CN207172536U - 一种防水卷材冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水卷材冷却装置，包括机架、进料导辊、第一支撑辊、转向导辊、第二支撑辊、第一冷却机构和第二冷却机构；第一冷却机构包括一端铰接于机架的第一升降架、设于第一升降架上的第一冷却辊及驱动第一升降架另一端上下运动的第一升降气缸；第二冷却机构包括一端铰接于机架的第二升降架、设于第二升降架上的第二冷却辊及驱动第二升降架另一端上下运动的第二升降气缸。本实用新型设置第一冷却机构和第二冷却机构分别的防水卷材的两侧面分别进行冷却，其提高了冷却成型效果，而且设置转向导辊使得冷却时防水卷材均冷却面朝向上方，其利于第一冷却机构和第二冷却机构的调节冷却及热量的散发。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却技术，尤其是涉及一种防水卷材冷却装置。
背景技术
在防水卷材生产过程中，需要对涂敷呈带状的防水材料进行冷却成型，现有的防水卷材设备多采用单面冷却，当防水卷材的厚度较大时，其冷却面冷却成型效果较好，而另一面则成型效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种防水卷材冷却装置，解决现有技术中防水卷材的单面冷却时未冷却面成型效果差的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种防水卷材冷却装置，包括机架，沿物料运动方向依次设于所述机架上的进料导辊、第一支撑辊、转向导辊和第二支撑辊，分别与所述第一支撑辊和第二支撑辊配合设置的第一冷却机构和第二冷却机构；所述第一冷却机构包括一端铰接于所述机架的第一升降架、设于所述第一升降架上的第一冷却辊及驱动所述第一升降架另一端上下运动的第一升降气缸；所述第二冷却机构包括一端铰接于所述机架的第二升降架、设于所述第二升降架上的第二冷却辊及驱动所述第二升降架另一端上下运动的第二升降气缸；其中，所述第一支撑辊和第二支撑辊均位于所述转向导辊的同侧，所述第一冷却辊位于所述第一支撑辊上方并能够运动至靠近所述第一支撑辊，所述第二冷却辊位于所述第二支撑辊上方并能够运动至靠近所述第二支撑辊。
优选的，所述机架包括水平设置的第一水平架、竖直设置且下端固定于所述第一水平架的竖直架及平行设于所述第一水平架上方并一端固定于所述竖直架的第二水平架；所述进料导辊、第一支撑辊、转向导辊设于所述第一水平架，所述第二支撑辊设于所述第二水平架。
优选的，所述第一升降架和第二升降架均一端铰接于所述竖直架，且第一升降架和第二升降架分别位于所述竖直架两侧。
优选的，所述第一升降气缸上端铰接于所述第一升降架、下端铰接于所述第一水平架；所述第二升降气缸上端铰接于所述第二升降架、下端铰接于所述第二水平架。
优选的，所述第一冷却机构还包括与所述第一冷却辊一端连接的第一进水管及所述第一冷却辊另一端连接的第一出水管；所述第二冷却机构还包括与所述第二冷却辊一端连接的第二进水管及所述第二冷却辊另一端连接的第二出水管。
优选的，所述第一冷却辊包括同轴设置的外筒体和内筒体及设于所述内筒体和外筒体之间的多个连接筋，每个连接筋均沿所述内筒体径向设置，且相邻两个连接筋之间形成有冷却腔体，每个冷却腔体均一端与第一进水管连通、另一端与所述第一出水管连通。
优选的，所述防水卷材冷却装置还包括设于第一支撑辊与所述转向导辊之间的张紧辊。
与现有技术相比，本实用新型设置第一冷却机构和第二冷却机构分别的防水卷材的两侧面分别进行冷却，其提高了冷却成型效果，而且设置转向导辊使得冷却时防水卷材均冷却面朝向上方，其利于第一冷却机构和第二冷却机构的调节冷却及热量的散发。
附图说明
图1是本实用新型的防水卷材冷却装置的连接结构示意图；
图2是本实用新型的第一冷却辊的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型的实施例提供了一种防水卷材冷却装置，包括机架1，沿物料运动方向依次设于所述机架1上的进料导辊2、第一支撑辊3、转向导辊4和第二支撑辊 5，分别与所述第一支撑辊3和第二支撑辊5配合设置的第一冷却机构6和第二冷却机构7；所述第一冷却机构6包括一端铰接于所述机架1的第一升降架61、设于所述第一升降架61上的第一冷却辊62及驱动所述第一升降架61另一端上下运动的第一升降气缸63；所述第二冷却机构7包括一端铰接于所述机架1的第二升降架71、设于所述第二升降架71上的第二冷却辊72及驱动所述第二升降架71另一端上下运动的第二升降气缸73；其中，所述第一支撑辊3和第二支撑辊5均位于所述转向导辊4的同侧，所述第一冷却辊62位于所述第一支撑辊3上方并能够运动至靠近所述第一支撑辊3，所述第二冷却辊72位于所述第二支撑辊5上方并能够运动至靠近所述第二支撑辊5。
具体冷却时，呈带状的防水卷材10由进料导辊2导入，并进入第一支撑辊3和第一冷却辊62之间，对于不同厚度的防水卷材10可通过第一升降气缸63驱动第一升降架61一端向上运动，进而调节第一冷却辊62与第一支撑辊3之间的间距，防水卷材10经过第一冷却辊62对其一侧面进行冷却后成型，并绕过转向导辊4进入第二支撑辊5和第二冷却辊72之间，第二冷却辊72可对其另一侧面进行冷却，从而实现了防水卷材10的双面冷却。
而且，本实施例第一冷却辊62和第二冷却辊72均可通过第一升降气缸63和第二升降气缸73分别调节其高度，进而调节第一冷却辊62与第一支撑辊3之间的间距及第二冷却辊72 和第二支撑辊5之间的间距。而且，当待冷却的防水卷材10厚度较小时，其并不需要进行双面冷却，故可通过第二升降气缸73将第二冷却辊72调至最高位置，则仅仅第一冷却辊62对防水卷材10进行冷却成型；而当处于冬季时，较薄的防水卷材10并不需要进行冷却，则可将第一冷却辊62和第二冷却辊72均调整至最高位置，从而使得防水卷材10自然冷却。
为了便于第一冷却机构6和第二冷却机构7的设置，本实施例所述机架1包括水平设置的第一水平架11、竖直设置且下端固定于所述第一水平架11的竖直架12及平行设于所述第一水平架11上方并一端固定于所述竖直架12的第二水平架13；所述进料导辊2、第一支撑辊3、转向导辊4设于所述第一水平架11，所述第二支撑辊5设于所述第二水平架13。对应的，所述第一升降架61和第二升降架71均一端铰接于所述竖直架12，且第一升降架61和第二升降架71分别位于所述竖直架12两侧，其可便于第一升降架61和第二升降架71的调节。而且，本实施例所述第一升降气缸63上端铰接于所述第一升降架61、下端铰接于所述第一水平架11；所述第二升降气缸73上端铰接于所述第二升降架71、下端铰接于所述第二水平架13，其通过一升降气缸和第二升降气缸73的连接，可便于驱动第一升降架61和第二升降架71分别相对竖直架12转动。
而且，为了便于防水卷材10的过渡，所述防水卷材冷却装置还包括设于第一支撑辊3与所述转向导辊4之间的张紧辊8。
由于本实施例第一冷却机构6和第二冷却机构7均采用水冷却，故所述第一冷却机构6 还包括与所述第一冷却辊62一端连接的第一进水管64及所述第一冷却辊62另一端连接的第一出水管65；所述第二冷却机构7还包括与所述第二冷却辊72一端连接的第二进水管74及所述第二冷却辊72另一端连接的第二出水管75。
为了提高水冷却效率，本实施例所述第一冷却辊62包括同轴设置的外筒体621和内筒体 622及设于所述内筒体622和外筒体621之间的多个连接筋623，每个连接筋623均沿所述内筒体622径向设置，且相邻两个连接筋623之间形成有冷却腔体，每个冷却腔体均一端与第一进水管64连通、另一端与所述第一出水管65连通，冷却水由第一进水管64进入第一冷却辊62后，其进入多个冷却腔体内，由于多个冷却腔体沿内筒体622周向均匀设置，其有利于增加多个冷却腔体内冷却水热交换的均匀性，保证防水卷材10冷却的均衡性。其中，本实施例第二冷却辊72和第一冷却辊62结构相同设置，故不对其结构进行详细赘述。
与现有技术相比，本实用新型设置第一冷却机构6和第二冷却机构7分别的防水卷材10 的两侧面分别进行冷却，其提高了冷却成型效果，而且设置转向导辊4使得冷却时防水卷材 10均冷却面朝向上方，其利于第一冷却机构6和第二冷却机构7的调节冷却及热量的散发。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种防水卷材冷却装置，其特征在于，包括机架，沿物料运动方向依次设于所述机架上的进料导辊、第一支撑辊、转向导辊和第二支撑辊，分别与所述第一支撑辊和第二支撑辊配合设置的第一冷却机构和第二冷却机构；所述第一冷却机构包括一端铰接于所述机架的第一升降架、设于所述第一升降架上的第一冷却辊及驱动所述第一升降架另一端上下运动的第一升降气缸；所述第二冷却机构包括一端铰接于所述机架的第二升降架、设于所述第二升降架上的第二冷却辊及驱动所述第二升降架另一端上下运动的第二升降气缸；其中，所述第一支撑辊和第二支撑辊均位于所述转向导辊的同侧，所述第一冷却辊位于所述第一支撑辊上方并能够运动至靠近所述第一支撑辊，所述第二冷却辊位于所述第二支撑辊上方并能够运动至靠近所述第二支撑辊。
2.根据权利要求1所述防水卷材冷却装置，其特征在于，所述机架包括水平设置的第一水平架、竖直设置且下端固定于所述第一水平架的竖直架及平行设于所述第一水平架上方并一端固定于所述竖直架的第二水平架；所述进料导辊、第一支撑辊、转向导辊设于所述第一水平架，所述第二支撑辊设于所述第二水平架。
3.根据权利要求2所述防水卷材冷却装置，其特征在于，所述第一升降架和第二升降架均一端铰接于所述竖直架，且第一升降架和第二升降架分别位于所述竖直架两侧。
4.根据权利要求3所述防水卷材冷却装置，其特征在于，所述第一升降气缸上端铰接于所述第一升降架、下端铰接于所述第一水平架；所述第二升降气缸上端铰接于所述第二升降架、下端铰接于所述第二水平架。
5.根据权利要求4所述防水卷材冷却装置，其特征在于，所述防水卷材冷却装置还包括设于第一支撑辊与所述转向导辊之间的张紧辊。
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