CN207180045U - 电热管安装结构及电热水器 - Google Patents

Abstract

一种电热管安装结构，包括电热管管体、法兰和盲管，所述法兰安装于所述电热管管体的端部，所述法兰开设有用于安装所述盲管的第一通孔，所述盲管用于放置温度传感器，所述法兰还开设有用于与工装卡具相配合的定位孔。在电热管管体安装时，工装卡具装入定位孔中，控制法兰转动，从而控制盲管和电热管管体之间的夹角。工装卡具通过装入定位孔中，控制盲管和电热管管体之间具有合适的夹角，使得温度传感器能够准确测量水温。因此，上述电热管安装结构具有烧水性能好的特点。

Description

电热管安装结构及电热水器

技术领域

本实用新型涉及电热管技术领域，特别是涉及一种电热管安装结构及电热水器。

背景技术

电热管是一种专门将电能转化为热能的电器元件。常见的电热管有翅片电热管、铁氟龙电热管和石英电热管等等。电热管被广泛使用在各种加热场合。传统的电热管安装时，电热管的安装角度出错，导致电热管的烧水性能差。

实用新型内容

基于此，有必要针对烧水性能差的问题，提供一种烧水性能好的电热管安装结构及电热水器。

一种电热管安装结构，包括电热管管体、法兰和盲管，所述法兰安装于所述电热管管体的端部，所述法兰开设有用于安装所述盲管的第一通孔，所述盲管用于放置温度传感器，所述法兰还开设有用于与工装卡具相配合的定位孔。

本实用新型所述的电热管安装结构同背景技术相比所产生的有益效果：在电热管管体安装时，工装卡具装入定位孔中，控制法兰转动，从而控制盲管和电热管管体之间的夹角。当盲管和电热管管体之间安装夹角不符合要求时，电热管管体加热产生的热量直接冲向位于盲管内的温度传感器，或者，热量难以传递到位于盲管内的温度传感器，导致水温过低或者过高，进而造成电热管管体烧水性能差。工装卡具通过装入定位孔中，控制盲管和电热管管体之间具有合适的夹角，使得温度传感器能够准确测量水温。因此，上述电热管安装结构具有烧水性能好的特点。

在其中一个实施例中，所述法兰表面设有指示箭头，所述指示箭头用于指引所述法兰转动至指定方向。工作人员根据指示箭头的指示方向，通过工装卡具控制法兰转动至指定方向，使得盲管和电热管管体之间具有合适的安装角度。

在其中一个实施例中，上述电热管安装结构还包括管头和连接头，所述管头套接所述电热管管体，所述管头与所述连接头可拆卸连接，所述法兰位于所述管头和所述连接头之间。如此，管头与所述连接头连接，能够保护位于管头和连接头之间的法兰，从而对电热管管体的端部进行密封保护。

在其中一个实施例中，所述管头设有外螺纹，所述连接头设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。管头与连接头之间螺纹连接。管头设有外螺纹，能够大大减少搪瓷后烂牙和积搪瓷现象的发生，从而提高管头与连接头之间连接的密封性，减少漏水率。

在其中一个实施例中，上述电热管安装结构还包括密封圈，所述管头靠近所述连接头的内壁设有凹槽，所述密封圈安装于所述凹槽内。密封圈固定于凹槽内，能够防止管头与连接头在连接过程中密封圈跑偏。

在其中一个实施例中，所述管头为内胆水管头，所述连接头为六角螺母或梅花螺母。

在其中一个实施例中，所述法兰还开设有第二通孔，所述第二通孔用于所述电热管管体与接线端子的连接。

在其中一个实施例中，所述定位孔为两个。两个定位孔便于工装卡具夹持法兰。

一种电热水器，包括电热水器本体和上述的电热管安装结构，所述电热水器本体包括温度传感器和控制器，所述温度传感器安装于所述盲管内，所述温度传感器与所述控制器电性连接，所述控制器控制所述电热管管体启停。

本实用新型所述的电热水器同背景技术相比所产生的有益效果：在电热管管体安装时，工装卡具装入定位孔中，控制法兰转动，从而控制盲管和电热管管体之间的夹角。当盲管和电热管管体之间安装夹角不符合要求时，电热管管体加热产生的热量直接冲向位于盲管内的温度传感器，或者，热量难以传递到位于盲管内的温度传感器，导致水温过低或者过高，进而造成电热管管体烧水性能差。工装卡具通过装入定位孔中，控制盲管和电热管管体之间具有合适的夹角，使得温度传感器能够准确测量水温。当水温低于预设值时，控制器控制电热管管体通电发热。当水温高于或者达到预设值时，控制器控制电热管管体停止加热。因此，上述电热水器具有烧水性能好的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施方式中电热管安装结构的分解视图；

图2为本实用新型实施方式中法兰的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式中管头和连接头的连接示意图。

100、电热管管体，200、法兰，201、第一通孔，202、定位孔，203、指示箭头，204、第二通孔，300、盲管，400、管头，401、外螺纹，402、凹槽，500、连接头，501、内螺纹，600、密封圈，700、接线端子。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1和图2所示，一种电热管安装结构，包括电热管管体100、法兰200和盲管300。法兰200安装于电热管管体100的端部。法兰200开设有用于安装盲管300的第一通孔201。盲管300用于放置温度传感器。法兰200还开设有用于与工装卡具相配合的定位孔202。

本实用新型的电热管安装结构同背景技术相比所产生的有益效果：在电热管管体100安装时，工装卡具装入定位孔202中，控制法兰200转动，从而控制盲管300和电热管管体100之间的夹角。当盲管300和电热管管体100之间安装夹角不符合要求时，电热管管体100加热产生的热量直接冲向位于盲管300内的温度传感器，或者，热量难以传递到位于盲管300内的温度传感器，导致水温过低或者过高，进而造成电热管管体100烧水性能差。工装卡具通过装入定位孔202中，控制盲管300和电热管管体100之间具有合适的夹角，使得温度传感器能够准确测量水温。因此，上述电热管安装结构具有烧水性能好的特点。

其中，盲管300和电热管管体100之间具有合适的夹角，是以温度传感器能够准确测量水温为准。具体地，在实践中，盲管300和电热管管体100之间夹角为20°至40°时，温度传感器能够准确测量水温。比如，盲管300和电热管管体100之间夹角为30°，电热管管体100加热产生的热量不会直接冲向位于盲管300内的温度传感器，同时，热量也能顺利传递到位于盲管300内的温度传感器。

进一步地，如图2所示，法兰200表面设有指示箭头203。指示箭头203用于指引法兰200转动至指定方向。工作人员根据指示箭头203的指示方向，通过工装卡具控制法兰200转动至指定方向，使得盲管300和电热管管体100之间具有合适的安装角度。工作人员能够设置指示箭头203的指示方向，使得盲管300和电热管管体100之间夹角为30°，从而温度传感器能够准确测量水温。

具体地，如图1和图3所示，上述电热管安装结构还包括管头400和连接头500。管头400套接电热管管体100。管头400与连接头500可拆卸连接。法兰200位于管头400和连接头500之间。如此，管头400与连接头500连接，能够保护位于管头400和连接头500之间的法兰200，从而对电热管管体100的端部进行密封保护。

其中，工装卡具卡紧定位孔202的侧壁，从而电热管管体100不会晃动，电热管管体100不会偏离指定方向。然后，工作人员再连接管头400和连接头500。

具体地，如图1和图3所示，管头400设有外螺纹401。连接头500设有与外螺纹401相匹配的内螺纹501。管头400与连接头500之间螺纹连接。管头400设有外螺纹401，能够大大减少搪瓷后烂牙和积搪瓷现象的发生，从而提高管头400与连接头500之间连接的密封性，减少漏水率。

具体地，如图1所示，上述电热管安装结构还包括密封圈600。管头400靠近连接头500的内壁设有凹槽402。密封圈600安装于凹槽402内。密封圈600固定于凹槽402内，能够防止管头400与连接头500在连接过程中密封圈600跑偏。

具体地，如图3所示，管头400为内胆水管头。连接头500为六角螺母或梅花螺母。

具体地，如图2所示，法兰200还开设有第二通孔204。第二通孔204用于电热管管体100与接线端子700的连接。接线端子700通过第二通孔204与电热管管体100电性连接，从而电热管管体100能够将电能转化为热能。

具体地，如图2所示，定位孔202为两个。两个定位孔202便于工装卡具夹持法兰200。其中，工装卡具为两脚卡槽工装。工装卡具的两脚分别装入两个定位孔202中，并抵触卡紧定位孔202的侧壁。

如图1至图3所示，一种电热水器，包括电热水器本体和上述的电热管安装结构。电热水器本体包括温度传感器和控制器。温度传感器安装于盲管300内。温度传感器与控制器电性连接。控制器控制电热管管体100启停。

本实用新型所述的电热水器同背景技术相比所产生的有益效果：在电热管管体100安装时，工装卡具装入定位孔202中，控制法兰200转动，从而控制盲管300和电热管管体100之间的夹角。当盲管300和电热管管体100之间安装夹角不符合要求时，电热管管体100加热产生的热量直接冲向位于盲管300内的温度传感器，或者，热量难以传递到位于盲管300内的温度传感器，导致水温过低或者过高，进而造成电热管管体100烧水性能差。工装卡具通过装入定位孔202中，控制盲管300和电热管管体100之间具有合适的夹角，使得温度传感器能够准确测量水温。当水温低于预设值时，控制器控制电热管管体100通电发热。当水温高于或者达到预设值时，控制器控制电热管管体100停止加热。因此，上述电热水器具有烧水性能好的特点。

其中，温度传感器安装于盲管300内有利于温度传感器能够准确测量水温。当温度传感器位于盲管300的上部时，温度传感器测得的温度偏低，电热水器容易提前动作。当温度传感器位于盲管300的下部时，电热水器容易超温。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种电热管安装结构，其特征在于，包括电热管管体(100)、法兰(200)和盲管(300)，所述法兰(200)安装于所述电热管管体(100)的端部，所述法兰(200)开设有用于安装所述盲管(300)的第一通孔(201)，所述盲管(300)用于放置温度传感器，所述法兰(200)还开设有用于与工装卡具相配合的定位孔(202)。

2.根据权利要求1所述的电热管安装结构，其特征在于，所述法兰(200)表面设有指示箭头(203)，所述指示箭头(203)用于指引所述法兰(200)转动至指定方向。

3.根据权利要求1所述的电热管安装结构，其特征在于，还包括管头(400)和连接头(500)，所述管头(400)套接所述电热管管体(100)，所述管头(400)与所述连接头(500)可拆卸连接，所述法兰(200)位于所述管头(400)和所述连接头(500)之间。

4.根据权利要求3所述的电热管安装结构，其特征在于，所述管头(400)设有外螺纹(401)，所述连接头(500)设有与所述外螺纹(401)相匹配的内螺纹(501)。

5.根据权利要求3所述的电热管安装结构，其特征在于，还包括密封圈(600)，所述管头(400)靠近所述连接头(500)的内壁设有凹槽(402)，所述密封圈(600)安装于所述凹槽(402)内。

6.根据权利要求3所述的电热管安装结构，其特征在于，所述管头(400)为内胆水管头，所述连接头(500)为六角螺母或梅花螺母。

7.根据权利要求1所述的电热管安装结构，其特征在于，所述法兰(200)还开设有第二通孔(204)，所述第二通孔(204)用于所述电热管管体(100)与接线端子(700)的连接。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的电热管安装结构，其特征在于，所述定位孔(202)为两个。

9.一种电热水器，其特征在于，包括电热水器本体和权利要求1所述的电热管安装结构，所述电热水器本体包括温度传感器和控制器，所述温度传感器安装于所述盲管(300)内，所述温度传感器与所述控制器电性连接，所述控制器控制所述电热管管体(100)启停。