CN207169103U - 一种高效超声波提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效超声波提取罐，包括罐体、搅拌电机、搅拌轴、搅拌加热装置、超声波发生器及超声波换能器；所述搅拌加热装置包括支撑框架、搅拌片组、加热条；所述支撑框架由若干“L”型支撑杆组成，所述支撑杆包括横杆和竖杆，所述横杆的自由端沿周向均匀固定于搅拌轴的下部外壁、竖杆向罐体底部延伸；所述搅拌片组包括搅拌片一和搅拌片二，所述搅拌片一与搅拌片二的一侧与竖杆侧壁固定、另一侧相互连接；所述加热条环绕搅拌片组设置、每个搅拌片组水平环设有若干加热条，所述加热条与外部电源连接；所述超声波换能器设置于罐体中部、并与外部的超声波发生器连接。本实用新型的超声波提取罐超声波利用率高、搅拌效果好、提取效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物萃取技术，尤其涉及一种高效超声波提取罐。
背景技术
目前，超声波已广泛应用于生物制药、植物有效成分的萃取等领域，超声波提取的原理为将粉碎后的待提取物加入提取溶剂中，并启动超声波发生器，超声波在传播过程中产生一种辐射压强，沿声波方向传播，对待提取物有很强的破坏作用，可使细胞组织变形，植物蛋白质变性；同时，它还可以给予提取溶剂和悬浮体以不同的加速度，且提取溶剂分子的运动速度远大于悬浮体分子的运动速度。从而在两者间产生摩擦，这种摩擦力可使生物分子解聚，使细胞壁上的有效成分更快地溶解于溶剂之中。
现有的超声波提取罐一般在罐体中部垂直设置超声波换能器、在中部与侧壁之间设置搅拌叶片，或者在侧壁上设置超声波换能器、在中部设置搅拌叶片，第一种方式虽然充分利用了超声波换能器的效率，但搅拌效果并不理想，第二种方式虽然搅拌效果改善了，但是又损失了超声波换能器的效率。同时，超声波提取的过程中加热能够显著提高提取效率，但是现有的提取罐一般为在罐体侧壁通过导热介质加热，这种加热方式会使得罐体内部温度一致性差、靠近罐体的物料温度明显较高，不利于提高萃取效率，因此整体来看，现有的超声波提取罐效率低、提取时间长。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，提供一种超声波利用率高、搅拌效果好、提取效率高的超声波提取罐，本实用新型提供以下技术方案：
一种高效超声波提取罐，包括罐体、搅拌电机、搅拌轴、搅拌加热装置、超声波发生器以及超声波换能器；所述罐体上端开设有进料口和进液口、下端开设有出料口；所述搅拌加热装置包括支撑框架、搅拌片组、加热条；所述支撑框架由若干“L”型支撑杆组成，所述支撑杆包括横杆和竖杆，所述横杆的自由端沿周向均匀固定于搅拌轴的下部外壁、竖杆向罐体底部延伸；所述搅拌片组包括尺寸一致的搅拌片一和搅拌片二，所述搅拌片一与搅拌片二的一侧分别与竖杆侧壁的不同母线焊接、所述搅拌片一的另一侧与搅拌片二的另一侧焊接固定，所述搅拌片一和搅拌片二的上端均与横杆焊接、下端呈敞开状，且所述搅拌片一和搅拌片二均为带均匀网孔的片状；所述加热条水平环绕搅拌片组设置，所述加热条通过布设于支撑框架内部的电线与外部电源连接；所述超声波换能器设置于罐体中部、并与位于罐体外部的超声波发生器连接。
本实用新型的搅拌加热装置的功能表现在三个方面，一是通过设置网孔状的搅拌片使得待提取物料在网孔的剪切力作用下被充分分散在提取溶剂中、从而增大其与提取溶剂的接触面积；二是大粒径的物料能够被截留于双层搅拌片之间，使其不受超声波产生的加速度影响，能够进一步拉大大粒径物料与提取溶剂间的速度差，从而提高摩擦力，有利于大粒径物料的有效成分分离；三是加热条设置于罐体内部能够在一定程度上减小罐体中心与罐体侧壁的温度差。
进一步的，所述搅拌片一与搅拌片二的网孔孔径不一致，使得粒径在两网孔孔径之间的物料均被截留于两搅拌片之间。
进一步的，每个搅拌片组水平环设有3-4条加热条，有利于进一步减小罐体内轴向的温度差。
本使用
本实用新型的有益效果在于：通过搅拌加热装置的改进使得超声波提取罐的提取效率大大提高、搅拌效果好、超声波利用率高。
附图说明
图1、本实用新型的主要结构示意图。
图2、本实用新型的搅拌片组与竖杆在罐体内的分布示意图。
图中：1、罐体，11、进料口，12、进液口，13、出料口，2、搅拌电机，3、搅拌轴，411、横杆，412、竖杆，421、搅拌片一，422、搅拌片二，43、加热条，5、超声波发生器，6、超声波换能器，7、外部电源。
具体实施方式
如图1-2所示的一种高效超声波提取罐，包括罐体1、搅拌电机2、搅拌轴3、搅拌加热装置、超声波发生器5以及超声波换能器6；所述罐体1上端开设有进料口11和进液口12、下端开设有出料口13；所述搅拌加热装置包括支撑框架、搅拌片组、加热条43；所述支撑框架由若干“L”型支撑杆组成，所述支撑杆包括横杆411和竖杆412，所述横杆411的自由端沿周向均匀固定于搅拌轴3的下部外壁、竖杆412向罐体1底部延伸；所述搅拌片组包括尺寸一致的搅拌片一421和搅拌片二422，所述搅拌片一421与搅拌片二422的一侧分别与竖杆412侧壁的不同母线焊接、所述搅拌片一421的另一侧与搅拌片二422的另一侧焊接固定，所述搅拌片一421和搅拌片二422的上端均与横杆411焊接、下端呈敞开状，且所述搅拌片一421和搅拌片二422均为带均匀网孔的片状；所述加热条43水平环绕搅拌片组设置，所述加热条43通过布设于支撑框架内部的电线与外部电源7连接；所述超声波换能器6设置于罐体1中部、并与位于罐体1外部的超声波发生器5连接。所述搅拌片一421与搅拌片二422的网孔孔径不一致，使得粒径在两网孔孔径之间的物料均被截留于两搅拌片之间，具体的网孔孔径需要根据待提取物料的前端粉碎程度确定。
每个搅拌片组水平环设有4条加热条43，有利于进一步减小罐体1内轴向的温度差。
本实用新型的搅拌加热装置的功能表现在三个方面，一是通过设置网孔状的搅拌片使得待提取物料在网孔的剪切力作用下被充分分散在提取溶剂中、从而增大其与提取溶剂的接触面积；二是大粒径的物料能够被截留于双层搅拌片之间，使其不受超声波产生的加速度影响，能够进一步拉大大粒径物料与提取溶剂间的速度差，从而提高摩擦力，有利于大粒径物料的有效成分分离；三是加热条43设置于罐体1内部能够在一定程度上减小罐体1中心与罐体1侧壁的温度差。
Claims (3)
1.一种高效超声波提取罐，其特征在于：包括罐体、搅拌电机、搅拌轴、搅拌加热装置、超声波发生器以及超声波换能器；所述罐体上端开设有进料口和进液口、下端开设有出料口；所述搅拌加热装置包括支撑框架、搅拌片组、加热条；所述支撑框架由若干“L”型支撑杆组成，所述支撑杆包括横杆和竖杆，所述横杆的自由端沿周向均匀固定于搅拌轴的下部外壁、竖杆向罐体底部延伸；所述搅拌片组包括尺寸一致的搅拌片一和搅拌片二，所述搅拌片一与搅拌片二的一侧分别与竖杆侧壁的不同母线焊接、所述搅拌片一的另一侧与搅拌片二的另一侧焊接固定，所述搅拌片一和搅拌片二的上端均与横杆焊接、下端呈敞开状，且所述搅拌片一和搅拌片二均为带均匀网孔的片状；所述加热条水平环绕搅拌片组设置，所述加热条通过布设于支撑框架内部的电线与外部电源连接；所述超声波换能器设置于罐体中部、并与位于罐体外部的超声波发生器连接。
2.如权利要求1所述的一种高效超声波提取罐，其特征在于：所述搅拌片一与搅拌片二的网孔孔径不一致。
3.如权利要求1所述的一种高效超声波提取罐，其特征在于：每个搅拌片组水平环设有3-4条加热条。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721107230.3U CN207169103U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种高效超声波提取罐 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721107230.3U CN207169103U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种高效超声波提取罐 |
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| CN207169103U true CN207169103U (zh) | 2018-04-03 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207169103U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107362576A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-21 | 江苏天琦生物科技有限公司 | 一种高效超声波提取罐 |
-
2017
- 2017-08-31 CN CN201721107230.3U patent/CN207169103U/zh not_active Expired - Fee Related
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