CN207181392U - 一种用于电力汽机房的废水监测装置 - Google Patents

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刘杰
张国峰
贾慧欣
张天胜
郭儆汶
王骁帆
王卫星
郝伟
杨凯
周磊磊
李伟
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Abstract

本实用新型提供了一种用于电力汽机房的废水监测装置,该废水监测装置使用液位变送器和与所述液位变送器通过控制电路信号连接的控制柜来替代传统的机械浮球式结构实现废水泵的开闭控制,利用模拟量水位变送器的信号控制废水泵的开闭,提高了设备的可靠性,降低了设备故障率;由于液位变送器与控制柜控制连接、且控制柜与废水泵的开关信号连接,液位变送器将检测到的当前水位转换为相应的电信号传输至控制柜,控制柜接收电信号并还原当前水位,若检测到的当前水位高于预设水位时,控制柜向废水泵发出开启信号,若检测到的当前水位低于预设水位时,控制柜向废水泵发出关闭信号。

Description

一种用于电力汽机房的废水监测装置
技术领域
本实用新型涉及燃煤发电系统技术领域,尤其是涉及一种用于电力汽机房的废水监测装置。
背景技术
在发电厂中需要配备盛放汽机房废水的废水池,在废水池中安装水泵,通过水泵将废水不断排出以使水位保持在适当的范围之内。在废水排放的过程中,需要对废水池的水位进行监测,以便针对水位高低采取相应的工艺策略。现有技术中多采用传统的机械式浮球来测量废水池的水位,当水位上升时,浮球跟随水位上升,水位达到预设高水位时,浮球开关动作以控制水泵启动,实现排出废水的目的;当水位降低到预设高水位以下时,水泵关闭。但使用机械浮球结构实现对水位的监控时,由于浮子阀长期浸泡在水中,虽然其使用耐腐蚀的塑料以及树脂材质,但其关键开关部分长期使用在潮湿环境下,极易发生信号动作障碍,导致水泵无法及时启动排水,甚至导致废水池发生溢流,影响厂房安全和生产进度;同时,该机械浮球式监测装置缺少外部水位显示装置,导致巡检人员无法直观看到废水池的水位,不利于巡检工作的开展。
因此,提供一种用于电力汽机房的废水监测装置,以期提高液位监控的可靠性和准确性,同时实现外部水位监控,降低巡检工作难度,就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于电力汽机房的废水监测装置,以期提高液位监控的可靠性和准确性,同时实现外部水位监控,降低巡检工作难度。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于电力汽机房的废水监测装置,包括固定于废水池旁侧的支撑架、液位变送器,和与所述液位变送器通过控制电路信号连接的控制柜,所述控制柜与废水泵的开关信号连接、并根据接收到的当前水位向废水泵发出开启或关闭信号;
所述液位变送器的主机部分安装于所述支撑架上,其取样头伸入废水池的液面之下,所述主机部分与所述取样头之间的连接线束外套设有保护管,所述保护管上开设有多个取样通孔;所述控制柜内安装有用于显示当前液位的显示屏。
进一步地,所述废水泵的吸入口低于废水水位的最低极限值。
进一步地,所述显示屏为输出当前废水水位的数字显示表。
进一步地,所述废水泵为两组,两所述废水泵相对于控制电路并联设置。
进一步地,所述保护管为铁管,且其内壁和外壁均涂设有防锈涂层。
本实用新型所提供的废水监测装置用于电力汽机房,该废水监测装置使用液位变送器和与所述液位变送器通过控制电路信号连接的控制柜来替代传统的机械浮球式结构实现废水泵的开闭控制,利用模拟量水位变送器的信号控制废水泵的开闭,提高了设备的可靠性,降低了设备故障率;由于液位变送器与控制柜控制连接、且控制柜与废水泵的开关信号连接,液位变送器将检测到的当前水位转换为相应的电信号传输至控制柜,控制柜接收电信号并还原当前水位,若检测到的当前水位高于预设水位时,控制柜向废水泵发出开启信号,若检测到的当前水位低于预设水位时,控制柜向废水泵发出关闭信号。同时,将液位变送器的主机部分安装于所述支撑架上,提高了液位变送器的结构可靠性,并将液位变送器的取样头伸入废水池的液面之下,同时避免靠近水位波动剧烈的位置,以提高检测精度;所述主机部分与所述取样头之间的连接线束外套设有保护管,所述保护管上开设有多个取样通孔,从而提高连接线束的安全性能;另外,所述控制柜内安装有用于显示当前液位的显示屏,可以实时显示当前液位,实现了外部水位监控,便于巡检人员观察水位,降低了巡检工作难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的废水监测装置一种具体实施方式的局部结构示意图。
附图标记说明:
1-支撑架
2-液位变送器
21-主机部分 22-连接线束 23-取样头
3-控制柜
4-显示屏
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1,图1为本实用新型所提供的废水监测装置一种具体实施方式的局部结构示意图。
在一种具体实施方式中,本实用新型提供的废水监测装置用于电力汽机房,该废水监测装置包括固定于废水池旁侧的支撑架1、液位变送器2,和与所述液位变送器2通过控制电路信号连接的控制柜3,所述控制柜3与废水泵的开关信号连接、并根据接收到的当前水位向废水泵发出开启或关闭信号;其中,所述液位变送器2的主机部分21安装于所述支撑架1上,其取样头23伸入废水池的液面之下,所述主机部分21与所述取样头23之间的连接线束22外套设有保护管,所述保护管上开设有多个取样通孔;所述控制柜3内安装有用于显示当前液位的显示屏4。
需要指出的是,本实用新型中所涉及的液位变送器2可以为本领域常规使用的各种类型的液位变送器2,例如投入式、直杆式、法兰式、螺纹式、电感式、旋入式等形式的液位变送器2,在安装时尽量选择稳压电源单独供电,由于电源的稳定性影响着变送器的性能指标,最好将其误差控制在变送器允许误差五分之一以下,且液位变送器2信号线要采取带屏蔽的电缆,防止电磁波干扰。
若废水池的水体波动较大,液位变送器2在安装时需使用插钢管的方式固定,钢管要固定牢固,钢管上每隔一段距离要开一个孔,钢管位置要远离进出水口,且由于涉及室外安装,该液位变送器2还要采取防雷措施或使用防雷式液位变送器2。
该废水监测装置还可以设置报警器,报警器可以为声光报警器,当检测到的水位低于警戒水位时发出报警信号
上述废水泵为两组,两所述废水泵相对于控制电路并联设置,两个废水泵采用一用一备的运行方式,以避免废水泵出现故障而导致废水池发生溢流。
为了防止水泵空转而发生汽蚀,从而保证水泵的使用寿命,应将废水泵的吸入口设置于低于废水水位的最低极限值处,该最低极限值可根据实际使用要求确定,在此不做赘述。
上述显示屏4可以为输出当前废水水位的数字显示表或指针显示表,数显表能够更加直观的观察数据情况。
上述保护管可以为铁管,为了避免发生锈蚀,可在其内壁和外壁均涂设有防锈涂层。
本实用新型所提供的废水监测装置用于电力汽机房,该废水监测装置使用液位变送器2和与所述液位变送器2通过控制电路信号连接的控制柜3来替代传统的机械浮球式结构实现废水泵的开闭控制,利用模拟量水位变送器的信号控制废水泵的开闭,提高了设备的可靠性,降低了设备故障率;由于液位变送器2与控制柜3控制连接、且控制柜3与废水泵的开关信号连接,液位变送器2将检测到的当前水位转换为相应的电信号传输至控制柜3,控制柜3接收电信号并还原当前水位,若检测到的当前水位高于预设水位时,控制柜3向废水泵发出开启信号,若检测到的当前水位低于预设水位时,控制柜3向废水泵发出关闭信号。同时,将液位变送器2的主机部分21安装于所述支撑架1上,提高了液位变送器2的结构可靠性,并将液位变送器2的取样头23伸入废水池的液面之下,同时避免靠近水位波动剧烈的位置,以提高检测精度;所述主机部分21与所述取样头23之间的连接线束22外套设有保护管,所述保护管上开设有多个取样通孔,从而提高连接线束22的安全性能;另外,所述控制柜3内安装有用于显示当前液位的显示屏4,可以实时显示当前液位,实现了外部水位监控,便于巡检人员观察水位,降低了巡检工作难度。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种用于电力汽机房的废水监测装置,其特征在于,包括固定于废水池旁侧的支撑架(1)、液位变送器(2),和与所述液位变送器(2)通过控制电路信号连接的控制柜(3),所述控制柜(3)与废水泵的开关信号连接、并根据接收到的当前水位向废水泵发出开启或关闭信号;
所述液位变送器(2)的主机部分(21)安装于所述支撑架(1)上,其取样头(23)伸入废水池的液面之下,所述主机部分(21)与所述取样头(23)之间的连接线束(22)外套设有保护管,所述保护管上开设有多个取样通孔;所述控制柜(3)内安装有用于显示当前液位的显示屏(4)。
2.根据权利要求1所述的废水监测装置,其特征在于,所述废水泵的吸入口低于废水水位的最低极限值。
3.根据权利要求1所述的废水监测装置,其特征在于,所述显示屏(4)为输出当前废水水位的数字显示表。
4.根据权利要求1-3任一项所述的废水监测装置,其特征在于,所述废水泵为两组,两所述废水泵相对于控制电路并联设置。
5.根据权利要求1-3任一项所述的废水监测装置,其特征在于,所述保护管为铁管,且其内壁和外壁均涂设有防锈涂层。
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