CN207176720U - 吸力式稳桩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸力式稳桩装置。本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造方便、施工便捷、安全可靠的吸力式稳桩装置。本实用新型的技术方案是：一种吸力式稳桩装置，用于单桩基础的打桩施工，其特征在于：具有开口向下的吸力桶，吸力桶中心位置具有与吸力桶共轴同心并贯穿该吸力桶的圆管隔板，圆管隔板外壁与吸力桶内壁之间经隔板均分成若干舱室，对应于每个舱室在吸力桶顶部开有负压抽水孔；所述圆管隔板内壁上固定有若干圈与圆管隔板同心共轴布置的圆环夹箍，该圆管隔板内同轴插装所述单桩基础，单桩基础穿过圆管隔板内壁上的圆环夹箍并由圆环夹箍夹紧。本实用新型适用于海洋岩土工程相关的海上风力发电机基础设计的技术领域。

Description

吸力式稳桩装置

技术领域

本实用新型涉及一种吸力式稳桩装置。适用于海洋岩土工程相关的海上风力发电机基础设计的技术领域。

背景技术

作为一种新型的可再生能源，海上风能具有储量大、高风速、低风切变、低湍流、环境噪音污染小和不占用耕地等优势，从而成为各国可持续发展战略的重要组成部分。我国凭借2016年大幅增加的海上风电装机容量，成功超越丹麦跻身世界前三甲。对于海上风电建设，风机基础是控制风机能否正常工作和达到设计使用年限的关键因素。统计发现，海上风机基础的设计施工费用占到风机总成本的30％以上。

相对于陆上构筑物，海上风机由于施工环境复杂，基础施工要求施工迅速，施工量小，施工工法简单，施工质量可控。目前通过起重船吊打海上大直径单桩时，通常需要设置稳桩平台来实现桩体的准确贯入。但安装稳桩平台费用高、施工工程量大，安装和拆卸工序较为复杂，对海上大直径单桩的施工造成较大不便。因此，提供一种廉价、便捷、可靠的新型稳桩系统，对海上风机建设具有重要的工程意义。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、制造方便、施工便捷、安全可靠的吸力式稳桩装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种吸力式稳桩装置，用于单桩基础的打桩施工，其特征在于：具有开口向下的吸力桶，吸力桶中心位置具有与吸力桶共轴同心并贯穿该吸力桶的圆管隔板，圆管隔板外壁与吸力桶内壁之间经隔板均分成若干舱室，对应于每个舱室在吸力桶顶部开有负压抽水孔；

所述圆管隔板内壁上固定有若干圈与圆管隔板同心共轴布置的圆环夹箍，该圆管隔板内同轴插装所述单桩基础，单桩基础穿过圆管隔板内壁上的圆环夹箍并由圆环夹箍夹紧。

所述吸力桶顶部围绕所述圆管隔板均匀设有若干吊环，吊环上接有钢丝绳，接于吊环上的钢丝绳沿单桩基础桩身延伸至桩头吊钩。

所述圆环夹箍的截面为半圆，且其圆弧面向内。

所述圆环夹箍采用高强钢制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中圆环夹箍的圆弧面与单桩基础外侧面相切接触，两者之间近似为点接触，大幅减小了二者界面之间的摩擦力，保证打桩过程的顺利进行，将吸力桶沉贯就位后可以起到稳桩的作用，施工便捷，节省成本并简化施工过程。本实用新型中吸力式稳桩装置可通过反压回收，重复利用，大降低工程成本，且施工质量可控。

附图说明

图1为本实施例的侧视图。

图2为本实施例的俯视图。

图3为本实施例中单桩基础与吸力桶组装的立体图。

图4为本实施例中吸力桶的立体图。

图5为本实施例中吸力桶的剖视图。

图6为本实施例的施工过程图。

具体实施方式

如图1～图5所示，本实施例为一种吸力式稳桩装置，用于单桩基础1的打桩施工，具有开口向下的吸力桶2，吸力桶中心位置具有与吸力桶同轴并贯穿该吸力桶的圆管隔板3，圆管隔板3外壁与吸力桶内壁之间经隔板均分成4个舱室，对应于每个舱室在吸力桶顶部开有负压抽水孔5；圆管隔板3内壁上固定有3圈与圆管隔板3同心共轴布置的圆环夹箍4，该圆管隔板3内同轴插装单桩基础1，单桩基础1穿过圆管隔板3内壁上的圆环夹箍4并由圆环夹箍夹紧；吸力桶2顶部围绕圆管隔板3均匀设有4个吊环6，吊环上接有钢丝绳7，接于吊环上的钢丝绳沿单桩基础桩身延伸至桩头吊钩，用于吸力桶2的起吊与安装。

本实施例中，圆环夹箍4的截面为半圆，且其圆弧面向内，圆环夹箍4采用高强钢制成。因圆环夹箍4的特殊固定方式不但有效限制单桩基础1位移，保证单桩基础1和吸力桶2共同工作，而且由于圆环夹箍4与单桩基础1之间近似为点接触，大幅减小了二者界面之间的摩擦力，保证了打桩过程的顺利进行，将吸力桶2沉贯就位后可以起到稳桩的作用。

本实施例中，在安装过程通过利用抽水泵将吸力桶2四个舱室中海水抽出，依靠吸力桶2内外压力差实现单桩基础1与吸力桶2的沉贯，通过调节各个舱室内的抽水压力大小，可以实现单桩基础1与吸力桶2整体的平衡，保证安装质量；通过控制4根钢绞线7可以实现吸力桶2沿单桩基础1桩身的上下位置调整，保证单桩基础1与吸力桶2沉贯之前二者不脱离，以及实现吸力桶2的回收工作。

如图6所示，本实施例的施工过程如下：

1、基础就位：将吸力桶2套装于单桩基础1桩身上后整体吊运至指定位置，控制钢绞线7，缓慢释放吸力桶2至单桩基础1底端，同时下放单桩基础至海床面；

2、吸力桶沉贯：下放单桩基础1，使其通过自重贯入土体一定深度，控制钢绞线7释放吸力桶2并使其在自重下贯入海床，待稳定后通过负压抽水孔5进行负压抽真空，利用抽水泵将各舱室中海水抽出，完成负压沉贯；

3、单桩打入：封闭负压抽水孔5，待吸力桶2沉贯稳定后，将单桩基础1打入到指定深度；

4、吸力桶回收：完成单桩基础1打桩作业后，向负压抽水孔5中注水，并经钢绞线7牵引反压回收吸力桶2。

Claims (4)

1.一种吸力式稳桩装置，用于单桩基础(1)的打桩施工，其特征在于：具有开口向下的吸力桶(2)，吸力桶中心位置具有与吸力桶共轴同心并贯穿该吸力桶的圆管隔板(3)，圆管隔板(3)外壁与吸力桶内壁之间经隔板均分成若干舱室，对应于每个舱室在吸力桶顶部开有负压抽水孔(5)；

所述圆管隔板(3)内壁上固定有若干圈与圆管隔板同心共轴布置的圆环夹箍(4)，该圆管隔板内同轴插装所述单桩基础(1)，单桩基础(1)穿过圆管隔板内壁上的圆环夹箍(4)并由圆环夹箍夹紧。

2.根据权利要求1所述的吸力式稳桩装置，其特征在于：所述吸力桶(2)顶部围绕所述圆管隔板(3)均匀设有若干吊环(6)，吊环上接有钢丝绳(7)，接于吊环上的钢丝绳沿单桩基础桩身延伸至桩头吊钩。

3.根据权利要求1或2所述的一种吸力式稳桩装置，其特征在于：所述圆环夹箍(4)的截面为半圆，且其圆弧面向内。

4.根据权利要求3所述的一种吸力式稳桩装置，其特征在于：所述圆环夹箍(4)采用高强钢制成。