CN207180850U - 一种电子皮带秤数据采集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于计量技术领域，公开了一种电子皮带秤数据采集处理装置，该装置包括电子皮带秤的皮带机，还包括电子皮带秤上的传感器，传感器与称重控制仪表连接，称重控制仪表与网关模块连接，网关模块与PLC采集站连接，PLC采集站与计量数据监控机连接，计量数据监控机与实时数据库服务器连接。该装置通过RS485网络通讯、网关模块与计量PLC采集站通讯，实时采集皮带秤的瞬时量、累积量、速度等数据，具有分散采集、集中监控处理、管理方便、采集误差小等优点。

Description

一种电子皮带秤数据采集处理装置

技术领域

本实用新型涉及计量技术领域，具体涉及一种电子皮带秤数据采集处理装置。

背景技术

皮带秤作为一种用于动态测量物料的设备，在矿山、港口、冶金等行业都有广泛应用，其数据主要用于企业原材料计量和企业内部经济核算，计量数据直接影响相关单位的成本核算，对计量精度要求较高。

传统的计量方式是每一台皮带秤安排固定的人员进行现场抄表，这样随着业务流程的增多，计量人员也需大量增加，同时由于皮带秤主要分布皮带通廊内，对计量人员的安全也形成一定的隐患。随着计算机技术、网络技术及自动控制技术的快速发展，皮带秤数据采集装置在各钢铁企业得到了广泛应用，现有技术中，虽然也有皮带秤数据采集处理装置，但不能完成数据从采集到处理到最后查询等全面、高效的流程，且管理不便，另外现有技术中，皮带秤数据采集处理装置精度不够，并不能满足计量结算要求。现有技术无法解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决皮带秤数据采集过程中误差较大，精度不够问题，不能满足电子皮带秤计量准确性的要求的问题，提供了一种电子皮带秤数据采集处理装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电子皮带秤数据采集处理装置，包括电子皮带秤的皮带机，还包括电子皮带秤上的传感器，传感器与称重控制仪表连接，称重控制仪表与网关模块连接，网关模块与PLC采集站连接，PLC采集站与计量数据监控机连接，计量数据监控机与实时数据库服务器连接。

作为本实用新型进一步改进，称重控制仪表与网关模块之间通过RS485通讯电路连接。

作为本实用新型进一步改进，网关模块与PLC采集站通过第一交换机连接。

作为本实用新型进一步改进，PLC采集站与计量数据监控机通过第一交换机连接。

作为本实用新型进一步改进，网关模块与PLC采集站通过第一交换机连接。

作为本实用新型进一步改进，计量数据监控机与实时数据库服务器通过第二交换机连接。

作为本实用新型进一步改进，电子皮带秤为阵列式多台皮带秤。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型的电子皮带秤数据采集处理装置，采用计量数据监控器实时监控皮带秤瞬时量、累积量、流速等参数，自动产生报表，实现皮带秤数据采集、上传、查询、统计和结算，采用RS485通讯电路，以数字信号传输数据，有效提高了计量数据的结算精度，满足了电子皮带秤计量准确性的要求，消除了人工抄数及模拟数据传输准确度较低的弊病，计量异议大幅度下降，用户满意度提高。另外，可同时实现多台皮带秤通过同一套PLC采集站、网关模块、交换机、计量数据监控机进行数据传输、存储和处理，无需增加额外费用。其功能齐全、快捷方便、精度可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

附图含义如下：1.皮带机；2.电子皮带秤；3.称重控制仪表；4.PLC采集站；5.网关模块；6.计量数据监控机；7.交换机；8.信号电缆；9.RS485通讯电路；10.传感器；11.第二交换机；12.实时数据库服务器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种电子皮带秤数据采集处理装置，包括阵列式多台皮带秤2的皮带机1，还包括阵列式多台电子皮带秤2上的传感器10，传感器10与称重控制仪表3之间用信号电缆8连接，称重控制仪表3与网关模块5通过RS485通讯电路9连接，网关模块5与第一交换机7之间用以太网通讯线连接，第一交换机7与PLC可编程控制采集站4之间用以太网通讯线连接，第一交换机7与计量数据监控机6之间用以太网通讯线连接，计量数据监控机6与第二交换机11之间用以太网通讯线连接，第二交换机11与实时数据库服务器之间用以太网通讯线连接。

采集工作时，当皮带机上有物料运输时，阵列式多台皮带秤2上的传感器把信号通过信号电缆传送至称重控制仪表3，称重控制仪表3的RS485信号通过RS485通讯电路输出为数字信号传送至安装在控制室控制柜中的网关模块5，网关模块5通过以太网第一交换机7，通过第一交换机7传输至安装在控制室控制柜中的PLC采集站4进行处理，数据经过PLC处理后通过以太网传输至安装于操作台上的计量数据监控机6，通过计量数据监控机6的监控软件实时监控皮带秤瞬时量、累积量、流速等参数，计量人员通过监控画面监控皮带秤瞬时量、累积量、流速等参数，之后数据被以太网上传至第二交换机11，之后传输至实时数据库服务器16对实时数据库进行存储、处理，产生报表，用于查询、统计和结算。每班或每日结束时，计量人员可异地通过计量报表查询统计当班或当日计量数据进行结算。

本实施例的阵列式多台皮带秤2采用南京三埃公司生产的SA-600型8单元阵列式皮带秤，该皮带秤由多个称重单元组成阵列，可在恶劣环境下可靠工作，具有极高的称重稳定性，误差可长期保持在2‰以内。

本实施例的称重控制仪表3采用南京三埃公司生产的201H称重仪表，该称重仪表采用87C520 CPU和24位A/D转换器，其智能化的PID电流输出可以通过调速器或变频器对各种滑差电机以及交流电机进行调速控制，可与各种不同规格的皮带秤秤架组合使用，对各种散状原料进行连续计量和定量配料。该称重控制仪表提供电流和RS485信号输出，采用RS485信号输出连接至网关模块5。

本实施例的网关模块5采用瑞典的Anybus7007模块，将RS-232/422/485串行接口设备转换至EtherNet/IP，波特率(10/100Mbps)，支持Modbus-TCP和EtherNet/IP通讯协议，IP20防护等级，DIN35导轨安装，24VDC供电。该网关模块需要设置好485通讯波特率、IP地址等参数，实现称重控制仪表数据上传至PLC采集站4。

本实施例的PLC采集站4采用美国罗克韦尔ControlLogix5000系列PLC，该PLC与其他微型计算机相比，更适于在恶劣的工业环境中运行，且数据处理功能大大增强，编程指令具有模块化功能，能够解决就地编程、监控、通讯等问题，该PLC对通过网关模块组态，设置相关参数后，可直接读取来自称重仪表的瞬时量、累积量数据，经过处理得出皮带秤的批累积、班累积、日累积等数据。

本实施例的第一交换机7、第二交换机14采用D-Link 16口百兆非网关交换机，使用了结实耐用的金属外壳，传输速率为10/100Mbps，接口类型为10/100Base-TX，具有良好的承载能力，可以在高数据流量的情况下确保网络畅通，该交换机实现网关模块、PLC采集站、计量数据集中监控机的以太网通讯。

本实施例的计量数据监控机6采用研华ARK系列工控机，满足工业现场连续、高效、无故障时间长等优点，可通过以太网与PLC实现数据交换，计量数据管理人员通过该计算机即可对物料的瞬时量、批累积、班累积、日累积等数据监控、查询、统计和结算。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本本实用新型进行了详细的说明，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种电子皮带秤数据采集处理装置，包括电子皮带秤（2）的皮带机（1），其特征是：还包括电子皮带秤（2）上的传感器（10），传感器（10）与称重控制仪表（3）连接，称重控制仪表（3）与网关模块（5）连接，网关模块（5）与PLC采集站（4）连接，PLC采集站（4）与计量数据监控机（6）连接，计量数据监控机（6）与实时数据库服务器（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤数据采集处理装置，其特征是：所述称重控制仪表（3）与网关模块（5）之间通过RS485通讯电路（9）连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤数据采集处理装置，其特征是：所述网关模块（5）与PLC采集站（4）通过第一交换机（7）连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤数据采集处理装置，其特征是：所述PLC采集站（4）与计量数据监控机（6）通过第一交换机（7）连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤数据采集处理装置，其特征是：所述

计量数据监控机（6）与实时数据库服务器（12）通过第二交换机（11）连接。

6.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤数据采集处理装置，其特征是：所述电子皮带秤（2）为阵列式多台皮带秤。