CN207178363U - 体积小过滤面积大的液压滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了体积小过滤面积大的液压滤芯，包括第一滤筒和端盖，第一滤筒敞口的一端安装有端盖，端盖的侧边设有第一通孔，第一通孔远离第一滤筒的一端安装有第一油管接头，第一通孔靠近第一滤筒的一端安装有第一滤网，且第一滤网为空心的柱状结构，第一滤网的外侧套接有第二滤筒，且第二滤筒为空心的柱状结构，第二滤筒的外壁上设有第一分配管，且第一分配管与第二滤筒的外壁垂直，第一分配管远离第二滤筒的一端设有第二分配管，且第一分配管与第二分配管垂直，第二分配管的两端均连接有环形阵列的第二滤网，且第二滤网为中空的圆柱状结构。本实用新型过滤的面积得到大大增加，效果非常好，同时可以承受较大的液压强度。

Description

体积小过滤面积大的液压滤芯

技术领域

本实用新型涉及液压传动的技术领域，尤其涉及体积小过滤面积大的液压滤芯。

背景技术

液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度。

在使用过程中我们都知道，不同的使用场合对液压滤芯的要求也不同，一般体积越大，过滤的面积就越大，因为体积大可以保证液压油与滤网的充分接触，但是，在某些特定的场合下，液压滤芯的尺寸是有一定体积大小限制的，这样，就无法仅通过增大液压滤芯的尺寸来改变过滤的效果了，因此，能否在外形尺寸一定的条件来提高液压滤芯的有效过滤面积，成为一个重要的议题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的体积小过滤面积大的液压滤芯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

体积小过滤面积大的液压滤芯，包括第一滤筒和端盖，所述第一滤筒敞口的一端安装有端盖，所述端盖的侧边设有第一通孔，所述第一通孔远离第一滤筒的一端安装有第一油管接头，第一通孔靠近第一滤筒的一端安装有第一滤网，且第一滤网为空心的柱状结构，所述第一滤网的外侧套接有第二滤筒，且第二滤筒为空心的柱状结构，所述第二滤筒的外壁上设有第一分配管，且第一分配管与第二滤筒的外壁垂直，所述第一分配管远离第二滤筒的一端设有第二分配管，且第一分配管与第二分配管垂直，所述第二分配管的两端均连接有环形阵列的第二滤网，且第二滤网为中空的圆柱状结构，所述第二滤网的两端分别固定在端盖靠近第一滤筒的侧边位置与第一滤筒内部的底部位置，第一滤筒的底部设有第二通孔，所述第二通孔远离第一滤筒的一端安装有第二油管接头。

优选的，所述第一滤筒与端盖采用螺纹连接。

优选的，所述第一滤筒为空心的柱状结构。

优选的，所述第一分配管与第二滤筒的内腔连通，第二滤筒与端盖密闭连接。

优选的，所述第一分配管与第二分配管连通，第二分配管与第二滤网的内腔连通。

优选的，所述第一滤筒与第二滤筒均为不锈钢材质，第一滤网与第二滤网均为不锈钢编织的网状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，液压油从第一油管接头流入并进入第一滤网的内腔，然后液压油在第一滤网上进行一次过滤，然后液压油进入第二滤筒的内部，然后从与第二滤筒连通的第一分配管流出，经过与第一分配管连通的第二分配管，进入与第二分配管连通的第二滤网的内腔，液压油经过第二滤网再次过滤，最后从第一滤筒底部的第二油管接头排出。从而液压油经过二次过滤，过滤的面积得到大大增加，过滤的效果非常好，同时第一滤筒的整体尺寸保持不变，从而可在相同的体积下增大过滤的面积；同时，由于第一滤筒与第二滤筒均为不锈钢材质，第一滤网与第二滤网均为不锈钢编织的网状结构，从而可以承受较大的液压强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的体积小过滤面积大的液压滤芯的横截面示意图；

图2为本实用新型提出的体积小过滤面积大的液压滤芯的剖视图。

图中：1第二滤网、2第二分配管、3第一滤筒、4第一分配管、5第二滤筒、6第一滤网、7端盖、8第一油管接头、9第二油管接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，体积小过滤面积大的液压滤芯，包括第一滤筒3和端盖7，第一滤筒3敞口的一端安装有端盖7，端盖7的侧边设有第一通孔，第一通孔远离第一滤筒3的一端安装有第一油管接头8，第一通孔靠近第一滤筒3的一端安装有第一滤网6，且第一滤网6为空心的柱状结构，第一滤网6的外侧套接有第二滤筒5，且第二滤筒5为空心的柱状结构，第二滤筒5的外壁上设有第一分配管4，且第一分配管4与第二滤筒5的外壁垂直，第一分配管4远离第二滤筒5的一端设有第二分配管2，且第一分配管4与第二分配管2垂直，第二分配管2的两端均连接有环形阵列的第二滤网1，且第二滤网1为中空的圆柱状结构，第二滤网1的两端分别固定在端盖7靠近第一滤筒3的侧边位置与第一滤筒3内部的底部位置，第一滤筒3的底部设有第二通孔，第二通孔远离第一滤筒3的一端安装有第二油管接头9，第一滤筒3与端盖7采用螺纹连接，第一滤筒3为空心的柱状结构，第一分配管4与第二滤筒5的内腔连通，第二滤筒5与端盖7密闭连接，第一分配管4与第二分配管2连通，第二分配管2与第二滤网1的内腔连通，第一滤筒3与第二滤筒5均为不锈钢材质，第一滤网6与第二滤网1均为不锈钢编织的网状结构。

使用时，液压油从第一油管接头8流入并进入第一滤网6的内腔，然后液压油在第一滤网6上进行一次过滤，然后液压油进入第二滤筒5的内部，然后从与第二滤筒5连通的第一分配管4流出，经过与第一分配管4连通的第二分配管2，进入与第二分配管2连通的第二滤网1的内腔，液压油经过第二滤网1再次过滤，最后从第一滤筒3底部的第二油管接头9排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.体积小过滤面积大的液压滤芯，包括第一滤筒（3）和端盖（7），其特征在于，所述第一滤筒（3）敞口的一端安装有端盖（7），所述端盖（7）的侧边设有第一通孔，所述第一通孔远离第一滤筒（3）的一端安装有第一油管接头（8），第一通孔靠近第一滤筒（3）的一端安装有第一滤网（6），且第一滤网（6）为空心的柱状结构，所述第一滤网（6）的外侧套接有第二滤筒（5），且第二滤筒（5）为空心的柱状结构，所述第二滤筒（5）的外壁上设有第一分配管（4），且第一分配管（4）与第二滤筒（5）的外壁垂直，所述第一分配管（4）远离第二滤筒（5）的一端设有第二分配管（2），且第一分配管（4）与第二分配管（2）垂直，所述第二分配管（2）的两端均连接有环形阵列的第二滤网（1），且第二滤网（1）为中空的圆柱状结构，所述第二滤网（1）的两端分别固定在端盖（7）靠近第一滤筒（3）的侧边位置与第一滤筒（3）内部的底部位置，第一滤筒（3）的底部设有第二通孔，所述第二通孔远离第一滤筒（3）的一端安装有第二油管接头（9）。

2.根据权利要求1所述的体积小过滤面积大的液压滤芯，其特征在于，所述第一滤筒（3）与端盖（7）采用螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的体积小过滤面积大的液压滤芯，其特征在于，所述第一滤筒（3）为空心的柱状结构。

4.根据权利要求1所述的体积小过滤面积大的液压滤芯，其特征在于，所述第一分配管（4）与第二滤筒（5）的内腔连通，第二滤筒（5）与端盖（7）密闭连接。

5.根据权利要求1所述的体积小过滤面积大的液压滤芯，其特征在于，所述第一分配管（4）与第二分配管（2）连通，第二分配管（2）与第二滤网（1）的内腔连通。

6.根据权利要求1所述的体积小过滤面积大的液压滤芯，其特征在于，所述第一滤筒（3）与第二滤筒（5）均为不锈钢材质，第一滤网（6）与第二滤网（1）均为不锈钢编织的网状结构。