CN207183199U - 一种断路器用辅助触头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器用辅助触头，包括辅助触头装置和触头切换装置；辅助触头装置包括一体式多腔并联支架、置于所述一体式多腔并联支架内的上排微动开关和下排微动开关，触头切换装置和一体式多腔并联支架之间通过转轴连接，触头切换装置以转轴为轴转动实现与上排微动开关或下排微动开关的触头相接触；本实用新型辅助触头通过触头切换装置实现上排微动开关和下排微动开关触头的切换，不同于传统方法中通过内部转换点实现触头切换，切换可靠性更高，且有效解决了机构分闸弹跳时引起的辅助触头二次接触；结构简单，操作方便。

Description

一种断路器用辅助触头

技术领域

本实用新型属于低压电器元器件设备技术领域，具体是涉及一种断路器用辅助触头。

背景技术

很多情况下断路器的主触头电流很大，或电压很高，不能直接被用于监测，此时必须通过辅助触头来代替，辅助触头与主触头同时动作，用于指示主触头的分合状态，辅助触头用途很多，可以接入指示灯回路，用于显示断路器的分合；可以接入闭锁回路，用于多个主回路电器的联锁动作和安全防护；可以接入远程信号回路，用于远方调度中心监视本地断路器状态；可以接入故障判别回路，用于某些情况下的故障类型判定；辅助触头种类有多种，万能式断路器辅助触头是一种与万能式断路器配合使用的辅助触头，万能式断路器辅助触头一般是由带转换点的微动开关组成，通过微动开关内部的转换点实现触头切换，触头切换可靠性差，同时在触头切换过程中，触头弹跳时容易造成二次接触，满足不了越来越高的用电要求；而且由于结构限制，通常只能全数安装微动开关，当用户需求不高时，造成材料浪费，且不能根据实际需要调整内部微动开关的数量。

授权公告号为CN203839314的中国专利文献中提出了一种微动开关组合式辅助开关，包括支撑座、驱动凸轴、微动开关组和驱动臂，微动开关组固定在支撑座上，驱动凸轴转动连接在支撑座上且与微动开关组配合，通过驱动凸轴和微动开关组配合使得驱动凸轴能通过转动顶压或释放微动开关组的按钮以完成开、关切换，驱动臂的一端同轴转动连接驱动凸轴以驱动凸轴转动，该专利通过驱动臂驱动凸轴转动，通过驱动凸轴和微动开关组配合使得驱动凸轴能通过转动顶压或释放微动开关组的按钮以完成开、关切换，该专利辅助开关零件少，成本低廉；但是驱动凸轴实际使用过程中部件易从机构本体上脱落，工作可靠性差；同时驱动凸轴两端架在两侧板的安装孔上，在实际使用过程中，驱动凸轴转动顶压或释放微动开关组的按钮时并不能完全利用驱动臂传给驱动凸轴的动力，造成动能浪费，如果动能达不到，并不能达到理想效果，使得微动开关切换可靠性差，满足不了用电要求。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中辅助触头结构复杂、切换可靠性差、触头易发生二次弹跳、满足不了越来越高的用电要求的缺陷，本实用新型提供一种断路器用辅助触头，微动开关切换可靠性高、稳定性高、安全性高，且无需复杂的连接部件，结构简单，拆装方便。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的一种断路器用辅助触头，包括辅助触头装置和触头切换装置；所述辅助触头装置包括一体式多腔并联支架、置于所述一体式多腔并联支架内的上排微动开关和下排微动开关，所述触头切换装置和一体式多腔并联支架之间通过转轴连接，所述触头切换装置以转轴为轴转动实现与上排微动开关或下排微动开关的触头相接触。

进一步地，所述触头切换装置包括翘板本体、与所述翘板本体一端垂直连接的连接件一和与所述翘板本体另一端垂直连接的连接件二，所述转轴依次穿过连接件一、一体式多腔并联支架的两侧面和连接件二，所述翘板本体以转轴为轴转动实现与上排微动开关或下排微动开关的触头相接触。

进一步地，所述翘板本体和连接件一之间一体成型，所述翘板本体和连接件二之间一体成型。

进一步地，所述连接件一上设有轴通孔一，所述连接件二上设有轴通孔二，所述一体式多腔并联支架两侧面对应位置处均设有轴通孔，所述转轴依次穿过轴通孔一、一体式多腔并联支架两侧面的轴通孔和轴通孔二。

进一步地，还包括驱动结构，所述驱动结构包括机构主轴、与机构主轴连接的轮杆和与轮杆连接的连杆，所述连杆与连接件二连接。

进一步地，所述连接件二一端设有第一卡槽；

所述轮杆包括轮杆本体，所述轮杆本体一端设有轴通孔三，所述轮杆本体另一端设有第二卡槽，所述轮杆本体通过轴通孔三套接在机构主轴上；

所述连杆包括连杆本体，所述连杆本体一端设有与第一卡槽相配合连接的第一凸起，所述连杆本体另一端设有与第二卡槽相配合连接的第二凸起。

进一步地，所述第一卡槽和第二卡槽均采用半圆弧形卡槽结构。

进一步地，所述连接件二上设有定位孔，所述定位孔位于轴通孔二下方。

进一步地，所述上排微动开关和下排微动开关均通过穿轴和一体式多腔并联支架固定连接。

进一步地，所述一体式多腔并联支架两外侧面上均设有一组固定件，所述穿轴两端部均设有沟槽，通过扭簧套紧沟槽，所述扭簧的引出端通过固定件固定在一体式多腔并联支架上。

有益效果：

本实用新型与现有技术比较，具有的优点是：

1、本实用新型辅助触头通过触头切换装置实现上排微动开关和下排微动开关触头的切换，不同于传统方法中通过内部转换点实现触头切换，切换可靠性更高，且有效解决了机构分闸弹跳时引起的辅助触头二次接触；

2、本实用新型辅助触头，结构简单，操作方便；

3、本实用新型辅助触头，微动开关均通过穿轴固定在一体式多腔并联支架内，穿轴端部通过扭簧固定在一体式多腔并联支架上，采用无卡簧无轴销的连接方式，拆装方便，便于实时调整内部微动开关的数量；

4、本实用新型辅助触头与触头切换装置连接，触头切换装置通过连杆和轮杆与断路器机构主轴连接，本实用新型辅助触头与断路器机构主轴的连接采用无卡簧无轴销的连接方式，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型辅助触头与万能式断路器的装配示意图；

图2是本实用新型辅助触头的结构示意图一；

图3是本实用新型辅助触头的结构示意图二；

图4是本实用新型触头切换装置的结构示意图。

图5是本实用新型辅助触头连接的外部驱动结构轮杆的结构示意图；

图6是本实用新型辅助触头连接的外部驱动结构连杆的结构示意图；

图7中的(a)、(b)和(c)分别是本实用新型辅助触头在受外力驱动作用下运动呈现的三种状态图。

附图标号说明：

1、辅助触头装置；100、一体式多腔并联支架；101、上排微动开关；102、下排微动开关；2、触头切换装置；200、翘板本体；201、连接件一；202、连接件二；203、轴通孔一；204、轴通孔二；205、第一卡槽；206、定位孔；3、转轴；4、机构主轴；5、轮杆；500、轮杆本体；501、第二卡槽；502、轴通孔三；6、连杆；600、连杆本体；601、第一凸起；602、第二凸起；7、穿轴；8、固定件；9、扭簧；10、断路器机构顶板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。

实施例1：

本实施例的一种断路器用辅助触头，参照图2，包括辅助触头装置1和触头切换装置2，辅助触头装置1可以通过触头切换装置2实现触头切换，辅助触头装置1包括一体式多腔并联支架100、置于一体式多腔并联支架100内的上排微动开关101和下排微动开关102，触头切换装置2和一体式多腔并联支架100之间通过转轴3连接，触头切换装置2通过驱动力作用以转轴3为轴转动实现与上排微动开关101或下排微动开关102的触头相接触，实现上排微动开关101和下排微动开关102的触头切换；参照图4，触头切换装置2包括翘板本体200、与翘板本体200一端垂直连接的连接件一201和与翘板本体200另一端垂直连接的连接件二202，翘板本体200采用面板结构，上述转轴3依次穿过连接件一201、一体式多腔并联支架100的两侧面和连接件二202，翘板本体200以转轴3为轴转动实现与上排微动开关101或下排微动开关102的触头相接触，实现上排微动开关101和下排微动开关102的触头切换，通过触头切换装置2实现触头切换不同于传统方法中通过内部转换点实现触头切换，切换可靠性更高。

实施例2：

本实施例的一种断路器用辅助触头，基于实施例1，参照图2和图4，在连接件一201上设有轴通孔一203，在连接件二202上设有轴通孔二204，一体式多腔并联支架100两侧面对应位置处均设有轴通孔，通过转轴3依次穿过轴通孔一203、一体式多腔并联支架100两侧面的轴通孔和轴通孔二204，实现了触头切换装置2和一体式多腔并联支架100之间连接，翘板本体200以转轴3为轴转动实现与上排微动开关101或下排微动开关102的触头相接触，实现上排微动开关101和下排微动开关102的触头切换，切换可靠性更高。

实施例3：

本实施例的一种断路器用辅助触头，基于实施例2，触头切换装置2通过驱动力作用以转轴3为轴转动实现与上排微动开关101或下排微动开关102的触头相接触，具体是通过驱动结构传送的驱动力作用，参照图2，该驱动结构包括机构主轴4、与机构主轴4连接的轮杆5和与轮杆5连接的连杆6，连杆6与连接件二202连接，通过机构主轴4转动，带动轮杆5转动，从而带动连杆6转动，最终连接件二202受到驱动力作用；

具体连接方式是：在连接件二202一端设有第一卡槽205，第一卡槽205位于连接件二202端部，可以充分利用外部驱动结构上的动能，触发更为灵敏；参照图5，轮杆5包括轮杆本体500，轮杆本体500一端设有轴通孔三502，轮杆本体500另一端设有第二卡槽501，轮杆本体500通过轴通孔三502套接在机构主轴4上，实现轮杆5与机构主轴4之间的传动连接；参照图6，连杆6包括连杆本体600，连杆本体600采用V字形结构，连杆本体600一端设有与第一卡槽205相配合连接的第一凸起601，连杆本体600另一端设有与第二卡槽501相配合连接的第二凸起602，第一凸起601与第一卡槽205之间配合连接实现连杆6和连接件二202之间的传动连接，第二凸起602与第二卡槽501配合连接实现轮杆5和连杆6之间的传动连接；其中，第一卡槽205和第二卡槽501结构相同，均采用半圆弧形卡槽结构，第一凸起601和第二凸起602结构相同，第一凸起601正好卡在第一卡槽205中实现连杆6和连接件二202之间的传动连接，第二凸起602正好卡在第二卡槽501中实现轮杆5和连杆6之间的传动连接；如此，即可实现机构主轴4转动，带动轮杆5转动，从而带动连杆6转动，最终连接件二202受到驱动力作用；触头切换装置2包括翘板本体200、与翘板本体200一端垂直连接的连接件一201和与翘板本体200另一端垂直连接的连接件二202，将翘板本体200和连接件一201之间一体成型，翘板本体200和连接件二202之间一体成型，触头切换装置2作为一个一体成型的部件，连接件二202受到驱动力作用，带动翘板本体200受到驱动力作用，工作可靠性更高；翘板本体200以转轴3为轴转动实现与上排微动开关101或下排微动开关102的触头相接触，实现上排微动开关101和下排微动开关102的触头切换；

参照图7，图7(a)、(b)、(c)分别为触头切换装置2通过驱动力作用以转轴3为轴转动实现与上排微动开关101或下排微动开关102的触头相接触过程中呈现的三种状态图，断路器在分闸或合闸过程中，通过机构主轴4带动轮杆5，轮杆5带动连杆6，连杆6带动触头切换装置2转动，翘板本体200以转轴3为轴转动；若断路器分闸，机构主轴4顺时针转动，带动轮杆5顺时针转动，从而带动连杆6顺时针转动，最终带动翘板本体200顺时针转动，翘板本体200在顺时针驱动力作用下按下下排微动开关102，上排微动开关101处于被释放的状态，参照图7(a)；当继续施加顺时针驱动力给翘板本体200时，翘板本体200继续下压下排微动开关102，上排微动开关101始终处于被释放的状态，参照图7(b)，为断路器分闸过程中弹跳最大的位置；当断路器合闸时，机构主轴4逆时针转动，带动轮杆5逆时针转动，从而带动连杆6逆时针转动，最终带动翘板本体200逆时针转动，翘板本体200在逆时针驱动力作用下按下上排微动开关101，下排微动开关102处于被释放的状态，参照图7(c)；如此，即实现了上排微动开关101和下排微动开关102的触头切换过程；

另外，在连接件二202上设有定位孔206，定位孔206位于轴通孔二204下方，当翘板本体200以转轴3为轴转动实现与上排微动开关101或下排微动开关102的触头相接触过程中，连接件二202上的定位孔206起到定位的作用。

实施例4：

本实施例的一种断路器用辅助触头，基于实施例3，参照图3，上排微动开关101和下排微动开关102均通过穿轴7和一体式多腔并联支架100固定连接，一体式多腔并联支架100两外侧面上均设有一组固定件8，穿轴7两端部均设有沟槽，通过扭簧9套紧沟槽，扭簧9的引出端通过固定件8固定在一体式多腔并联支架100上，扭簧9结构的设计便于拆装穿轴7，内部微动开关的数量便于调整，采用穿轴7固定，穿轴7两端均采用扭簧9限位，拆装方便，便于实时调整内部微动开关的数量。

实施例5：

本实施例的一种断路器用辅助触头，基于实施例4，辅助触头的触头对数最多可以提供10对常开辅助触头加10对常闭辅助触头，参照图2，辅助触头的触头对数为5对，每组触头之间不带中间转换点，避免触头弹跳时容易造成二次接触；

以上所有实施例中提供的断路器用辅助触头与断路器之间组合可以根据用户需要实现多种组合方式，辅助触头与断路器的组合方式不限于一种，参照图1，一体式多腔并联支架100置于断路器机构顶板10上方并与断路器机构顶板10固定连接，机构主轴4置于断路器机构顶板10下方，辅助触头装置1与触头切换装置2连接，触头切换装置2通过连杆6、轮杆5连接至机构主轴4，当机构主轴4分闸或合闸时，通过机构主轴4带动轮杆5转动，轮杆5带动连杆6转动，连杆6带动触头切换装置2转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种断路器用辅助触头，其特征在于：包括辅助触头装置(1)和触头切换装置(2)；所述辅助触头装置(1)包括一体式多腔并联支架(100)、置于所述一体式多腔并联支架(100)内的上排微动开关(101)和下排微动开关(102)，所述触头切换装置(2)和一体式多腔并联支架(100)之间通过转轴(3)连接，所述触头切换装置(2)以转轴(3)为轴转动实现与上排微动开关(101)或下排微动开关(102)的触头相接触。

2.根据权利要求1所述的断路器用辅助触头，其特征在于：所述触头切换装置(2)包括翘板本体(200)、与所述翘板本体(200)一端垂直连接的连接件一(201)和与所述翘板本体(200)另一端垂直连接的连接件二(202)，所述转轴(3)依次穿过连接件一(201)、一体式多腔并联支架(100)的两侧面和连接件二(202)，所述翘板本体(200)以转轴(3)为轴转动实现与上排微动开关(101)或下排微动开关(102)的触头相接触。

3.根据权利要求2所述的断路器用辅助触头，其特征在于：所述翘板本体(200)和连接件一(201)之间一体成型，所述翘板本体(200)和连接件二(202)之间一体成型。

4.根据权利要求2或3所述的断路器用辅助触头，其特征在于：所述连接件一(201)上设有轴通孔一(203)，所述连接件二(202)上设有轴通孔二(204)，所述一体式多腔并联支架(100)两侧面对应位置处均设有轴通孔，所述转轴(3)依次穿过轴通孔一(203)、一体式多腔并联支架(100)两侧面的轴通孔和轴通孔二(204)。

5.根据权利要求4所述的断路器用辅助触头，其特征在于：还包括驱动结构，所述驱动结构包括机构主轴(4)、与机构主轴(4)连接的轮杆(5)和与轮杆(5)连接的连杆(6)，所述连杆(6)与连接件二(202)连接。

6.根据权利要求5所述的断路器用辅助触头，其特征在于：

所述连接件二(202)一端设有第一卡槽(205)；

所述轮杆(5)包括轮杆本体(500)，所述轮杆本体(500)一端设有轴通孔三(502)，所述轮杆本体(500)另一端设有第二卡槽(501)，所述轮杆本体(500)通过轴通孔三(502)套接在机构主轴(4)上；

所述连杆(6)包括连杆本体(600)，所述连杆本体(600)一端设有与第一卡槽(205)相配合连接的第一凸起(601)，所述连杆本体(600)另一端设有与第二卡槽(501)相配合连接的第二凸起(602)。

7.根据权利要求6所述的断路器用辅助触头，其特征在于：所述第一卡槽(205)和第二卡槽(501)均采用半圆弧形卡槽结构。

8.根据权利要求7所述的断路器用辅助触头，其特征在于：所述连接件二(202)上设有定位孔(206)，所述定位孔(206)位于轴通孔二(204)下方。

9.根据权利要求8所述的断路器用辅助触头，其特征在于：所述上排微动开关(101)和下排微动开关(102)均通过穿轴(7)和一体式多腔并联支架(100)固定连接。

10.根据权利要求9所述的断路器用辅助触头，其特征在于：所述一体式多腔并联支架(100)两外侧面上均设有一组固定件(8)，所述穿轴(7)两端部均设有沟槽，通过扭簧(9)套紧沟槽，所述扭簧(9)的引出端通过固定件(8)固定在一体式多腔并联支架(100)上。