CN207176744U - 一种新型电缆井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电缆井，包括设置在井筒上侧用于支撑井座的钢筋混凝土板，钢筋混凝土板上通过螺栓固定有井座，井座包括与钢筋混凝土板连接的连接板，井座上设有与井筒直径相同的通孔，井座的上侧设有用于安装井盖的环形沉台，井盖的上沿安装在环形沉台内，井盖的上沿的下侧设有圆环状的加强板，加强板的外径与井筒的直径相同；加强板的下侧的外壁上还设有环状的凹槽，井座下侧的内壁上设有与凹槽配合的环状凸筋，环状凸筋抵触在凹槽上以防止井盖向下移动。本实用新型中的新型电缆井，井盖上圆环状的加强板的外径与井座上的通孔配合防止井盖晃动，通过环状凸筋对井盖进行支撑可防止井盖向下移动，使得井盖不会在井座上晃动、脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆井道施工技术，尤其是一种新型电缆井的井座、井盖结构。
背景技术
在道路施工、电力电缆改造过程中，都会设置一下井窖，井座通常设置在由钢筋混凝土圈构成的井座加强板上，如中国公开专利文件CN205276328U公开的一种用于道路施工中延长使用寿命的井座，在井筒上部设有钢筋混凝土板对井座进行支撑，通过多个连接件的加固，使得井座与钢筋混凝土板固定在一起，使得井座不易松动，但是，该井座结构不合理，井盖容易在井座上晃动、脱落。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型电缆井，用于解决井盖容易在井座上晃动的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型电缆井，包括设置在井筒上侧用于支撑井座的钢筋混凝土板，所述钢筋混凝土板上通过螺栓固定有井座，所述井座包括与所述钢筋混凝土板连接的连接板，所述连接板呈环形，所述井座上设有与井筒直径相同的通孔，所述井座的上侧设有用于安装井盖的环形沉台，所述井盖的上沿安装在所述环形沉台内，所述井盖的上沿的下侧设有圆环状的加强板，所述加强板的外径与井筒的直径相同；所述加强板的下侧的外壁上还设有环状的凹槽，所述井座下侧的内壁上设有与所述凹槽配合的环状凸筋，所述环状凸筋抵触在所述凹槽上以防止所述井盖向下移动。
本实用新型提供的新型电缆井还具有以下技术特征：
进一步地，所述钢筋混凝土板上预埋有连接螺栓，所述连接板上设有与所述连接螺栓配合的连接孔。
进一步地，所述钢筋混凝土板内的钢筋架包括上支撑部和下加强部，所述上支撑部呈圆台状且中部具有与井筒直径相同的通孔，所述下加强部呈正方形且中部具有与井筒直径相同的通孔，所述上支撑部的高度与所述下加强部的高度相同；所述下加强部包括呈正方形的上网层和呈正方形的下网层，所述上网层上还设有与所述上支撑部的通孔相切的加强筋。
进一步地，所述上网层上设有四根所述加强筋，所述加强筋与所述上网层的一条对角线平行，四根所述加强筋围成与所述上支撑部的通孔相切的正方形，所述加强筋的两端分别固定在所述上网层的两个相邻侧边上。
进一步地，所述下网层上还设有与所述上支撑部的通孔相切的所述加强筋，所述下网层上设有四根所述加强筋，所述加强筋与所述下网层的一条对角线平行，四根所述加强筋围成与所述上支撑部的通孔相切的正方形，所述加强筋的两端分别固定在所述下网层的两个相邻侧边上。
本实用新型具有如下有益效果：该新型电缆井的井盖上的圆环状的加强板的外径与井筒的直径相同，当井盖的上沿放置于井座的环形沉台内时，圆环状的加强板的外径与井座上的通孔配合防止井盖晃动；通过在加强板的下侧设置环状的凹槽，在井座下侧的内壁上设置与凹槽配合的环状凸筋，由此可通过环状凸筋对井盖进行支撑防止井盖向下移动，使得井盖不会在井座上晃动、脱落。
附图说明
图1为本实用新型实施例的新型电缆井的结构示意图；
图2为图1中A部的局部放大视图；
图3为本实用新型实施例中的钢筋架的侧视图；
图4为本实用新型实施例中的钢筋架的俯视图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图4所示的本实用新型的新型电缆井的一个实施例中，该新型电缆井包括设置在井筒10上侧用于支撑井座的钢筋混凝土板20，钢筋混凝土板20上通过螺栓固定有井座30，井座30包括与钢筋混凝土板20连接的连接板31，连接板31呈环形，井座30上设有与井筒10直径相同的通孔，井座30的上侧设有用于安装井盖40的环形沉台32，井盖40的上沿41安装在环形沉台32内，井盖40的上沿41的下侧设有圆环状的加强板42，加强板42的外径与井筒10的直径相同；加强板42的下侧的外壁上还设有环状的凹槽，井座30下侧的内壁上设有与所述凹槽配合的环状凸筋33，环状凸筋33抵触在加强板42的所述凹槽上以防止井盖40向下移动。该实施例中的新型电缆井，该新型电缆井的井盖上的圆环状的加强板的外径与井筒的直径相同，当井盖的上沿放置于井座的环形沉台内时，圆环状的加强板的外径与井座上的通孔配合防止井盖晃动；通过在加强板的下侧设置环状的凹槽，在井座下侧的内壁上设置与凹槽配合的环状凸筋，由此可通过环状凸筋对井盖进行支撑防止井盖向下移动，使得井盖不会在井座上晃动、脱落。
在上述实施例中，该新型电缆井还具有以下技术特征：优选地，钢筋混凝土板20上预埋有连接螺栓201，环形的连接板31上设有与连接螺栓201配合的连接孔，由此能方便、可靠地将井座固定在钢筋混凝土板20上。优选地，钢筋混凝土板20内的钢筋架包括上支撑部21和下加强部22，上支撑部21呈圆台状且中部具有与井筒10直径相同的通孔，下加强部22呈正方形且中部具有与井筒10直径相同的通孔，上支撑部21的高度与下加强部22的高度相同；下加强部22包括呈正方形的上网层221和呈正方形的下网层222，上网层221上还设有与上支撑部21的通孔相切的加强筋23，此种钢筋架结构，下加强部可对上支撑部进行支撑并将井座传递给上支撑部的作用力通过下加强部进行分散，由此可提高该钢筋混凝土板20的承载能力，能可靠地对井座进行支撑，不易坍塌；通过在下加强部的上网层上设置与上支撑部的通孔相切的加强筋，保证了下加强部的结构强度并使得井座传递给上支撑部的作用力能够可靠地通过加强筋向下加强部分散，承载能力强。
在上述实施例中，优选地，上网层221上设有四根加强筋23，加强筋23与上网层221的一条对角线平行，四根加强筋23围成与上支撑部21的通孔相切的正方形，加强筋23的两端分别固定在上网层221的两个相邻侧边上，由此使得上支撑部传递给下加强板的作用力在下加强板上均匀分散。
在上述实施例中，优选地，下网层222上还设有与上支撑部21的通孔相切的加强筋23，下网层222上设有四根加强筋23，加强筋23与下网层222的一条对角线平行，四根加强筋23围成与上支撑部21的通孔相切的正方形，加强筋23的两端分别固定在下网层222的两个相邻侧边上，由此提高了该井座加强板的结构强度，还使得井座传递给上支撑部的作用力能够可靠地通过加强筋向下加强部分散，承载能力强，不易坍塌，使用寿命长。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种新型电缆井，包括设置在井筒上侧用于支撑井座的钢筋混凝土板，所述钢筋混凝土板上通过螺栓固定有井座，其特征在于，所述井座包括与所述钢筋混凝土板连接的连接板，所述连接板呈环形，所述井座上设有与井筒直径相同的通孔，所述井座的上侧设有用于安装井盖的环形沉台，所述井盖的上沿安装在所述环形沉台内，所述井盖的上沿的下侧设有圆环状的加强板，所述加强板的外径与井筒的直径相同；所述加强板的下侧的外壁上还设有环状的凹槽，所述井座下侧的内壁上设有与所述凹槽配合的环状凸筋，所述环状凸筋抵触在所述凹槽上以防止所述井盖向下移动。
2.根据权利要求1所述的新型电缆井，其特征在于，所述钢筋混凝土板上预埋有连接螺栓，所述连接板上设有与所述连接螺栓配合的连接孔。
3.根据权利要求2所述的新型电缆井，其特征在于，所述钢筋混凝土板内的钢筋架包括上支撑部和下加强部，所述上支撑部呈圆台状且中部具有与井筒直径相同的通孔，所述下加强部呈正方形且中部具有与井筒直径相同的通孔，所述上支撑部的高度与所述下加强部的高度相同；所述下加强部包括呈正方形的上网层和呈正方形的下网层，所述上网层上还设有与所述上支撑部的通孔相切的加强筋。
4.根据权利要求3所述的新型电缆井，其特征在于，所述上网层上设有四根所述加强筋，所述加强筋与所述上网层的一条对角线平行，四根所述加强筋围成与所述上支撑部的通孔相切的正方形，所述加强筋的两端分别固定在所述上网层的两个相邻侧边上。
5.根据权利要求4所述的新型电缆井，其特征在于，所述下网层上还设有与所述上支撑部的通孔相切的所述加强筋，所述下网层上设有四根所述加强筋，所述加强筋与所述下网层的一条对角线平行，四根所述加强筋围成与所述上支撑部的通孔相切的正方形，所述加强筋的两端分别固定在所述下网层的两个相邻侧边上。
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