CN207171255U - 一种带有防护功能的板材测控激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有防护功能的板材测控激光切割装置。包括工作台、冷却槽、收集箱、支撑架、防护挡板、电动推杆、限位板、工作台、电动推杆、Y轴滑轨、Y轴滑轨、电控箱、支撑杆、X轴滑轨、第一切割机构和第二切割机构。所述冷却槽、所述收集箱设置于所述工作台的内部，所述支撑架固定于所述工作台的顶表面，所述防护挡板固定于所述工作台的两侧，所述防护挡板的一侧通过所述电动推杆连接所述限位板，所述Y轴滑轨位于所述工作台的两侧，所述Y轴滑块滑动连接所述Y轴滑轨，所述第一切割机构、所述第二切割机构设置于所述X轴滑轨的表面。有效的实现对熔融液进行阻挡和收集，实现对切割装置进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及测控技术领域，尤其涉及一种带有防护功能的板材测控激光切割装置。
背景技术
测控激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光切割精度高、而且自动化程度高，而被人们广泛使用。
目前的切割装置无良好的防护作用，造成熔融物质四处飞溅，易侵蚀滑轨、滑块以工作台，造成切割装置，使用寿命短，同时对板材的限位困难。
因此，有必要提供一种新的带有防护功能的板材测控激光切割装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可对熔融也进行收集、同时可对切割头进行保护的带有防护功能的板材测控激光切割装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带有防护功能的板材测控激光切割装置，包括X轴滑轨、第一切割机构、第二切割机构、电控箱、Y轴滑块、Y轴滑轨、防护挡板、工作台、电动推杆、限位板、支撑杆、电容传感器、切割头、螺杆、红外距离传感器、X轴滑块、齿轮、伺服电机、支撑架、收集箱、冷却槽、激光发生器、PLC控制器和液压缸，所述冷却槽设置于所述工作台的内部底端；所述收集箱位于所述冷却槽的顶部；所述支撑架固定于所述工作台的顶表面，且所述工作台的顶部表面采用网状结构；所述防护挡板固定于所述工作台的两侧；所述电动推杆固定于所述防护挡板的内侧；所述限位板固定于所述电动推杆的一侧，且所述限位板与所述支撑架的顶部在一条水平线上；所述Y轴滑轨位于所述工作台的两侧；所述Y轴滑块滑动连接于所述Y轴滑轨的顶部；所述电控箱电性连接所述电动推杆、所述Y轴滑块；所述支撑杆固定于所述Y轴滑块的顶部；所述X轴滑轨横贯于两个所述支撑杆的内侧；所述第一切割机构设置于所述X轴滑轨的表面，所述第一切割机构电性连接所述电控箱；所述第二切割机构设置于所述X轴滑轨的表面，且所述第二切割机构与所述第一切割机构结构相同。
优选的，所述第一切割机构包括电容传感器、切割头、螺杆、红外距离传感器、X轴滑块、齿轮和伺服电机，所述X轴滑块滑动连接所述X轴滑轨，且所述X轴滑块的内部设有所述螺杆；所述螺杆啮合所述齿轮，且所述齿轮连接所述伺服电机；所述螺杆的侧部设有切割头，且所述切割头的侧部设有所述电容传感器；所述螺杆的侧部设有所述红外距离传感器。
优选的，所述电控箱的内部设有激光发生器、PLC控制器和液压缸，所述PLC控制器电性连接所述激光发生器和液压缸；所述激光发生器连接所述切割头，所述液压缸连接所述X轴滑轨、所述Y轴滑轨。
优选的，所述螺杆的长度大于所述X轴滑块的长度。
优选的，所述支撑杆的底部焊接所述Y轴滑块，且所述支撑杆的侧部焊接所述X轴滑轨。
优选的，所述防护挡板采用阶梯形结构，且所述防护挡板焊接于所述工作台的两侧。
优选的，所述工作台的顶部采用凹槽形结构，且所述工作台顶表面等距设有若干个支撑架。
优选的，所述支撑架的高度与所述工作台的边缘处高度相同，且所述支撑架采用锥形结构。
优选的，所述限位板螺母连接所述电动推杆，且所述限位板的顶部刻有刻度尺。
优选的，所述限位板的长度与所述工作台的长度相等。
与相关技术相比较，本实用新型提供的带有防护功能的板材测控激光切割装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种带有防护功能的板材测控激光切割装置，通过采用特殊结构的所述防护挡板及所述工作台对切割产生的熔融物质进行汇聚和收集，防止熔融物质飞溅对滑轨、滑块的侵蚀造成损害，同时可对熔融物质进行冷却，确保所述工作台使用更长久；另外采用所述电容传感器、所述红外距离传感器可时刻监测所述切割头与被切割板材之间的间距，使其间距随着板材厚度的改变而自动改变，确保所述切割头余所述被切割板材之间不发生碰撞，对所述切割头进行保护，同时合理的间距可确保切割更加高效，相同两个切割机构，确保切割更加快速，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型提供的带有防护功能的板材测控激光切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供第一切割机构的结构示意图；
图3为本实用新型提供的工作台侧面结构示意图；
图4为本实用新型提供的电控箱内部结构示意图；
图5为本实用新型提供的限位板与工作台位置结构示意图。
图中标号：1、X轴滑轨，2、第一切割机构，3、第二切割机构，4、电控箱，5、Y轴滑块，6、Y轴滑轨，7、防护挡板，8、工作台，9、电动推杆，10、限位板，11、支撑杆，12、电容传感器，13、切割头，14、螺杆，15、红外距离传感器，16、X轴滑块，17、齿轮，18、伺服电机，19、支撑架，20、收集箱，21、冷却槽，22、激光发生器，23、PLC控制器，24、液压缸。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
请结合参阅图1、图2、图3、图4及图5，其中，图1为本实用新型提供的带有防护功能的板材测控激光切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供第一切割机构的结构示意图；图3为本实用新型提供的工作台侧面结构示意图；图4为本实用新型提供的电控箱内部结构示意图；图5为本实用新型提供的限位板与工作台位置结构示意图。一种带有防护功能的板材测控激光切割装置，包括：工作台8；冷却槽21，所述冷却槽21设置于所述工作台8的内部底端，所述冷却槽21内部集装冷却水，可对汇流下得切割液进行冷却；收集箱20，所述收集箱20位于所述冷却槽21的顶部；所述收集箱20可对切割液进行收集，支撑架19，所述支撑架19固定于所述工作台8的顶表面，且所述工作台8的顶部表面采用网状结构，所述支撑架19对待加工板材进行支撑，便于进行切割。
防护挡板7，所述防护挡板7固定于所述工作台8的两侧；所述防护挡板7可防止切割产生的熔融物质飞溅，造成滑轨、滑块的侵蚀。
电动推杆9，所述电动推杆9固定于所述防护挡板7的内侧；限位板10，所述限位板10固定于所述电动推杆9的一侧，且所述限位板10与所述支撑架19的顶部在一条水平线上；所述电动推杆9可推动所述限位板10对需要加工的板材进行固定。
Y轴滑轨6，所述Y轴滑轨6位于所述工作台8的两侧；Y轴滑块5，所述Y轴滑块5滑动连接于所述Y轴滑轨6的顶部；电控箱4，所述电控箱4电性连接所述电动推杆9、所述Y轴滑块5；支撑杆11，所述支撑杆11固定于所述Y轴滑块5的顶部；X轴滑轨1，所述X轴滑轨1横贯于两个所述支撑杆11的内侧；第一切割机构2，所述第一切割机构2设置于所述X轴滑轨1的表面，所述第一切割机构2电性连接所述电控箱4；第二切割机构3，所述第二切割机构3设置于所述X轴滑轨1的表面，且所述第二切割机构3与所述第一切割机构2结构相同，所述第一切割机构2、所述第二切割机构3可同时进行切割，效率高。
为了实现所述切割头13能够始终聚焦采需要切割的板材上，与板材永远保持稳定的距离，所述第一切割机构2包括电容传感器12、切割头13、螺杆14、红外距离传感器15、X轴滑块16、齿轮17和伺服电机18，所述X轴滑块16滑动连接所述X轴滑轨1，且所述X轴滑块16的内部设有所述螺杆14；所述螺杆14啮合所述齿轮17，且所述齿轮17连接所述伺服电机18；所述螺杆14的侧部设有切割头13，且所述切割头13的侧部设有所述电容传感器12；所述螺杆14的侧部设有所述红外距离传感器15，所述电容传感器12在发生碰撞、电缆磨损时都会及时感应，测量快、准，防止所述切割头13出现较大的碰撞。
为了实现智能控制，所述电控箱4的内部设有激光发生器22、PLC控制器23和液压缸24，所述PLC控制器23电性连接所述激光发生器22和所述液压缸24；所述激光发生器22连接所述切割头13，所述液压缸24连接所述X轴滑轨1、所述Y轴滑轨6。
为了调整所述切割头13的高度，所述螺杆14的长度大于所述X轴滑块16的长度。
为了实现整体的稳定性能，所述支撑杆11的底部焊接所述Y轴滑块5，且所述支撑杆11的侧部焊接所述X轴滑轨1。
为了加强防护作用，所述防护挡板7采用阶梯形结构，且所述防护挡板7焊接于所述工作台8的两侧。
为了便于切割，且对工作台8无损坏，所述工作台8的顶部采用凹槽形结构，且所述工作台8顶表面等距设有若干个支撑架19。
为了实现对需要切割板材进行支撑，所述支撑架19的高度与所述工作台8的边缘处高度相同，且所述支撑架19采用锥形结构。
为了对需要切割板材位置的确定，所述限位板10螺母连接所述电动推杆9，且所述限位板10的顶部刻有刻度尺。
为了实现对需要切割板材位置的限定，所述限位板10的长度与所述工作台8的长度相等。
本实用新型在使用时，将需要切割的两个板材放置于所述工作台8的所述支撑架19上，通过所述电动推杆9推动所述限位板10，可对板材进行限位；通过所述PLC控制器23控制所述第一切割机构2、所述第二切割机构3在X、Y轴方向上运转，对板材进行切割，在切割的同时所述电容传感器12、所述红外距离传感器15时刻检测所述切割头13与板材之间的间距，确保所述切割头13始终聚焦在板材上，通过所述私服电机18驱动所述齿轮17的旋转带动所述螺杆14上下调整，以实现改变所述切割头13板材的间距进行切割，切割产生的熔融物质通过所述收集箱20进行收集，同时通过所述冷却槽21进行冷却。
其中所述电容传感器12采用AT1151，所述红外距离传感器采用Sharp GS2XX系列；所述激光发生器22采用IPG系列；所述PLC控制器23采用SIMATIC S7-300。
与相关技术相比较，本实用新型提供的带有防护功能的板材测控激光切割装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种带有防护功能的板材测控激光切割装置，通过采用特殊结构的所述防护挡板7及所述工作台8对切割产生的熔融物质进行汇聚和收集，防止熔融物质飞溅对滑轨、滑块的侵蚀造成损害，同时可对熔融物质进行冷却，确保所述工作台8使用更长久；另外采用所述电容传感器12、所述红外距离传感器15可时刻监测所述切割头13与被切割板材之间的间距，使其间距随着板材厚度的改变而自动改变，确保所述切割头13余所述被切割板材之间不发生碰撞，对所述切割头13进行保护，同时合理的间距可确保切割更加高效，相同两个切割机构，确保切割更加快速，生产效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种带有防护功能的板材测控激光切割装置，包括X轴滑轨(1)、第一切割机构(2)、第二切割机构(3)、电控箱(4)、Y轴滑块(5)、Y轴滑轨(6)、防护挡板(7)、工作台(8)、电动推杆(9)、限位板(10)、支撑杆(11)、电容传感器(12)、切割头(13)、螺杆(14)、红外距离传感器(15)、X轴滑块(16)、齿轮(17)、伺服电机(18)、支撑架(19)、收集箱(20)、冷却槽(21)、激光发生器(22)、PLC控制器(23)和液压缸(24)，其特征在于，所述冷却槽(21)设置于所述工作台(8)的内部底端；所述收集箱(20)位于所述冷却槽(21)的顶部；所述支撑架(19)固定于所述工作台(8)的顶表面，且所述工作台(8)的顶部表面采用网状结构；所述防护挡板(7)固定于所述工作台(8)的两侧；所述电动推杆(9)固定于所述防护挡板(7)的内侧；所述限位板(10)固定于所述电动推杆(9)的一侧，且所述限位板(10)与所述支撑架(19)的顶部在一条水平线上；
所述Y轴滑轨(6)位于所述工作台(8)的两侧；所述Y轴滑块(5)滑动连接于所述Y轴滑轨(6)的顶部；所述电控箱(4)电性连接所述电动推杆(9)、所述Y轴滑块(5)；所述支撑杆(11)固定于所述Y轴滑块(5)的顶部；所述X轴滑轨(1)横贯于两个所述支撑杆(11)的内侧；所述第一切割机构(2)设置于所述X轴滑轨(1)的表面，所述第一切割机构(2)电性连接所述电控箱(4)；所述第二切割机构(3)设置于所述X轴滑轨(1)的表面，且所述第二切割机构(3)与所述第一切割机构(2)结构相同。
2.根据权利要求1所述的带有防护功能的板材测控激光切割装置，其特征在于，所述第一切割机构(2)包括电容传感器(12)、切割头(13)、螺杆(14)、红外距离传感器(15)、X轴滑块(16)、齿轮(17)和伺服电机(18)，所述X轴滑块(16)滑动连接所述X轴滑轨(1)，且所述X轴滑块(16)的内部设有所述螺杆(14)；所述螺杆(14)啮合所述齿轮(17)，且所述齿轮(17)连接所述伺服电机(18)；所述螺杆(14)的侧部设有切割头(13)，且所述切割头(13)的侧部设有所述电容传感器(12)；所述螺杆(14)的侧部设有红外距离传感器(15)。
3.根据权利要求1所述的带有防护功能的板材测控激光切割装置，其特征在于，所述电控箱(4)的内部设有激光发生器(22)、PLC控制器(23)和液压缸(24)，所述PLC控制器(23)电性连接所述激光发生器(22)和液压缸(24)；所述激光发生器(22)连接所述切割头(13)，所述液压缸(24)连接所述X轴滑轨(1)、所述Y轴滑轨(6)。
4.根据权利要求1所述的带有防护功能的板材测控激光切割装置，其特征在于，所述螺杆(14)的长度大于所述X轴滑块(16)的长度。
5.根据权利要求1所述的带有防护功能的板材测控激光切割装置，其特征在于，所述支撑杆(11)的底部焊接所述Y轴滑块(5)，且所述支撑杆(11)的侧部焊接所述X轴滑轨(1)。
6.根据权利要求1所述的带有防护功能的板材测控激光切割装置，其特征在于，所述防护挡板(7)采用阶梯形结构，且所述防护挡板(7)焊接于所述工作台(8)的两侧。
7.根据权利要求1所述的带有防护功能的板材测控激光切割装置，其特征在于，所述工作台(8)的顶部采用凹槽形结构，且所述工作台(8)顶表面等距设有若干个支撑架(19)。
8.根据权利要求1所述的带有防护功能的板材测控激光切割装置，其特征在于，所述支撑架(19)的高度与所述工作台(8)的边缘处高度相同，且所述支撑架(19)采用锥形结构。
9.根据权利要求1所述的带有防护功能的板材测控激光切割装置，其特征在于，所述限位板(10)螺母连接所述电动推杆(9)，且所述限位板(10)的顶部刻有刻度尺。
10.根据权利要求1所述的带有防护功能的板材测控激光切割装置，其特征在于，所述限位板(10)的长度与所述工作台(8)的长度相等。
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