改造，以安设更大功率的变压器。若其所匹配的高压开关设备也需扩容时，可同时拆除所述高压开关室3的与所述变压器室2相邻的纵向侧壁，使两所述高压开关室3连通为一体。此时，具有两个所述低压配电室4，扩展出线数量。将两所述外壁21自所述变压器室2处拆卸后，即可对4组本实用新型进行拼接扩容。

所述外壁21处，以及所述高压开关室3和所述低压配电室4的横向外壁处均设有检修门6。所述检修门用于本实用新型的日常维护，并兼具通风作用。

结合实施例阐述本实用新型具体实施方式如下：

制造方法：

如图2所示，采用导热金属材料制作所述箱体1的底座11，在其上焊接固定金属材质立柱12，以搭建所述箱体1的主体框架。采用嵌装方式将彩钢复合板13温度固定于两所述立柱12间，在外围依次嵌装后，完成所述箱体1外壳制造。采用耐火隔热板14制作所述T型隔板5，并嵌装固定于相应的所述立柱12间，从而形成两两相邻的三个密封、独立仓室。在外壳顶部加装顶棚15后，即完成所述箱体1的制造。

如图3所示，分别在所述高压开关室3内装配高压开关设备8；在所述低压配电室4内装配低压配电装置9，并在所述低压配电室4的与所述高压开关室3相邻的内壁处将所述低压配电装置9的引线与所述高压开关设备8的馈线相连通；在所述变压器室2内装配变压器7，并加装金属屏蔽网，并在所述变压器室2的与所述高压开关室3相邻的内壁处将所述高压开关设备8的引线与所述变压器7相连通。

分别在所述外壁21、所述高压开关室3和所述低压配电室4的横向外壁处加装所述检修门6后，完成本实用新型的制造。

拼接扩容：

1. 两组拼接扩容

如图3所示，分别拆除两组本实用新型的所述变压室2和所述高压开关室3相连的纵向外壁后，将两所述变压室2和两所述高压开关室3连通。结合图2所示，使用固定、密封手段处理相接处的两所述立柱12，使其接口处符合现有规范和标准要求。

拼接后形成2倍于原所述变压器室2体积的扩容变压器室20，用于容纳扩容变压器70；形成2倍于原所述高压开关室3体积的扩容高压开关室30，用于容纳扩容高压开关设备80；在所述扩容变压器室20的左、右两侧设有扩容低压配电室41和扩容低压配电室42，扩展出线数量。

2. 四组拼接扩容

如图4所示，分别拆除四组本实用新型的所述外壁21，以及所述高压开关室3的与所述变压室2相邻的纵向外壁后，将四组的所述变压室2两两连通后再进行拼接，从而形成4倍于原所述变压器室2体积的大体积变压器室200，用于容纳大功率变压器700。拼接后，所述大体积变压器室200上、下两侧设有大功率高压开关室302和301，下侧大功率高压开关室301内设有大功率高压开关设备800，上侧大功率高压开关室302空置，以便所述大功率变压器700散热。所述大体积变压器室200左、右两侧分别设有扩容低压配电室41~44（在必要时，可拆除原所述低压配电室4处的所述检修门6使所述扩容低压配电室41和所述扩容低压配电室43相连通，使所述述扩容低压配电室42和所述扩容低压配电室44相连通），用于进一步扩展出线数量。

Claims (5)

1.一种小型可扩容箱式变压站，箱体(1)内设有变压器室(2)、高压开关室(3)和低压配电室(4)，其特征在于，所述箱体(1)呈立方体状，其内设有T型隔板(5)，所述T型隔板(5)将所述箱体(1)分隔为两两相邻的三个仓室，所述变压器室(2)和所述低压配电室(4)并排设置于所述T型隔板(5)纵向隔板(51)的两侧，所述高压开关室(3)贴合设置于所述T型隔板(5)横向隔板(52)处。

2.根据权利要求1所述的一种小型可扩容箱式变压站，其特征在于，所述变压器室(2)两外壁(21)采用独立结构。

3.根据权利要求2所述的一种小型可扩容箱式变压站，其特征在于，所述外壁(21)处均设有检修门(6)。

4.根据权利要求3所述的一种小型可扩容箱式变压站，其特征在于，所述高压开关室(3)和所述低压配电室(4)的横向外壁处对设有所述检修门(6)。

5.根据权利要求1所述的一种小型可扩容箱式变压站，其特征在于，所述T型隔板(5)采用耐火隔热材质。