CN207175744U - 一种养猪场粪便固液分离循环利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种养猪场粪便固液分离循环利用系统，包括猪舍、分离腔和粪便池，所述猪舍底部设置有斜坡，所述斜坡底部设置有粪便排出槽，所述粪便排除槽的输出端通过排出管与分离腔相通连接，所述分离腔内设置有固定板，并通过固定板安装有分离筒，所述分离筒的端部与排出管对应设置，所述固定板与分离腔之间设置有干便池，所述固定板上对应分离筒之间设置有转动盘，所述分离腔对应固定板的底部设置有液体仓，且液体仓通过液体排出管与粪便池相通连接，所述粪便池内设置有催化板槽。该养猪场粪便固液分离循环利用系统，有效提高对猪舍内的粪便处理的效果，提高粪便的利用率，对粪便充分利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖设备技术领域，尤其涉及一种养猪场粪便固液分离循环利用系统。
背景技术
近年来，随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，畜牧养殖业已步入规模化、集约化的发展轨迹，与此同时，养殖场所产生的环境污染问题也给养殖养殖业带来一定挑战。传统的粪便处理工艺在粪便处理能力、粪便运输储存、机械自动化程度、粪便资源利用等方面已不能满足新形势下的发展要求，制约着畜牧业的可持续发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种养猪场粪便固液分离循环利用系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种养猪场粪便固液分离循环利用系统，包括猪舍、分离腔和粪便池，所述猪舍底部设置有斜坡，所述斜坡底部设置有粪便排出槽，所述粪便排除槽的输出端通过排出管与分离腔相通连接，所述分离腔内设置有固定板，并通过固定板安装有分离筒，所述分离筒的端部与排出管对应设置，所述固定板与分离腔之间设置有干便池，所述固定板上对应分离筒之间设置有转动盘，所述分离腔对应固定板的底部设置有液体仓，且液体仓通过液体排出管与粪便池相通连接，所述粪便池内设置有催化板槽。
优选地，所述斜坡对应猪舍内端部设置，且斜坡端部的高度与平面之间的距离为3cm。将斜坡设置在猪活动区域处，斜坡将猪舍内猪的排泄物排出猪舍内，并使斜坡的坡度不会影响猪的行动。
优选地，所述排出管呈倾斜状设置，并设置在猪舍的下方。排出管将猪舍内的粪便通过下倾斜的角度排出，提高猪舍内的粪便排出的效率，避免粪便堵塞排出管，影响本装置的正常使用。
优选地，所述分离腔内壁上设置有分离孔，所述分离筒内通过分离筒内壁设置有搅动棒，且搅拌棒呈倾斜状交错设置在分离筒内。分离筒高速转动将分离筒内的粪便与液体分离，搅动棒对粪便搅动，提高粪便分离的效率，粪便与液体中的干性粪便在分离腔内收到高压后通过分离孔排至干便池内。
优选地，所述干便池的侧边设置有抽出管，所述抽出管的末端设置有抽取泵，并通过抽取泵设置有连接管。干便池内分离后的粪便通过抽取泵驱动抽出管将干粪便抽离，并通过连接管将粪便排至容器内，对农田施肥。
优选地，所述转动盘的中心设置有驱动轴，并通过驱动轴安装有驱动电机，所述驱动电机设置在固定板的底部。驱动电机通过驱动轴带动转动盘高速转动，对分离腔内的粪便高速转动分离，提高粪便分离的效果。
本实用新型中，斜坡将猪舍内猪的排泄物排出猪舍内，排出管将猪舍内的粪便通过下倾斜的角度排出至分离腔内的分离筒内，驱动电机通过驱动轴驱动转动盘带动分离筒高速转动，分离筒高速转动将分离筒内的粪便与液体分离，搅动棒对粪便搅动，干便池内分离后的粪便通过抽取泵驱动抽出管将干粪便抽离，并通过连接管将粪便排至容器内，对农田施肥，粪便中的液体通过高速转动排送至液体仓内，便通过液体排出管排出至粪便池内，对液体收集，发酵产生沼气，回收利用。该养猪场粪便固液分离循环利用系统，有效提高对猪舍内的粪便处理的效果，提高粪便的利用率，对粪便充分利用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种养猪场粪便固液分离循环利用系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种养猪场粪便固液分离循环利用系统的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种养猪场粪便固液分离循环利用系统的结构示意图。
图中：1猪舍；11斜坡；111粪便排出槽；112排出管；2分离腔；21固定板；211转动盘；212驱动轴；213驱动电机；22分离筒221分离孔；222搅动棒；23干便池；231抽出管；232抽取泵；233连接管；3粪便池；31液体仓；311液体排出管；32催化剂板槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种养猪场粪便固液分离循环利用系统，包括猪舍1、分离腔2和粪便池3，所述猪舍1底部设置有斜坡11，所述斜坡11底部设置有粪便排出槽111，所述斜坡11对应猪舍1内端部设置，且斜坡11端部的高度与平面之间的距离为3cm。将斜坡11设置在猪活动区域处，斜坡11将猪舍1内猪的排泄物排出猪舍1内，并使斜坡11的坡度不会影响猪的行动。所述粪便排除槽111的输出端通过排出管112与分离腔2相通连接，所述排出管112呈倾斜状设置，并设置在猪舍1的下方。排出管112将猪舍1内的粪便通过下倾斜的角度排出，提高猪舍1内的粪便排出的效率，避免粪便堵塞排出管112，影响本装置的正常使用。所述分离腔2内设置有固定板21，并通过固定板21安装有分离筒22，所述分离筒22的端部与排出管112对应设置，所述分离筒22内壁上设置有分离孔221，所述分离筒22内通过分离筒22内壁设置有搅动棒222，且搅拌棒222呈倾斜状交错设置在分离筒22内。分离筒22高速转动将分离筒22内的粪便与液体分离，搅动棒222对粪便搅动，提高粪便分离的效率，粪便与液体中的干性粪便在分离腔2内收到高压后通过分离孔221排至干便池23内。所述固定板21与分离腔2之间设置有干便池23，所述固定板21上对应分离筒22之间设置有转动盘211，所述干便池23的侧边设置有抽出管231，所述抽出管231的末端设置有抽取泵232，并通过抽取泵232设置有连接管233。干便池23内分离后的粪便通过抽取泵232驱动抽出管231将干粪便抽离，并通过连接管233将粪便排至容器内，对农田施肥。所述分离腔2对应固定板21的底部设置有液体仓31，且液体仓31通过液体排出管311与粪便池3相通连接，所述粪便池3内设置有催化板槽32。所述转动盘211的中心设置有驱动轴212，并通过驱动轴212安装有驱动电机213，所述驱动电机213设置在固定板21的底部。驱动电机213通过驱动轴212带动转动盘211高速转动，对分离筒22内的粪便高速转动分离，提高粪便分离的效果。
本实用新型中，斜坡11将猪舍1内猪的排泄物排出猪舍1内，排出管112将猪舍1内的粪便通过下倾斜的角度排出至分离腔2内的分离筒22内，驱动电机213通过驱动轴212驱动转动盘211带动分离筒22高速转动，分离筒22高速转动将分离筒22内的粪便与液体分离，搅动棒222对粪便搅动，干便池23内分离后的粪便通过抽取泵232驱动抽出管231将干粪便抽离，并通过连接管233将粪便排至容器内，对农田施肥，粪便中的液体通过高速转动排送至液体仓31内，便通过液体排出管311排出至粪便池3内，对液体收集，发酵产生沼气，回收利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种养猪场粪便固液分离循环利用系统，包括猪舍(1)、分离腔(2)和粪便池(3)，其特征在于，所述猪舍(1)底部设置有斜坡(11)，所述斜坡(11)底部设置有粪便排出槽(111)，所述粪便排除槽(111)的输出端通过排出管(112)与分离腔(2)相通连接，所述分离腔(2)内设置有固定板(21)，并通过固定板(21)安装有分离筒(22)，所述分离筒(22)的端部与排出管(112)对应设置，所述固定板(21)与分离腔(2)之间设置有干便池(23)，所述固定板(21)上对应分离筒(22)之间设置有转动盘(211)，所述分离腔(2)对应固定板(21)的底部设置有液体仓(31)，且液体仓(31)通过液体排出管(311)与粪便池(3)相通连接，所述粪便池(3)内设置有催化板槽(32)。
2.根据权利要求1所述的一种养猪场粪便固液分离循环利用系统，其特征在于，所述斜坡(11)对应猪舍(1)内端部设置，且斜坡(11)端部的高度与平面之间的距离为3cm。
3.根据权利要求1所述的一种养猪场粪便固液分离循环利用系统，其特征在于，所述排出管(112)呈倾斜状设置，并设置在猪舍(1)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种养猪场粪便固液分离循环利用系统，其特征在于，所述分离筒(22)内壁上设置有分离孔(221)，所述分离筒(22)内通过分离筒(22)内壁设置有搅动棒(222)，且搅拌棒(222)呈倾斜状交错设置在分离筒(22)内。
5.根据权利要求1所述的一种养猪场粪便固液分离循环利用系统，其特征在于，所述干便池(23)的侧边设置有抽出管(231)，所述抽出管(231)的末端设置有抽取泵(232)，并通过抽取泵(232)设置有连接管(233)。
6.根据权利要求1所述的一种养猪场粪便固液分离循环利用系统，其特征在于，所述转动盘(211)的中心设置有驱动轴(212)，并通过驱动轴(212)安装有驱动电机(213)，所述驱动电机(213)设置在固定板(21)的底部。
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