CN207178934U - 混凝土输送泵管道的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土输送泵管道的支撑装置，解决了管道架设的过程中，管道距离地面的高度不一，钢架使用一次过后，难以再次利用到管道架设上，其适用性较差的问题，其技术方案要点是：包括支撑柱、支撑杆、套筒和用于夹持输送管的夹具，套筒与支撑柱套接；支撑柱包括顶柱、中柱和底柱，中柱两端部均固定连接有螺杆，螺杆分别与顶柱和底柱螺纹配合，夹具与顶柱端部转动连接；支撑杆包括第一支杆和第二支杆，第一支杆一端与底柱端部转动连接，第二支杆一端与套筒端部转动连接，第一支杆与第二支杆相互转动连接，具有可调节支撑高度，以达到循环利用到管道架设的效果。

Description

混凝土输送泵管道的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土输送设备技术领域，更具体地说，它涉及混凝土输送泵管道的支撑装置。

背景技术

混凝土输送泵，又名混凝土泵，是一种利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工；随着城市建设的发展，混凝土输送泵被广泛地应用于建造行业。

现有的混凝土输送泵主要包括料斗、砼缸、油缸、S管摆阀和管道等，在操作过程中，混凝土中多为石、砂等物料；管道架设的过程中，现有的管道一般通过长度一定的钢架支撑固定，而管道架设的过程中，管道距离地面的高度不一，此钢架使用一次过后，难以再次利用到管道架设上，其适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供混凝土输送泵管道的支撑装置，具有可调节支撑高度，以达到循环利用到管道架设的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：混凝土输送泵管道的支撑装置，包括支撑柱、支撑杆、套筒和用于夹持输送管的夹具，套筒与支撑柱套接；支撑柱包括顶柱、中柱和底柱，中柱两端部均固定连接有螺杆，螺杆分别与顶柱和底柱螺纹配合，夹具与顶柱端部转动连接；支撑杆包括第一支杆和第二支杆，第一支杆一端与底柱端部转动连接，第二支杆一端与套筒端部转动连接，第一支杆与第二支杆相互转动连接。

通过采用上述技术方案，利用中柱与顶柱和底柱的螺纹配合，转动中柱可使顶柱与底柱同时相向或背向运动，便于调节支撑柱的高度；朝底柱方向滑移套筒，可使第一支杆与第二支杆相互折叠，第一支杆与第二支杆在套筒端部的抵触作用下可支撑稳固支撑柱，避免支撑柱在支撑时出现偏转的情况发生，提高了支撑装置使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：沿所述支撑柱圆周方向均匀分布有至少三个支撑杆。

通过采用上述技术方案，至少三个的支撑杆可使支撑柱受力较为均匀，进一步提高了支撑装置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述套筒端部设有卡槽，第二支杆与卡槽内壁转动连接，第一支杆与第二支杆折叠后可与卡槽卡接。

通过采用上述技术方案，利用卡槽与第一支杆和第二支卡接，卡槽内壁可隔挡住第一支杆与第二支杆，可避免第一支杆和第二支杆出现偏转的情况发生，提高了支撑杆使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述第二支杆靠近卡槽的端部设有螺纹槽，套筒套设有卡环；第一支杆与第二支杆折叠后，卡环可与螺纹槽螺纹配合。

通过采用上述技术方案，利用卡环与螺纹槽螺纹配合，可使卡槽与第一支杆第二支杆的卡接更加稳固，避免套筒在外力作用下使卡槽与第一支杆和第二支杆相互脱离的情况发生，提高了套筒使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述套筒沿其自身圆周方向设有限位槽，卡环与限位槽转动连接。

通过采用上述技术方案，利用卡环与限位槽的转动连接，在卡环与螺纹槽螺纹配合过程中，卡环可带动套筒一起运动，便于将第一支杆与第二支杆固定。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹槽深度不小于限位槽供卡环沿其自身轴线方向的可移动距离。

通过采用上述技术方案，在卡环与螺纹槽螺纹配合时，卡环可将套筒拉紧固定，避免套筒沿其自身轴线方向运动的情况发生，提高了套筒使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述顶柱端部固定连接有固定块，夹具与固定块铰接，夹具转动方向与其自身打开方向相互垂直。

通过采用上述技术方案，利用夹具与固定块铰接，可使支撑装置支撑倾斜设置的输送管，提高了支撑装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述套筒贯穿设有螺纹筒，螺纹筒螺纹配合有螺栓。

通过采用上述技术方案，利用螺栓与螺纹筒螺纹配合，螺栓抵触挤压支撑柱，使套筒的固定操作方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用中柱与顶柱和底柱的螺纹配合，转动中柱可使顶柱与底柱同时相向或背向运动，便于调节支撑柱的高度；朝底柱方向滑移套筒，可使第一支杆与第二支杆相互折叠，第一支杆与第二支杆在套筒端部的抵触作用下可支撑稳固支撑柱，避免支撑柱在支撑时出现偏转的情况发生，提高了支撑装置使用的稳定性；利用卡环与螺纹槽螺纹配合，可使卡槽与第一支杆第二支杆的卡接更加稳固，避免套筒在外力作用下使卡槽与第一支杆和第二支杆相互脱离的情况发生。

附图说明

图1是输送泵的整体结构示意图；

图2是实施例1中支撑杆打开状态的结构示意图；

图3是实施例1中支撑杆收合状态的结构示意图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是实施例2中螺栓与螺纹筒的连接结构示意图。

图中：1、主体；11、料斗；12、输送管；2、支撑组件；21、支撑柱；211、顶柱；212、中柱；213、底柱；214、螺杆；22、固定块；23、夹具；24、套筒；241、限位槽；25、支撑杆；251、第一支杆；252、第二支杆；26、卡环；27、卡槽；28、螺纹槽；29、螺纹筒；291、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：混凝土输送泵管道的支撑装置，如图1所示，输送泵包括主体1、料斗11和输送管12，相邻输送管12之间通过法兰盘固定连接，输送管12套接有用于支撑管道的支撑组件2。

如图2与图3所示，支撑组件2包括支撑柱21、支撑杆25、套筒24和夹具23，套筒24与支撑柱21套接；支撑柱21包括顶柱211、中柱212和底柱213，中柱212两端面均固定连接有螺杆214，螺杆214分别与顶柱211和底柱213螺纹配合，夹具23与顶柱211端部转动连接；支撑杆25包括第一支杆251和第二支杆252，第一支杆251一端与底柱213端部转动连接，第二支杆252一端与套筒24端部转动连接，第一支杆251与第二支杆252相互转动连接。

利用中柱212与顶柱211和底柱213的螺纹配合，转动中柱212可使顶柱211与底柱213同时相向或背向运动，便于调节支撑柱21的高度；朝底柱213方向滑移套筒24，可使第一支杆251与第二支杆252相互折叠，第一支杆251与第二支杆252在套筒24端部的抵触作用下可支撑稳固支撑柱21，避免支撑柱21在支撑时出现偏转的情况发生，提高了支撑装置使用的稳定性。

沿支撑柱21圆周方向均匀分布有四个支撑杆25，四个支撑杆25可使支撑柱21受力较为均匀，进一步提高了支撑装置的稳定性。

如图3与图4所示，套筒24面向第二支杆252的端部设有卡槽27，卡槽27沿套筒24轴线方向延伸设置，第二支杆252与卡槽27内壁转动连接，第一支杆251与第二支杆252折叠后可与卡槽27卡接；卡槽27内壁可隔挡住第一支杆251与第二支杆252，可避免第一支杆251和第二支杆252出现偏转的情况发生，提高了支撑杆25使用的可靠性。

第二支杆252靠近卡槽27的端部设有弧形的螺纹槽28，套筒24套设有卡环26；第一支杆251与第二支杆252折叠后，卡环26可与螺纹槽28螺纹配合；利用卡环26与螺纹槽28螺纹配合，可使卡槽27与第一支杆251第二支杆252的卡接更加稳固，避免套筒24在外力作用下使卡槽27与第一支杆251和第二支杆252相互脱离的情况发生，提高了套筒24使用的稳定性。

套筒24沿其自身圆周方向设有限位槽241，卡环26与限位槽241转动连接，在卡环26与螺纹槽28螺纹配合过程中，卡环26可带动套筒24一起运动，便于将第一支杆251与第二支杆252固定。

螺纹槽28的深度不小于限位槽241供卡环26沿其自身轴线方向的可移动距离，在卡环26与螺纹槽28螺纹配合时，卡环26可将套筒24拉紧固定，避免套筒24沿其自身轴线方向运动的情况发生，提高了套筒24使用的可靠性。

顶柱211背向中柱212的端部固定连接有固定块22，夹具23与固定块22铰接，夹具23的转动方向与其自身打开方向相互垂直，利用夹具23与固定块22铰接，可使支撑装置支撑倾斜设置的管道，提高了支撑装置的实用性。

实施例2：混凝土输送泵管道的支撑装置，如图5所示，实施例2与实施例1的不同之处在于：套筒24贯穿设有螺纹筒29，螺纹筒29沿套筒24半径方向延伸设置，螺纹筒29螺纹配合有螺栓291；利用螺栓291与螺纹筒29螺纹配合，螺栓291抵触挤压支撑柱21，使套筒24的固定操作方便。

工作过程：利用中柱212与顶柱211和底柱213的螺纹配合，转动中柱212可使顶柱211与底柱213同时相向或背向运动，便于调节支撑柱21的高度；朝底柱213方向滑移套筒24，可使第一支杆251与第二支杆252相互折叠，第一支杆251与第二支杆252在套筒24端部的抵触作用下可支撑稳固支撑柱21，避免支撑柱21在支撑时出现偏转的情况发生，提高了支撑装置使用的稳定性；利用卡环26与螺纹槽28螺纹配合，可使卡槽27与第一支杆251第二支杆252的卡接更加稳固，避免套筒24在外力作用下使卡槽27与第一支杆251和第二支杆252相互脱离的情况发生。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.混凝土输送泵管道的支撑装置，其特征是：包括支撑柱(21)、支撑杆(25)、套筒(24)和用于夹持输送管(12)的夹具(23)，套筒(24)与支撑柱(21)套接；支撑柱(21)包括顶柱(211)、中柱(212)和底柱(213)，中柱(212)两端部均固定连接有螺杆(214)，螺杆(214)分别与顶柱(211)和底柱(213)螺纹配合，夹具(23)与顶柱(211)端部转动连接；支撑杆(25)包括第一支杆(251)和第二支杆(252)，第一支杆(251)一端与底柱(213)端部转动连接，第二支杆(252)一端与套筒(24)端部转动连接，第一支杆(251)与第二支杆(252)相互转动连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土输送泵管道的支撑装置，其特征是：沿所述支撑柱(21)圆周方向均匀分布有至少三个支撑杆(25)。

3.根据权利要求2所述的混凝土输送泵管道的支撑装置，其特征是：所述套筒(24)端部设有卡槽(27)，第二支杆(252)与卡槽(27)内壁转动连接，第一支杆(251)与第二支杆(252)折叠后可与卡槽(27)卡接。

4.根据权利要求3所述的混凝土输送泵管道的支撑装置，其特征是：所述第二支杆(252)靠近卡槽(27)的端部设有螺纹槽(28)，套筒(24)套设有卡环(26)；第一支杆(251)与第二支杆(252)折叠后，卡环(26)可与螺纹槽(28)螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的混凝土输送泵管道的支撑装置，其特征是：所述套筒(24)沿其自身圆周方向设有限位槽(241)，卡环(26)与限位槽(241)转动连接。

6.根据权利要求5所述的混凝土输送泵管道的支撑装置，其特征是：所述螺纹槽(28)深度不小于限位槽(241)供卡环(26)沿其自身轴线方向的可移动距离。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的混凝土输送泵管道的支撑装置，其特征是：所述顶柱(211)端部固定连接有固定块(22)，夹具(23)与固定块(22)铰接，夹具(23)转动方向与其自身打开方向相互垂直。

8.根据权利要求3所述的混凝土输送泵管道的支撑装置，其特征是：所述套筒(24)贯穿设有螺纹筒(29)，螺纹筒(29)螺纹配合有螺栓(291)。